豐和電器(沖茶機(jī))公司過程設(shè)計及評價控制程序-資料下載頁
2025-06-14 10:26本頁面
【導(dǎo)讀】及時、有效地對產(chǎn)品過程設(shè)計進(jìn)行系統(tǒng)控制，確保產(chǎn)品過程符合規(guī)定的要求。試生產(chǎn)必須使用正式生產(chǎn)時使用的工裝設(shè)備和人員，按照試生產(chǎn)控制計劃，采用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行?！霸O(shè)計潛在失效模式及后果分析”DFMEA. 產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范。研發(fā)部根據(jù)樣品控制計劃制作的樣品；生產(chǎn)率、過程能力及成本的目標(biāo)。過程特殊特性清單，由小組按產(chǎn)品及過程要求確定過程特殊性清單。量體系進(jìn)行評審。檢查清單》對所制訂的過程流程圖完整性進(jìn)行評估。點、控制圖位置、目視輔具位置、中間維修區(qū)和不合格品貯存區(qū)等。由工藝科編制《特性矩陣圖》，顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系。顧客要求時須經(jīng)其批準(zhǔn)。決問題，召開產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議，評審項目狀況和對未解決問題作出決策。并最大限度地使場地空間得到充分使用，增加場地的可增值空間。效果進(jìn)行評估，并編制《生產(chǎn)線產(chǎn)品總工時檢測表》。的穩(wěn)定性，減少過程中的變差；對設(shè)備、工裝、工位、物料、人員等進(jìn)行定置管理；可能出現(xiàn)的缺陷。
【正文】 量（每班、每日、月份、年度）、生產(chǎn)率、效率、產(chǎn)品生產(chǎn)要素 ； B) 適當(dāng)?shù)淖詣踊?、工業(yè)工程，人機(jī)工程 /操作者與生產(chǎn)線的平衡； C) 物料、產(chǎn)品的存儲 與周轉(zhuǎn)庫存量（合理的原材料、零部件、成品庫存量）和增值勞動等。 D) 在工廠布局時應(yīng)最大限度地減少材料的交轉(zhuǎn)和搬運，便于材料的同步流動，并最大限度地使場地空間得到充分使用，增加場地的可增值空間。 效果評估 多方論證小組在產(chǎn)品質(zhì)量策劃的過程設(shè)計 /開發(fā)階段，應(yīng)對設(shè)施、設(shè)備操作和過程效果進(jìn)行評估，并編制 《 生產(chǎn)線產(chǎn)品 總工時 檢測表》 。 防錯技術(shù) 多方論證小組在產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中，應(yīng)注意采用必要的防錯技術(shù)。如：防錯夾具， 制定控制計劃和進(jìn)行 FMEA，預(yù)防缺陷的發(fā)生，利用統(tǒng)計過程控制（ SPC）來監(jiān)視過程的穩(wěn)定 性，減少過程中的變差；對設(shè)備、工裝、工位、物料、人員等進(jìn)行定置管理；采用目測輔具（如：比對樣品、圖片、標(biāo)樣等）等方法，以防止在生產(chǎn)、裝配作業(yè)中可能出現(xiàn)的缺陷。 相關(guān)文件 VQP07002《 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 及 控制程序 》 相關(guān)記錄 BDH186《 生產(chǎn)線 產(chǎn)品 總工時檢測表 》 編制： 劉培華、曾斌 審核：黎志航、 薛 金剛 、 肖雄圖、李賽力、劉培華 批準(zhǔn)： 王繼金
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1