【導讀】（一）四川一汽豐田汽車有限公司新建聯(lián)合廠房工程施工圖。（三）全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額。（四）四川省建筑工程、安裝工程基價表。（五）工程所涉及的各分部工程國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準。（七）成都工程造價信息。（八）本企業(yè)所掌握的建筑市場材料動態(tài)基本價格。種因素確定本工程施工組織設(shè)計。械工業(yè)第九設(shè)計研究院設(shè)計，位于四川省成都市龍泉驛區(qū)龍泉大道柏合鎮(zhèn)。上為為雙層壓型鋼板內(nèi)夾75厚超細玻璃棉氈。保險杠涂裝車間擴建部分外墻一。下為240厚多孔磚墻，75厚超細玻璃棉氈，地面填縫材料使用進口聚安酯膠材料。，不得使基坑較長時間燥曬或雨水浸泡，基坑開挖后應(yīng)作集水坑及時排除積水，深基礎(chǔ)有地下水時采用輕型井點降水，家標準時，執(zhí)行本標準，當允許誤差低于國家標準時，執(zhí)行國家標準。報檢，合格后，不得隨意更換原材料進貨廠家，確保工程質(zhì)量。工方案、施工及驗收規(guī)范，特別是強制性規(guī)范。技術(shù)、安全措施采取三級交

　　

【正文】 筑、抹灰工種，清理落地灰，節(jié)約砂漿 3%。 ⑶ 鋼筋 集中統(tǒng)籌下料， 結(jié)構(gòu)主筋采用電渣壓力焊的連接方式 節(jié)約鋼材3%。 合理使用木材，采用組合模板和膠合板，以鋼代木，節(jié)省立柱木方，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約木材 5%，加強材料管理，驗收，控制施工過程中損失 以達到降低成本的目的。 努力做到施工不擾民，使工程成為愛民工程，便民工程。 三、雨季施工技術(shù)措施 本工程基礎(chǔ)、主體施工正值雨季，為確保工程進度順利進行和工程質(zhì)量，特制定如下措施： 1．要建立雨季施工領(lǐng)導小組，指定專人做好天氣預(yù)報工作，及時組織汛前檢查，建立雨季值班制度。 2．整修施工道路，做到道路通暢，路基堅實，路面平 整，在建筑物兩側(cè)設(shè)排水溝，使雨水直接引入雨水井中。 3．為保證砂漿稠度和砼的和易性，根據(jù)砂、石含水率，在雨后及時調(diào)整砂漿及砼的配合比及用水量。 4．對施工的現(xiàn)澆板底模，雨后要逐一檢查，發(fā)現(xiàn)地基塌陷或模板變形的及時處理。 5．對雨季期間進場的鋼盤，底部用 100*100 的木方墊好，以防雨水浸泡，鋼筋進場后及時進入作業(yè)棚內(nèi)，以防雨淋生銹。 6．加強材料管理，雨前及時檢查庫、棚，防止雨水浸濕。 7．及時準確掌握氣象信息，迅速及時對生產(chǎn)進度計劃進行調(diào)整，對各種材料及半成品進行事先預(yù)防。 8．維修加固臨時設(shè)施，對攪拌機 、卷揚機均需搭設(shè)防雨棚。現(xiàn)場辦公、茶爐、倉庫等臨時設(shè)施要進行一次全面檢查及加固維修，做到墻體穩(wěn)固，屋面不漏，通風良好，地面干燥。 9．工具、材料妥善保管，五金、電氣、袋裝水泥、油氈、玻璃、木構(gòu)件 等應(yīng)在倉庫或敞棚存放，地材應(yīng)放在高處，防止水流沖失，鋼筋、架桿、模板等應(yīng)架高整齊堆放，預(yù)制構(gòu)件堆放處地基墊高、夯實、且有排水溝，防止拴木沉陷。 10．準備防水器材，對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，以供隨時使用。剛剛澆筑的砼要覆蓋塑料布，防雨水沖擊，墻體施工遇大雨時，頂部應(yīng)加以覆蓋。 11. 施工區(qū)域內(nèi)的地表水、地下 水、基坑積水的 要及時排除， 如 挖 降水井及修筑排水溝 、排水盲溝等 ； 排水溝斷面采用 1 米寬 X1 米深的簡易排水溝，在過路處采用直徑 600 的鋼筋混凝土管道過路。 四、冬季施工 措施 本工程在 11 月底進行到暖封閉狀況，以保證室內(nèi)足夠溫度進行室內(nèi)裝修及地面工程的施工項目，具體措施如下： 門窗必須封閉完 好 。 采暖系統(tǒng)達到送暖條件。 