【正文】 修補較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于 ，深度較淺 的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采用取開 v 型槽，然后作填充處理。 灌漿法 此法應(yīng)用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。 結(jié)構(gòu)補強法 因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補強法、錨固補強法、預(yù)應(yīng)力法等。 二、管理措施 混凝土的施工質(zhì)量管理，必須做到 “ 事先控制，層層把關(guān) ” ，堅持 “ 以防為主，以糾為輔 ” 原則，保證混凝土的質(zhì)量。 建立質(zhì)量管理體 系和保障措施，提高質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任。 加強混凝土澆筑過程控制，班前交底，避免在澆筑過程 第 25 頁 共 30 頁 中出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。 混凝土澆筑完成后及時進行養(yǎng)護，必須進行連續(xù)有效養(yǎng)護。 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)的試驗報告。 第五篇：混凝土缺陷整改方案一、編制說明 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)地下室局部漲模及蜂窩麻面現(xiàn)象，特別是負二層外剪力墻上翻 500 接茬處和樓梯梁施工縫部位，為保證日后工程的施工質(zhì)量， 杜絕漲模、蜂窩現(xiàn)象再次發(fā)生，保證結(jié)構(gòu)的觀感效果，特編制此方案。 二、柱墻節(jié)點混凝土漲模和蜂窩的部位及原因分析 柱、墻的模板下口和二次接槎處模板拼縫處極易發(fā)生漲模和蜂窩麻面。其主要漲模原因： 在澆筑混凝土?xí)r，混凝土本身對模板下口的側(cè)向壓力較大；現(xiàn)在澆筑用混凝土多采用泵送混凝土，泵送混凝土的坍落度及流動性都比較大，而一次澆筑砼量又較多較快，造成對模板下口側(cè)壓力進一步加大；有時振搗人員不能按操作規(guī)程振搗，這樣就極易造成模板下口發(fā)生漲?，F(xiàn)象。 在二次接槎處下一層澆筑混凝 土?xí)r殘漿沒清理干凈，致使模板不能與下一層混凝土面拼嚴。另外，接槎轉(zhuǎn)角處模板不易加固、 第 26 頁 共 30 頁 模板拼縫處上下或左右模板在制作或安裝時模板較難加固也是易發(fā)生漲模的一個重要原因。 其主要蜂窩麻面原因。一是下口模板和二次接槎處模板封閉不嚴，造成漏漿后形成蜂窩麻面；二是局部振搗時間較長，使灰漿上浮，石子下沉造成蜂窩麻面。 墻的洞口處極易發(fā)生漲模。主要原因是此處模板不易加固。 梁的跨中由于不按要求起拱也會發(fā)生下沉現(xiàn)象。 梁的兩側(cè)邊中部，特別是周邊梁的外側(cè)中部極易發(fā)生漲模 。其主要原因是：梁的上部有板，在加固梁時上部沒法拉緊，中部需要靠撐桿頂撐，而由于在周邊梁的外側(cè)只能頂撐在外架上，所以對模板的加固有很大的影響，造成模 1 板加固不牢，致使在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漲?，F(xiàn)象。 梁、柱節(jié)點處及墻、柱節(jié)點處極易發(fā)生漲模。其主要原因是：在節(jié)點處極易出現(xiàn)縫，而在節(jié)點處模板的加固質(zhì)量難以控制，不是模板不到邊，就是模板相互吃進。另外，在加固時模板背棱或頂桿有時也頂不到位。 項施工方案進行施工，班組 技術(shù)工人配備不多。 三、防止措施 第 27 頁 共 30 頁 模板設(shè)計及荷載組合。現(xiàn)在多采用木模系統(tǒng)，由于其技術(shù)指標是在材質(zhì)干燥的情況下測定的，而經(jīng)水浸泡后其強度等都會有所降低。因此在計算其加固用鋼管及對拉螺栓的間距時要比正常的計算減少 15～ 20％。在考慮混凝土的側(cè)向壓力時除按規(guī)范計算外，還應(yīng)考慮澆筑混凝土?xí)r的方法及可能發(fā)生的意外。 對拉螺栓的設(shè)置。對拉螺栓的布置除按計算進行外，還必須結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活設(shè)置。在柱、梁的對拉螺栓從根部向上一米范圍內(nèi)的對拉螺栓帽用雙帽，以加大保險系數(shù)。為了有效地 控制墻、柱模板下口加固質(zhì)量，防止混凝土漲模及蜂窩，在澆筑下一層混凝土?xí)r，在距柱、墻模板上口 250mm～ 300mm 處應(yīng)預(yù)埋鋼筋作支腳，以固定上一層模板下口的對拉螺栓。 二次接槎的地方，在支上一層模板前將墻、柱下口的殘漿、浮漿清理干凈；在澆筑下一層混凝土?xí)r，在其模板上口內(nèi)側(cè)周邊固定 20mm 寬 20mm 厚的木條，使?jié)仓蟮幕炷辽峡谛纬赏剐驮谥гO(shè)上一層模板時下口就能與混凝土面緊密接觸，加上有鋼筋支腳當對拉螺栓，這就保證了下口模板不發(fā)生漲模及蜂窩現(xiàn)象。 2 在模板拼縫處，基本 保證混凝土不發(fā)生漲模，確保了混凝土質(zhì)量。在節(jié)點處模板不易加固，而往往在支設(shè)模板時又把拼縫留在了節(jié)點處，由于拼縫用模板較小，有的僅鑲一塊模板條，這給模板的加固又進一步增加了難度。因此在支設(shè)模板時，先從 第 28 頁 共 30 頁 節(jié)點處支設(shè)，再把模板拼縫從兩頭往中間趕，這樣拼縫在中間模板就便于加固。 按照設(shè)計圖紙，做好預(yù)留洞口的模板設(shè)計及制作，保證模板支撐系統(tǒng)的牢固。 檢查驗收及砼澆筑方面的措施查對方案的實施情況，另外加強對以上幾點部位檢查，確保模板安裝質(zhì)量。在澆筑混凝土?xí)r，要派經(jīng)驗豐富的振搗工人操作，澆筑 混凝土?xí)r嚴格按規(guī)范和施工方案施工。在澆筑混凝土?xí)r要配備有經(jīng)驗的木工，檢查正在澆筑砼的模板和未澆筑砼模板，及時處理跑冒滴漏現(xiàn)象和支撐不牢模板系統(tǒng)，確保砼澆筑時模板不漲模，以實現(xiàn)預(yù)期效果。 合理調(diào)配和固定施工人員，嚴謹使用大崗人員進場，保證班組中技術(shù)工人的含量。 四、處理措施 、施工準備 擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。 對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。 施工員對 操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。 。 要求待修補處的砼強度達到設(shè)計強度的 85％后，才能 第 29 頁 共 30 頁 進行修補工作。 、施工方法 在墻柱漲模位置，先彈垂直線，將漲模一側(cè)混凝土剔鑿，用毛刷刷干凈， 3 并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，用 1。 2 水泥砂漿抹灰找平，加強養(yǎng)護。 對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的 效果，無松動石子及混凝土顆粒。 對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。 3cm以上采用與原混凝土設(shè)計強度相同的微膨脹混凝土進行澆筑修補，要求用￠ 12 鋼筋仔細搗實。 界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。 模板要求支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。 混凝土終凝后拆模，加強灑水養(yǎng)護，避免新舊混 凝土結(jié)合處開裂。 對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗， 第 30 頁 共 30 頁 使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1： 2 水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。 五、質(zhì)量保證措施 修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，并由項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢。在以后施工中嚴格按照施工技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。