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【正文】 。 52 第十一章、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 55 第十二章、季節(jié)性施工措施 58 一、雨季施工措施 58 二、冬季施工措施 60 第十三章、成品保護的保證措施 61 第十四章、與各方關系的配合措施 62 第十五章、工程交工驗收 69 施工進度計劃 錯誤 !未定義書簽。 第一章、工程概況 一、工程名稱： 北京香山清琴別墅地源熱泵 空調(diào)系統(tǒng)供應與安裝 工程 二、工程概 況： 1. 本工程為門頭新村建設項目中的 B、 C、 E 地塊，工程位于海淀區(qū)四季青鄉(xiāng)門頭新村，東臨門頭村東路，南臨門頭村路，北臨門頭村北路，西臨城市代征綠化用地。 E 地塊北側與 B、 C 地塊西側北半部分為巨山家園住宅小區(qū)。乙 16 住宅樓為其中一子項工程 ,對原有建筑進行改造加建。建筑面積： 其中 地上： (新建：580m ，原有 : ) 地下： 建筑層數(shù)：地上 2 層，地下 1 層。地上為客廳、臥室、餐廳、廚房、工人房、車庫等，地下為家庭活動室、儲藏室和設備用房等。地下為家庭活動室、儲藏室和設備用房等。建筑耐火等級：二級。 結構類型：原有部分鋼筋混凝土剪力墻結構體系。新建部分框架結構、磚混結構。 第 二 章 、編制依據(jù) 設計 圖紙 ； 《 地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范 》 GB503662020； 《 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502432002； 《建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī) 范》 GB504112020； 《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》 CJJ1012020； 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502682002； 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002。 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46－ 2020； 《建筑機械使用安全技術規(guī)范》 JGJ33－ 2001； 《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB503282001； 1 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ 59— 99 第 三章 、施工方案 根據(jù)圖紙暫估施工工期為 60 天 （不包括訂貨時間） ，為保證工期 請有關專業(yè)給予支持： 臨時用水 ： 甲方協(xié)調(diào)總包單位把現(xiàn)場臨時用水管道引至施工場地。 臨時用電 ： 甲方協(xié)調(diào)總包單位把現(xiàn)場臨時電源引至施工場地。 另請甲方協(xié)調(diào)我方的庫房以及工人住宿。 一、地埋管施工方案 （一）、 施工前準備 根據(jù)設計要求，為確保施工質(zhì)量，方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查。在地埋管換熱器施工之前，應對現(xiàn)場情況、地質(zhì)資料進行準確詳實的勘察與調(diào)研。 鉆探施工措施 施工依據(jù)： （ 1）《水利水電工程鉆探規(guī)程》（ SL2912020） （ 2）《建筑工程地質(zhì)鉆探技術標準》（ JGJ8792） （ 3）《建筑地基處理規(guī) 程》（ JGJ792002） 鉆孔任務：本工程鉆孔設計工程量為：鉆孔 16 個，孔深平均 100m，終孔直徑 150 ㎜。 根據(jù)工程項目的類別，實行項目負責人責任制。負責施工現(xiàn)場的人員與機械的指揮調(diào)動，負責工程質(zhì)量的檢查、驗收與竣工資料的匯集及工程勘察報告的 編寫。鉆探機組長、班長負責鉆孔施工，記錄員負責施工狀況的記錄。根據(jù)本工程的規(guī)模，擬定投入施工人 員 6名。 鉆孔結構：根據(jù)最終設計的孔深、孔徑要求、地層結構、鉆探設備的性能，確保工程質(zhì)量，本工程鉆孔結構設計根據(jù)試驗孔設計。 鉆孔質(zhì)量與驗收 鉆孔質(zhì)量與驗 收依據(jù)業(yè)主的設計要求和有關規(guī)程進行。 施工措施 （ 1）鉆探設備安裝之后，各機組長必須進行安全等項目的檢查，確認安裝合格后，報有關部門批準，方可開鉆。 （ 2）合理選用鉆進方法、鉆具、鉆進技術參數(shù)及工藝。 （ 3）嚴格按鉆探規(guī)程進行作業(yè)，合理掌握進尺長度。 （ 4）樁機應準確對位，對位誤差小于 ，由質(zhì)檢員復檢后方能施工。 （ 5）調(diào)平鉆機，用垂直吊線法檢驗其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜ %L。 （ 6）孔徑：施工前和施工過程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保不小于 150mm。磨損超過 5mm 時及時補焊，確保鉆頭 直徑達到設計孔徑要求。 （ 7）各記錄員認真負責地使用藍黑鋼筆或碳素黑色筆隨施工進度情況準確、真實，字跡工整地填寫現(xiàn)場記錄。 （ 8）認真做好竣工驗收工作，鉆孔達到設計孔深后，及時報請有關人員驗收簽章。 （ 9） 鉆井設備安裝完畢，機長必須進行安全檢查； （ 10）豎立和拆卸鉆架，必須在機長的統(tǒng)一指揮下進行。 （ 11）嚴格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進行操作，做到安全施工。 鉆孔設備 針對該工程地質(zhì)狀況，擬采用 三角架式鉆井機 ，進行鉆孔施工。 （二）、 鉆孔施工工序與工藝技術措施 （ 1）、鉆探工序： （ 2） 、 操作注意事項： ，螺紋是否上滿上緊。 ，應在地表做錘啟動試驗，檢查潛孔錘是否沖擊、卡釬套是否牢固等，待各部運轉(zhuǎn)正常后方可下孔使用。 ，機上余尺不宜過小，應 保留 ～ 的機上余尺，以防意外。 d 在鉆進中遇到少量涌水量時，孔口會出現(xiàn)停止排粉、又無水排出現(xiàn)象。此時要特別注意“泥領”糊鉆、卡鉆事故，應及時上下活動鉆具或向孔內(nèi)注清水、泡沫劑沖開“泥領”。 ，應采取有效的護壁技術 措施或加接取粉管，淺層可采用跟管鉆進；深部非主要含水層可采用水泥等灌注固結，然后透孔鉆進，或下套管再變徑鉆進。 。停用的鉆頭，應拆洗干凈組裝后涂油保護。 （三）、保證鉆孔質(zhì)量的技術措施： 鉆孔垂直度： ①、設備安裝地基夯實處理，深孔鉆塔安裝時地基要加固處理，設備安裝水平，周正，穩(wěn)固。 ②、開孔輕壓慢轉(zhuǎn)，逐步加壓，開孔 20m 內(nèi)所用鉆壓不得超過鉆具（鉆鋌）自重的的 1/3。 ③、嚴格控制鉆壓，嚴格交接班制度，三班鉆進參數(shù)要保持均勻一致。卵礫石層、風化、破碎帶、軟硬互層鉆進，適當控 制減壓，降速。 ④、嚴禁彎曲、同心度不好、偏磨、磨薄等情況鉆具下入孔內(nèi)。 ⑤、回次鉆進開始，必須輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進 ～ 后方可按正常規(guī)程參數(shù)鉆進。 ⑥、如若鉆孔偏斜超差，及時采取糾斜措施，或擴孔糾斜。 ⑦、擴孔必須帶與上級孔徑相同圓管做導向，導向超出擴孔鉆頭長度不低于 ～ 。 ⑧、下鉆精力集中，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)掉塊或巖芯脫落需掃孔時，應輕壓慢掃，以防岔孔。 探孔： ①、探孔器直徑原則上：松散層不小于 150mm；巖石不小于 180mm。 ②、探孔器有效長度不得低于 3m，必須剛性不變形。 ③、探孔 時上下操作要穩(wěn)、輕，嚴禁強拉硬墩，以防破壞孔壁或孔內(nèi)事故。 ④、探孔孔內(nèi)沉渣不得大于 20cm，否則要重新沖孔。 ⑤、上提鉆時應注意及時回灌孔。 下管： ①、下套管前，清除孔底巖粉； ②、下套前，必須下管必須經(jīng)持續(xù)打壓合格。 ③、采用人工下管時，井口人員必須密切配合，徐徐送入。 ④、下管遇阻時，要輕輕串通、嚴禁強拉硬墩；不能下入應準確丈量地面余量，以確定鉆孔問題位置，便于下鉆處理。 ⑤、 下鉆送管時，升降要穩(wěn)，井口卡接操作必須牢固可靠。 ⑥、若中途遇阻，嚴禁強力擰轉(zhuǎn)，強拉猛竄。 ⑦、管全部下入，深度、上余準 確無誤，方可下步工作。 回填： ①、回填采用中、細砂 進行回填， 自然沉降。 ②、嚴格計算回填材料用量，實際填量不得小于 90%； ③、嚴格控制回填速度，需慢慢填入，以防中途搭橋； ④、填砂時，必須有防管上浮措施； . 安全生產(chǎn) ①、鉆井設備安裝完畢，機長必須進行安全檢查； ②、豎立和拆卸鉆架，必須在機長的統(tǒng)一指揮下進行。 ③、嚴格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進行操作， 做到安全施 工。 其它技術要求 鉆機在到達指定打孔位置后，由于施工工藝的需要，要在鉆機旁邊開挖寬 1m、長 ，深度為 ～ 。泥漿池開挖完畢后，還要進行調(diào)漿工作。在上述準備工作完成后，開始打孔工作。 為保證下管深度和打井深度能夠盡量接進，必須要做到提完鉆桿后不停頓立即下管，此工藝通過測量體上來鉆桿的總長度確定打井深度，在下管前通過 PE管上的標尺核實整個管道的長度，下管后根據(jù)留出的管道長度計算下管深度 溝槽開挖 ①、溝槽開挖必須在定位放線后進行。 ②、管道溝槽底部的開挖寬度和深度按照圖紙確定。如果不明確按照下式計算： B=D1+2(b1+b2+b3) 式中： B－－管道溝槽底部的開挖寬度 (mm)； D1－－管道結構的外 緣寬度 (mm)； b1－－管道一側的工作面寬度 (mm)； 當 D1≤ 500,非金屬管道一側工作面寬度為400mm。 b2－－管道一側的支撐厚度，可取 150200mm； b3－－現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側模板厚度(mm)。 ③、當?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在 5m 以內(nèi)邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應符合規(guī)范中的有關規(guī)定。 ④、當溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖深度，溝槽深超過3m 時應分層開挖，每層的深度不宜超過 2m；人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應小于 ，直槽時不應小于 ，安裝井點設備時不應小于 。 ⑤、溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規(guī)定： 不得影響建筑物、各種管線和其他設施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時，堆土高度不宜超過 ，且距槽口邊緣不宜小于 。 ⑥、當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設施或文物時，應采取保護措施，并及時通知有關單位處理。 ⑦、溝槽的開挖質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī) 定。 管道基礎 按設計要求開挖。 管道的交叉處理 ①、給水管道施工時若與其他管道交叉，應按設計規(guī)定進行處理；當設計無規(guī)定時，應按本節(jié)規(guī)定處理并通知有關單位。 ②、聚乙烯給水管道嚴禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；管道與熱力管道間的距離最小不得小于 ；與其他管線交叉敷設時，交叉點凈距不應小于 ,且按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268 的有關條款采取相應的技術措施。 管路安裝應注意以下幾個方面 ①、聚乙烯給水管道嚴禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；管道與熱力管道間的距離 最小不得小于 ；與其他管線交叉敷設時，交叉點凈距不應小于 ,且按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268 的有關條款采取相應的技術措施。 ②、聚乙烯給水管道穿越路面等設施時應采用不得小于穿越管外徑加 100mm 的套管，且應在設計及建設單位的認可下進行。 （ 3）熱熔連接 ① 熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。 ② 熱熔對接連接一般分為五個階段 ：預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱 溫度和各個階段所需要的壓力及時間應符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件 生產(chǎn)廠的規(guī)定。 熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融指數(shù)，且最好應具備相同的 SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。 ③ 熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，在保證、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。 ④ 熱熔對接連接應符合下列規(guī)定： i、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10%。 ii、管材或管件連接面上的污物應有 潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的物特連斷面吻合。 iii、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100C~2000C。 iv、加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使完全接觸，形成均勻。保持壓力，使接口冷卻至 400C左右卸壓。 v、采用自動焊接機可自動控制連接過程。 ⑤ 熱熔承插連接應符合下列規(guī)定： i、熱熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮 。 ii、承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。 iii、插口外表面和承口內(nèi)表面應用熱熔承插連接工具加熱。 iv、加熱完畢，待連接件應迅速脫離承接連接工具，并應用均勻外力插至標記深度，形成均勻。 v、熱熔承插連接參數(shù)如下表 管徑（ mm） 加熱時間（ sec） 插入深度（ mm） 20 7~10 ~ 25 9~13 ~ 32 11~15 ~ 40 13~17 ~ 50 16~20 ~ 63 20~25 ~ ⑥ 熱熔鞍形連接應符合下列規(guī)定： i、干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、 吻合。 ii、鞍形連接前，應用 潔凈棉布擦凈連接上污物，并應 刮 除干管連接部