在廠房內(nèi)留置足夠空間作為堆放建筑材料的場地。 在車間留置 2 個出入口作為冬季施工的通道。 地面施工可適當提高一級混凝土標號，并按標準摻入防凍早強劑。 防凍材料按時進入現(xiàn)場， 以免受凍降低使用效果。 加強冬季施工的各項管理。 五、保證質(zhì)量技術(shù)措施 （一） 質(zhì)量目標： 達到圖紙設(shè)計的質(zhì)量標準。 （二） 組織措施： 為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，建立以工程總指揮為首的質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量管理活動，研究質(zhì)量公關(guān)課題，以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 質(zhì)量管理機構(gòu) 項目經(jīng)理 （三） 技術(shù)措施 1. 定位放線： 根據(jù)本工程特點，放線測設(shè)用建筑物矩形控制網(wǎng)，測設(shè)點距基槽 （或以外）。網(wǎng)點設(shè)置在永 久建筑物上和自然地坪設(shè)臨時控制點，根據(jù)矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位確實沒有碰動和移位后方可施工。測量放線平行借線時特別注意防止借錯軸線控制樁，基槽上軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物四大角，主軸線閉和校核后，詳細放出中軸線，放線時首先檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，用經(jīng)緯檢查各軸線的投測位置，實量各大角和各軸線間數(shù)量，以防整個基礎(chǔ)內(nèi)移動錯位，驗線時允許偏差為177。5mm，標高測量允許偏差為每層177。 10mm，全高177。 30mm。 項目技術(shù)負責責人 施工管理部部長 試 化 組 技術(shù)質(zhì)量組 測 量 組 綜 合 組 后勤保障組 土建一施工隊 土建二施工隊 土建三施工隊 工程總指揮 2. 177。 以上標測法： 用固定的一把鋼尺沿結(jié)構(gòu)外邊向上豎直 測量。在向上引測起始處測出+ 標高線，將水準儀安置到施工層校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)在177。 5mm 以內(nèi)，在各層抄平時，檢測兩條水平線以作校核。 本工程豎向控制采用外控法與內(nèi)控法相結(jié)合的方法控制，外控法用正倒鏡挑直法，矩形網(wǎng)控制法控制主軸線。 ： 在混凝土墊層上埋設(shè)臨時觀測點，用于觀測地下一層的沉降情況， 待地下一層施工完成后，在177。 處永久性規(guī)定埋設(shè)觀測點，每施工一層復(fù)測一次直到竣工。工程竣工后第一年內(nèi)測四次，第二年測二次，第三年起每年測一次至下沉穩(wěn)定為止。 （ 1） 土建工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 ①建筑物定位測量放線。 施工前組織有關(guān)人員作好圖紙學習會審工作，建筑物定位后經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理公司復(fù)核無誤后方可施工。 在建筑物四周共設(shè)四處永久控制點，設(shè)置 50cm 長 L50X5 角鋼埋入地下，在周圍澆筑 50cmX50cmX50cm 立方體砼。 所有測量儀器必須按公司計量管理規(guī)定檢查合格后方可使用。 砼工程 模板支完后進行二次放線，檢查模板標高、軸線位置及柱筋位置是否準確，防止鋼筋位置偏移。 ②土方工程： 機械挖土時，基坑底預(yù)留 30cm 厚原土 層，之后用人工清基底及邊坡，從而防止擾動原土層。 設(shè)專人控制標高，嚴禁超挖，尤其是最后 30cm 厚土層。 挖至設(shè)計標高時請設(shè)計驗槽，合格后及時打墊層，防止人員、雨水等因素，擾動基土。 挖土時留出足夠作業(yè)面以便設(shè)置排水溝，泥漿池。 