5篇一：經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析報(bào)告例文-資料下載頁
2024-09-12 02:32本頁面
【正文】 能有效進(jìn)行監(jiān)控管理，存在設(shè)備長期帶電不作業(yè)現(xiàn)象，導(dǎo)致動(dòng)力電耗較高。 原料方面，去年使用品質(zhì)不佳的自產(chǎn)氧化鋁 2 萬噸以上，較大程度上影響了電解槽的生產(chǎn)指標(biāo)。根據(jù)鋁行業(yè)規(guī)律和經(jīng)驗(yàn)，相比沙狀氧化鋁，使用粉狀氧化鋁，電解槽電流效率降低 12%。另外由于各種原因，自產(chǎn)氧化鋁鈉含量及水份偏高，同樣造成電解槽生產(chǎn)不穩(wěn)定，能耗及物耗增加。 大量使用了自產(chǎn) 氧化鋁，電流效率受到較大影響。 因電解槽大修生產(chǎn)槽運(yùn)行時(shí)間減少。 為保證電解槽技術(shù)條件穩(wěn)定，對電解槽鋁水平進(jìn)行調(diào)整。 廣銀壓鋁相對比較嚴(yán)重，截止 3 月底，壓鋁 212 噸。 第 17 頁 共 19 頁 2 月份電解槽出現(xiàn)了波動(dòng)，較大程度影響了電流效率。 （二）鋁產(chǎn)品主要單耗指標(biāo)完成情況分析 鋁產(chǎn)品電單耗。本季度完成 14357kw。 h/t， 同比升高 49 34kw。 h/t，主要原因。 （ 1）由于一季度電流效率較低，造成鋁產(chǎn)品綜合電耗的升高； （ 2）由于一季度相對使用自產(chǎn)氧化鋁較多（去年水份、硅含量較高的氧化鋁），造成電解槽效應(yīng)較多，直接導(dǎo)致了電耗的升高。 （ 3）本季度內(nèi)對 101 1064 號(hào)電解槽進(jìn)行啟動(dòng)， 一、二工區(qū)平均完成電壓升高，最終電耗受到一定影響。 鋁產(chǎn)品物料或能源單耗： （ 1）氧化鋁單耗與計(jì)劃值相比相對較高原因：一是大量使用的自產(chǎn)氧化鋁導(dǎo)致電流效 率低；二是因氧化鋁質(zhì)量的不合格造成了電解槽電流效率的降低，產(chǎn)量較低。 （ 2）陽極炭塊毛耗高于計(jì)劃值原因是。一是電流效 率比較低所造成，二是大量使用自產(chǎn)氧化鋁和面殼料，使電解槽技術(shù)條件受到一定的波動(dòng)影響，陽極炭塊使用周期有所調(diào)整。 （ 3）氟化鋁單耗較高原因。一是本季度產(chǎn)量相對比較低；二是受技術(shù)條件波動(dòng)影響，為保證電解槽技術(shù)條件的平穩(wěn)，對氟 第 18 頁 共 19 頁 鹽下料量進(jìn)行了調(diào)整。 三、主要生產(chǎn)指標(biāo)對標(biāo)情況 一季度主要生產(chǎn)指標(biāo)對標(biāo)完成情況（ 8 家） 注明：壓鋁 212噸增加到本月產(chǎn)量，同時(shí)扣除啟動(dòng)電壓 30v、啟動(dòng)掛陽極 40 塊。與行業(yè)平均值比高的主要原因如下： 本月相比原鋁產(chǎn)量降低造成了各項(xiàng)單耗的升高 ； 我公司電解槽進(jìn)入大修階段，由于電解槽槽壽命的增加，造成電流效率下降，致使各項(xiàng)單耗的上升； 因我們公司整流效率相對其它單位較低，造成了整流柜電耗的相對增加。 其它單位大多采用了 50%以上的石墨陰極和節(jié)能鋼棒技術(shù)，這們就造成了爐底壓降不同程度的比我們單位低了 40mv 以上，從硬件上就可以讓電耗下降 130kwh/t。 al。 其它單位系列產(chǎn)能相對我們單位都比較高，這樣造成了鋁液電耗相對分?jǐn)偙容^低。 四、現(xiàn)存主要問題分析及下步解決措施 （一 ）存在的問題 專業(yè)技術(shù)人員系列管理電解槽水平有待加強(qiáng)。 對于電解槽電耗、物耗管理精細(xì)化程度不夠。 自產(chǎn)氧化鋁因質(zhì)量問題，造成凈化打料不暢，原鋁質(zhì)量受到一定影響，增加了輸料電耗同時(shí)也造成了氟鹽單耗增加和電 第 19 頁 共 19 頁 流效率的降低。 在大量使用面殼塊后，使的電解槽產(chǎn)出大量的電解質(zhì)塊，職工工作量相對增大，截止目前取出純電解質(zhì)塊 3000 多噸。 （二）下步解決措施 組織與先進(jìn)企業(yè)電耗差距的原因分析，制訂詳細(xì)的單項(xiàng)改進(jìn)措施，嚴(yán)格執(zhí)行，全面降低電解噸鋁電 耗。 組織降低運(yùn)行電壓管理工作。利用兩個(gè)月時(shí)間降低一廠房電解槽電壓至 95v，二廠房降低至 0v，全面分析對比電耗、產(chǎn)量及成本，按照企業(yè)效益最大化原則確定電解槽槽各項(xiàng)技術(shù)條件。 組織電解槽轉(zhuǎn)季生產(chǎn)技術(shù)條件調(diào)整工作。 做好電解槽的大修及焙燒啟動(dòng)管理工作。 組織好焙燒爐運(yùn)行管理，確保燒出灼減合格的氧化鋁；嚴(yán)格按照規(guī)定組織外購及自產(chǎn)氧化鋁摻配使用。 加強(qiáng)破碎料回槽使用工作，減少新鮮氧化鋁的使用，逐步消化積存的塊料，降低氧化鋁單耗
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