【導(dǎo)讀】結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件利用小區(qū)綠地和道路采用垂直地埋管的地。向小區(qū)2100戶住宅提供冬季供暖、夏季制冷的中央空。利用地源熱泵夏季制冷附加產(chǎn)生熱水的優(yōu)勢(shì)，可使業(yè)主。統(tǒng)照常可提供生活熱水。據(jù)總體計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃。業(yè)的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程總體工期。滿足工程質(zhì)量的要求?，F(xiàn)有空調(diào)圖紙所規(guī)定的全部安裝工作量。包括空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系。統(tǒng)、熱水管網(wǎng)系統(tǒng)、機(jī)房及室外空調(diào)管網(wǎng)系統(tǒng)。管管組編號(hào)與標(biāo)識(shí)；泥砂漿回填，及時(shí)回填到位，不得有空穴。管保壓至灌漿后1h。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個(gè)。溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)、地源熱泵系統(tǒng)試運(yùn)行等工序組成。同時(shí)，聚乙烯管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)。不得小于，工作溫度應(yīng)在-20℃～50℃范圍內(nèi)。械接口及金屬接頭。

　　

【正文】 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） （ 2） 各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。 （ 3） 所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 （ 4） 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件 （ 1） 在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建單位搞好設(shè)備吊運(yùn)孔洞的預(yù)留工作；管路安裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致 配合土建單位進(jìn)行。 （ 2） 凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。 （ 3） 在外墻內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無(wú)法預(yù)留的孔洞，在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿，嚴(yán)禁用大錘操作。 套管安裝 （ 1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑 30mm。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 2050mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用 非燃性保溫材料填實(shí)；穿過(guò)廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)；穿越外墻的管道，套管與管道之間須用 瀝青油麻 完全充塞，以保證氣密性。 剛性套管適用于鋼管穿過(guò)墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 剛性穿墻防水套管安裝圖 型鋼管架安裝： 管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見(jiàn)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置支架； 附表 10 最大管道支架間距 公稱直徑 （ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 600 支架間距 m 4 4 5 6 6 6 （ 1）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。 （ 2）如管夾 /碼和管子為不同材料時(shí)，兩者之間應(yīng)安裝墊片。 （ 3）空 調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬支架之間必須墊 硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。 （ 4）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支 架。 （ 5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。 （ 6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層剪力墻上；固定支架采用槽鋼或角鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒(méi)有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。 （ 7） 管道導(dǎo)向支架 所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所 建議安排。 （ 8） 管道固定支架 a、必須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝； b、管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。 c、管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。 空調(diào)管道安裝工藝 （ 1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （ 2）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防 腐處理； （ 3）閥門(mén)應(yīng)從每批中抽取 10%，且不少于 1 個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間：小于 DN50 為 15 秒， DN65200 為 60 秒 ,嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力的 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 倍進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間：小于 DN50 為 15 秒， DN65200 為 15 秒 ,實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且以殼體填料及閥瓣密封面不漏為合格； （ 4）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過(guò)程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng) 的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。 （ 5）管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然 補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，可采用 其它補(bǔ)償措施。 （ 6）根據(jù) 圖紙技術(shù)說(shuō)明 的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合簽發(fā)的書(shū)面文件為準(zhǔn)。 （ 7）采用絲接時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題： a、螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的 1/3 長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。 b、檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。 c、螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。 d、螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（抹鉛油、纏麻絲或聚四氟乙烯帶），用手?jǐn)Q入 2～ 3 扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有 23 扣絲尾，不得絕扣。 e、管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。 f、各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。 （ 8）采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 法消除歪斜。 （ 9）管道采用法蘭連接時(shí)（一般為與閥門(mén)等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求： a、法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相 垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng) Dg≤ 300mm 時(shí)，允許偏差度為 1mm；當(dāng) Dg300mm 時(shí)，允許偏差度為 2mm。 b、管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過(guò)法蘭厚度的 2/3，以便于內(nèi)口焊接。 （ 10）法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)： a、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的千分之，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜； b、法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的 3％，并保證螺栓自由插入； c、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片 。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接； d、墊片安裝時(shí)，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑； e、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大于兩倍螺距； f、螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)； g、法蘭不允許裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于 200mm； 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） h、高溫或低溫管道法蘭連 接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度 24 小時(shí)后進(jìn)行；緊固螺栓時(shí)，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定；設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa 時(shí)，熱緊最大內(nèi)壓為 ，冷緊一般應(yīng)卸壓。 （ 11）鋼管焊接工藝 ： a、對(duì)焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。 b、焊接方法： 手工電弧焊：一般適用于外徑大于 57 毫米的無(wú)縫鋼管、螺旋電焊管焊接。 焊接接頭型式：管道對(duì)接 坡口型式： V 型；母材 Q235； 焊接材料 E4303 c、焊前準(zhǔn)備工作： ① 管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不小于 10mm 范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。 ② 再次檢查管道有無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。 ③ 電焊條使用前要按焊條說(shuō)明書(shū)要求烘干。 d、 DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割， DN50 以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過(guò) 3mm（見(jiàn)下頁(yè)圖）； △ 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） e、對(duì)接管道坡口型式及間隙 坡口角度（度） 間隙（ mm） 鈍邊（ mm） 點(diǎn)焊長(zhǎng)度（ mm） 600177。 2 ～ 4 1～ 2 10～ 25 f、 焊接工藝參數(shù) 管徑（ mm） 焊接層次 焊條直徑 焊接電流（ A） 焊條角度 φ 38φ 57 1 一層 70－ 80 應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化 2 二層 65－ 75 φ 159 1 一層 110－ 120 2 二層 90－ 100 g、 焊縫加強(qiáng)面高度和寬度 壁厚σ（ mm） 3～ 4 5～ 6 7～ 10 V型坡口 焊縫加強(qiáng)高 h(mm) 1177。 1 2177。 1 焊縫寬度 b（ mm） 蓋過(guò)每邊坡口約 1～ 2mm 注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 h、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為 10mm 。 管道對(duì)口平直度 i、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái) 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 消 除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 g、直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑； h、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑； i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于 50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不得小于 100mm。 j、 管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。不 宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。 k、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。 （ 12）管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn) a、穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，套管 的管徑尺寸（一般比管道大兩號(hào)）應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過(guò)套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面 2050mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞； b、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。示意圖見(jiàn)下頁(yè)： D ≥ 150 當(dāng) D≥ 150 時(shí) D ≥ D 當(dāng) D＜ 150 時(shí) 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） c、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密； d、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心 向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的 1/2； e、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、