回填土時必須事先檢查用于回填的土質(zhì)是否符合規(guī)范要求。 嚴格控制回填土含水率，一旦發(fā)現(xiàn)含水率過高或過低，必須立即停止回填。采取有效措施調(diào)整含水率，使之符合要求后再進行回填，確保夯實效果。 回填時必須分層碾壓，每層回填厚度不超過 30cm，每層壓實后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量 密度，達到要求后再進行上一層填土。 ③模板工程： 支 模板 前，先用人工將地面回填土夯實后（如果設(shè)計允許，先將地面墊層以下的做法施工完）在模板豎向支撐下墊腳手板，保證 模板澆筑 砼后不下沉。 各層模板支完后，用水準儀進行抄平，保證模板的平整度，如有超差部位及時進行調(diào)整。 鋼模板，木模及其支撐系統(tǒng)必有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐與支撐之間要相互拉結(jié)。 鋼模板使用前刷脫模劑，膠合板與砼接觸面無起皮開裂現(xiàn)象。 鋼模翹曲變形的必須修復(fù)后方可使用。 梁板模板必須在砼強度達到規(guī)范的標準，方可拆除。 砼澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干 凈，澆水清理后封嚴。 模板 安裝完畢后，對所有的尺寸、洞口、垂直度、鐵件檢查合格方可澆筑砼。砼澆筑時，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ④砼工程： 原材料： 砼所使用的砂、石骨料必須有試驗室的檢測報告，及合理的骨料級配方可使用。 砼所使用的水泥標高不低于 級，有出廠合格證及化驗單，經(jīng)試驗室復(fù)試合格后方可使用。 為了縮短工期，砼嚴格按試驗室配合比摻入早強劑。 砼的澆筑及運輸： 砼必須充分攪拌、振搗，振搗棒的插點間距不大于 30cm，做到快插慢拔，直到表面出漿為止。梁、板澆筑應(yīng)用趕漿法，使用振搗棒時，不允許將其 支撐在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不準靠在模板上振動。 砼澆筑時砼自由下落高度不得大于 2m，當超過 2m 時使用溜斗或串筒。 大體積 砼應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不大于 50cm，并且在振搗上一層時振搗棒應(yīng)插入下一層 5cm。 砼澆筑除施工縫外，任何部位間歇時間不得超過 90 分鐘，砼施工過程中應(yīng)盡量減少施工縫，柱施工縫留平槎，梁板施工縫留直槎。當在施工縫處繼續(xù)施工砼時，應(yīng)將接槎處砼表面鑿毛，剔除松動石子，在澆筑前用水沖干凈，充分濕潤后，鋪抹與砼配合比相同的水泥砂漿，再澆筑砼。 為保證澆筑砼表面標高準確，板鋼筋上焊短鋼筋棍與板面 垂直，其長度為板厚，間距 2m 呈梅花形布置，控制砼澆筑厚度，并用水準儀在柱鋼筋上打出控制標高，澆筑時拉通線找平，在砼初凝前設(shè)專人用木抹子壓平，使板面平整。 砼施工縫的留置： 柱施工縫留置梁底以下 5cm，墻留置在板底 2— 3cm。單向板留置在平行于短邊任何位置，留直槎。 有主次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的中間 1/3 范圍內(nèi)，留垂直施工縫。 砼的養(yǎng)護： 砼澆筑完畢終凝后，在 12 小時內(nèi)加以養(yǎng)護，采用草袋覆蓋，設(shè)專人澆水養(yǎng)護，保持經(jīng)濟濕潤，養(yǎng)護期不少于 7 晝夜。 養(yǎng)護砼澆水次數(shù)，氣溫在 20 攝氏度 以上時，開始三晝夜中每 3 小時澆水一次，夜間澆水二次。氣溫在 5℃ — 20℃之日時，每晝夜?jié)菜B(yǎng)護不少于二次。 試塊留置： 每攪拌不超過 100 立方米的同配合比砼，其取樣不少于一組。 每一工作班攪拌的同配合比砼不足 100 立方米時，取樣不少于一組。 每一現(xiàn)澆層同配比砼取樣不得少于一組。 同一單位工程每一項目中同配比砼取樣不少于一組。 每一 處 應(yīng)留兩組供拆模參考的試塊，同一部位同一標號留一組試塊。 ○5 砌筑工程： 砌筑工程使用的磚、砌塊，必有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 墻中有水暖電氣 密集管道將墻斷開時，在墻砌體兩側(cè)配鋼筋網(wǎng)，然后支模用 C15 細石砼灌實。 ○6 地面 A、水泥采用 號以上硅酸鹽水泥或普通水泥。 B、砂采用中砂或粗砂，含泥量 3%。 C、水采用飲用水。 D、配合比符合設(shè)計要求 ○7 抹灰工程 抹灰工程的墻面天棚正式抹灰前，應(yīng)先抹一個樣板間，經(jīng)建設(shè)單位及質(zhì)量科、監(jiān)理公司檢查合格后方可以按此標準繼續(xù)施工。 抹灰前將基層清理干凈，將腳手眼堵好，墻板、砌塊墻面抹灰前應(yīng)先刷107 膠水泥漿一遍，隨刷隨抹。 墻面的陽角、柱角用 1： 2 水泥砂漿抹出護角，護角高度為 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 ○ 8 煙囪的施工 。施工時注意鋼筋的長度、直徑、間距、保護層厚度、搭接長度、錨固長度。支模板時應(yīng)在鋼筋完成以后進行，澆筑砼時，避免振動到鋼筋使鋼筋發(fā)生位移。 ：該工程所用鋼筋提前備料、復(fù)試、現(xiàn)場配料，綁扎前要依圖紙，對照鋼筋料單進行清點分類，然后按所劃分的施工層依次綁扎，在綁扎過程中切實保證鋼筋的品種、規(guī)格、層次和主筋的錨固長度，搭接應(yīng)注意錯開，且保證搭接長度。鋼筋綁扎 要牢固，以防砼澆注時發(fā)生位移。 ：該工程采用滑模施工方法， 墻體 在支模時， 采用對拉螺栓，縱橫間距各 1 米，模板 一定要有足夠的支撐，在砼澆筑前，應(yīng)檢查模板的剛度、幾何尺寸及軸線位置。 ：砼在澆筑前，應(yīng)清理現(xiàn)場雜物，砼開盤時依配比單核實原材料規(guī)格，防水材料依配比定。嚴格按配合比進行各種材料的計量，用Ф 50 振動棒振實，并按要求留取砼試塊，即每工作班至少取一組試塊，拆模后蓋上草簾并澆水養(yǎng)護至少 7 天。 ○ 9 地溝施工 1） .地溝施工時采用輕型井點降水施工，主管采用Φ 100mm 鋼管，井點管采用Φ 38mm 鋼管，井點間距 ，深度為 12m，每 30 根為一套，采用水沖法打井點。 2） .地溝深基礎(chǔ)采用混凝土灌注樁維護，灌注樁的施工方法參見土方工程施工方法。 3） .煙囪施工時采用滑模施工。 墻體 在支模時， 采用對拉螺栓，縱橫間距各 1 米，模板 施工時注意鋼筋的長度、直徑、間距、保護層厚度、搭接長度、錨固長度 ，以保證模板尺寸正確 。支模板時應(yīng)在鋼筋完成以后進行，澆筑砼時，避免振動到鋼筋使鋼筋發(fā)生位移。 4） .綁扎基礎(chǔ)鋼筋及墻身鋼筋：該工程所用鋼筋提前備料、復(fù)試、現(xiàn)場配料，綁扎前要依圖紙，對照鋼筋 料單進行清點分類，然后按所劃分的施工層依次綁扎，在綁扎過程中切實保證鋼筋的品種、規(guī)格、層次和主筋的錨固長度，搭接應(yīng)注意錯開，且保證搭接長度。鋼筋綁扎要牢固，以防砼澆注時發(fā)生位移。 5） .模板及支撐：該工程采用滑模施工方法，基礎(chǔ)在支模時，一定要有足夠的支撐，在砼澆筑前，應(yīng)檢查模板的剛度、幾何尺寸及軸線位置。 6） .砼澆筑：砼在澆筑前，應(yīng)清理現(xiàn)場雜物，砼開盤時依配比單核實原材料規(guī)格，防水材料依配比定。嚴格按配合比進行各種材料的計量，用Ф 50 振動棒振實，并按要求留取砼試塊，即每工作班至少取一組試塊，拆模后蓋上草簾 或塑料薄膜 并澆水養(yǎng)護至少 7 天。 ○： 1） 本工程的標高傳遞采用鋼尺沿邊線向上量測。在177。 水平線上測+ 起始標高線并標志之，各層模板拆除后依次彈出控制線，各層標高線均應(yīng)由各處起始標高線向上量取控制標高。 2） 軸線豎向傳遞采用經(jīng)緯儀投測法，根據(jù)現(xiàn)場情況可使用延長軸線法或測向借線法安置儀器進行投測，四大角豎向彈出軸線控制線。 ○ 1） 沉降觀測是以埋設(shè)在建筑物附近的 BM 點為準，觀測點安置在 + 處，各現(xiàn)澆板澆 完后觀測預(yù)埋在建筑物上的觀測點的高程變化，測定出建筑物基礎(chǔ)及建筑物自身在垂直方向上的位移量。 2） 沉降觀測方法：本工程擔任主體部分為沉降觀測的重點，沉降觀測采用水準