5生產(chǎn)調(diào)度與計劃員的管理制度-資料下載頁
2025-09-02 23:43本頁面
【正文】 不落地計劃考核規(guī)定： “ 不落地計劃 ” 完成后，由生產(chǎn)部在 3 天內(nèi)提報未按時完成的責(zé)任部門，以及延誤的具體時間。 “ 不落地計劃 ” 時間節(jié)點按時完成的考核辦法做如下規(guī)定： 1 小時 ≦ 延誤時間＜ 2 小時責(zé)任人處罰 100 元 2 小時 ≦ 延誤時間＜ 4 小時責(zé)任人處罰 200 元 4 小時 ≦ 延誤時間＜ 8 小時責(zé)任人處罰 300 元 超過 8 小時以上，責(zé)任人處罰 500 元。 模具報損或報廢考核辦法： ，模具已超過使用壽命正常磨損報廢的，操作員填模具報廢申請單，由領(lǐng)導(dǎo)審核確認(rèn)方可報廢。 ，由技術(shù)部和車間判定是自修或退回模具供應(yīng)商。如自修，費用應(yīng)從模具款中扣除，并由采購部知會模具供應(yīng)商。 ， 第 11 頁 共 12 頁 由采購人員與模具供應(yīng)商協(xié)調(diào)處理。 任心不強(qiáng)，疏忽大意造成模具損壞經(jīng)維修達(dá)到原有功能的處罰責(zé)任人 50 元 /次。 模具在使用過程中，人為原因損壞報廢不能修復(fù)的模具使用率未達(dá)到 50%的處罰責(zé)任人，模具總價的 30%。模具使用率達(dá)到 80%的處罰模具總價的 15%，使用率達(dá)到 80%以上的處罰模具總價的 5%。 任人模具總價的 100%。 流程卡考核辦法： 每批產(chǎn)品必須由流程 卡，即每桶必須由流程卡。流程卡中的重量和數(shù)量由操作人員和統(tǒng)計員填寫，個工序檢驗員對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗時，同時檢查流程卡的填寫是否規(guī)范，檢查合格的流程卡上蓋檢驗章，方可流轉(zhuǎn)到下道工序。 流程卡必須填寫規(guī)范、完整，保持文件清潔，對未按要求填寫的，并輸入 erp 系統(tǒng)的，發(fā)現(xiàn)一次扣相關(guān)直接責(zé)任人20 元，車間負(fù)責(zé)人扣 10 元。 章，發(fā)現(xiàn)一次處罰 20 元。 對流程卡填寫不完整、不清晰的、下道工序應(yīng)拒收 第 12 頁 共 12 頁 并退回上道工序進(jìn) 行處理，若接收了該桶產(chǎn)品，扣直接責(zé)任人20 元，車間負(fù)責(zé)人 10 元。 同一爐號（卷號）的材料可連續(xù)生產(chǎn)，不同爐號（卷號）的成品絲，無論生產(chǎn)計劃批量的大小，均必須更換 “ 流程卡 ”及料桶，不能混批生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)混批次生產(chǎn)的，考核相關(guān)責(zé)任人200 元 /次。 如果流程卡損壞或遺失，造成的可疑品處理，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)對已加工工序的全尺寸檢查，合格后冷成型車間統(tǒng)計員補(bǔ)發(fā)流程卡。可疑品的責(zé)任人按 200 元 /次考核。 本規(guī)定的確認(rèn)與執(zhí)行。 本考核由生 產(chǎn)部提出，采購、技術(shù)、質(zhì)量，裝備部門等部門分別確認(rèn)責(zé)任后，上報檔案室編號發(fā)行。 生產(chǎn)部落實考核相關(guān)事宜并報綜合管理部。
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