已通過tuv的質(zhì)量手冊及程序文件東莞某五金廠不合格品控制程序-資料下載頁
2025-07-13 20:35本頁面
【導(dǎo)讀】適用于公司産品形成各階段及交付前、後的不合格品控制。品管部負責(zé)來料、出廠/部前不合格品及客戶退貨的判別和確認；品質(zhì)經(jīng)理負責(zé)批準(zhǔn)不合格品評審和處置意見；相關(guān)部門經(jīng)理/主管參與不合格品評審；相關(guān)部門負責(zé)不合格品的標(biāo)識、隔離、記錄和處置。來料檢驗及測試過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品；關(guān)部門或人員評審和處置。不合格品的標(biāo)識方法見《標(biāo)識和可追溯性控制程。格品評審，具體見《來料檢驗及測試程序》。於《檢驗及測試報告》，並組織不合格品評審，戶溝通與反饋處理程序》。經(jīng)評審後的不合格品由相關(guān)部門負責(zé)採取處置措施。還需重新檢驗，合格後才能轉(zhuǎn)入下工序或出廠。正，例如及時主動向客戶召回或派人上門翻工不合格品等。本程序所涉及的記錄控制按《品質(zhì)記錄控制程序》執(zhí)行。
【正文】 期 : 往下工序 : 產(chǎn)品編號 : 產(chǎn)品名稱 : 客戶 : 表面處理 : 驗 抽樣準(zhǔn)則 : 一次檢驗 嚴(yán)重缺點 主要缺點 次要缺點 收 □正常 抽樣數(shù)量： 收 : 退 : 抽樣數(shù)量 : 收 : 退 : 抽樣數(shù)量 : 收 : 退 : 準(zhǔn) □放寬 則 □加嚴(yán) 檢 驗 結(jié) 果 序號 缺 點 內(nèi) 容 缺 點 數(shù) 量 檢驗結(jié)果 : □ 合格 □ 拒收 檢 驗 員 :_____________________ 組長復(fù)核 :_____________________ 主管批準(zhǔn) :_____________________ 日 期 :______年 _____月 ____日 嚴(yán) 重 主 要 次 要 總數(shù) : 備注 : 拒 評審結(jié)果 : 綜合意見及跟進指示 : □ 可採用 收 □ 翻 工 (由 _____________________部門負責(zé) ) 評 □ 挑 揀 (由 _____________________部門負責(zé) ) 審 □ 其 他 :________________________________ □ 需 要 CAR (編號 :_____________________) 評 審 會 簽 品管部 送檢部門 : 下工序部門 : 其他 : 其他 : 進 進倉數(shù)量 : 實收數(shù)量 : 備注 : 倉 使 進倉人 : 批準(zhǔn)人 : 收貨人 : 用 (進倉部門 ) (進倉部門 ) (貨倉部 ) 分發(fā) : 品管部、送檢部門、貨倉部 (評審為下工序翻工或挑揀時需加發(fā)下工序部門 )。 FORM ID: QA10 注釋 : 凡評審結(jié)果為可採用以及由送檢部門負責(zé)翻工或挑揀時 ,由品管部和送檢部門共同會簽 。 若評審結(jié)果涉及由下工序部門負責(zé)翻工或挑揀時 ,則需由品管部、送檢部門、下工序部門共同會簽 。 CAR=要求糾正措施通知書的英文縮寫 . 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 職位： 品管部副主管 職位： 品質(zhì)經(jīng)理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM1 REV. 00 東莞 0769 五金塑膠製品廠 文件名稱 : 不合格品控制程序 文件編號： AM222 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 8 頁 。共 8 頁 附件 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 職位： 品管部副主管 職位： 品質(zhì)經(jīng)理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM1 REV. 00 不合格品範(fàn)圍 開 始 來源於 來料檢驗 及測試過程 制程檢驗 及測試過程 出廠 /部前檢驗及測試過程 客戶使用 後發(fā)現(xiàn) 其他情況 下發(fā)現(xiàn) 不合格品標(biāo)識、隔離 填寫《來料收貨及測試報告》 填寫《壓鑄原件次品記錄》 填寫《制程退料及檢驗報告》 填寫《檢驗及測試報告》 不合格品評審 可採用 退 貨 回 爐 翻 工 挑 揀 其 他 處 置 完 成
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