【導(dǎo)讀】防雷、防靜電、防腐、使用管理、檢驗(yàn)和安全附件各方面的基本安全要求。化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲罐。公稱容積小于1000m3、儲存其他類似液體介質(zhì)的儲罐，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。密封墊片及其緊固件。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于冷凍式低溫儲罐。下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的。d)專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面;的接管和管法蘭。部檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員通常需要進(jìn)入到罐內(nèi)。主體同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成。罐的設(shè)計(jì)方按照GBZ230的原則，確定介質(zhì)的毒性程度。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。量證明文件原件或加蓋供材單位質(zhì)檢公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。單位應(yīng)對所獲得的材料及材料質(zhì)量證明文件的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。行技術(shù)評審，評審?fù)ㄟ^并經(jīng)儲罐使用單位書面同意，方可以使用。b)鋼材的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于GB50341中相類似鋼材的技術(shù)要求;d)首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定和焊工考試;

　　

【正文】 g) 有關(guān)事故或隱患整治的記錄資料和處理報(bào)告。 11 儲罐檢驗(yàn) 儲罐檢驗(yàn)方式 儲罐的在用檢驗(yàn)包括例行檢查、年度檢查、定期檢驗(yàn)三種形式： a) 例行檢查是以目視為主的方法近距離檢查儲罐外部狀況的檢查方式 。 b) 年度檢查是為了保證儲罐在定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而進(jìn)行的在線檢查 。 c) 定期檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期對儲罐進(jìn)行的較全面的檢測，定期檢驗(yàn)可根據(jù)實(shí)際情況采用在線檢驗(yàn)或開罐檢驗(yàn)方法 。 d) 對于儲罐或儲罐群還可以采用 RBI 方式，根據(jù)儲罐面臨的風(fēng)險(xiǎn)的大小，決定檢驗(yàn)策略、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)重點(diǎn)和檢驗(yàn)周期。 儲罐檢驗(yàn)的一般規(guī)定 例行檢查 例行檢查的檢驗(yàn)內(nèi)容包括是否存在滲漏 、罐壁變形、沉降跡象，以及罐體的保溫裝置、安全附件、相關(guān)配件的運(yùn)行狀況等。 年度檢查 a) 年度檢查以外部宏觀檢查為主，除例行檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)包括儲罐安全管理情況檢查、壁板、頂板的厚度測定 。 b) 宏觀檢查可以采用目視法和錘擊法 。 c) 年度檢查完成后，由檢查人員出具檢查報(bào)告，報(bào)告至少應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、審批二級簽字，并作出下列之一的結(jié)論： 1) 允許運(yùn)行：指未發(fā)現(xiàn)缺陷或者只有不影響安全運(yùn)行的輕微缺陷 。 2) 監(jiān)督運(yùn)行：指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決 的問題及完成期限 。 3) 暫停運(yùn)行：指發(fā)現(xiàn)的安全問題逾期沒有解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行 。 4) 停止運(yùn)行：指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證儲罐安全運(yùn)行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行交由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施進(jìn)一步的檢驗(yàn)。 定期檢驗(yàn) 儲罐的定期檢驗(yàn)應(yīng)滿足如下要求： a) 檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)單位應(yīng)根據(jù)儲罐的使用情況制定檢驗(yàn)方案，明確檢驗(yàn)的內(nèi)容，并得到使用單位的批準(zhǔn) 。 b) 定期檢驗(yàn)的內(nèi)容一般包括宏觀檢查、罐體腐蝕檢測、厚度測定、焊縫無損檢測、安全附件檢查和儲罐安全管理檢查 。 c) 定期檢驗(yàn)的方法以目視檢查、漏磁 檢測、聲發(fā)射檢測、超聲波測量厚度、表面無損檢測為主，必要時(shí)可采用超聲檢測、射線檢測、導(dǎo)波檢測、超聲波 C 掃、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、穩(wěn)定性或強(qiáng)度校核、應(yīng)力測定、真空試漏檢測、基礎(chǔ)沉降評估、材料脆性斷裂評估、充水試驗(yàn)等手段 。 d) 定期檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗(yàn)人員編寫，并經(jīng)檢驗(yàn)、審核、審批三級簽字，審批人為檢驗(yàn)單位 (部門 )的技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)人，然后加蓋檢驗(yàn)單位 (部門 )檢驗(yàn)專用章或公章。定期檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)資料應(yīng)存檔，存檔期限不少于 6 年，大型儲罐的定期檢驗(yàn)資料存檔期限不少于 12 年。 檢驗(yàn)周期的確定 檢驗(yàn)周期的 確定應(yīng)滿足下列要求： a) 例行檢查的周期應(yīng)根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)、儲存介質(zhì)、所處環(huán)境特點(diǎn)而決定，最長不超過一個(gè)月 。 b) 年度檢查每年至少 1 次 。 c) 定期檢驗(yàn)的周期應(yīng)根據(jù)實(shí)測的腐蝕速率和罐體的最小允許厚度來確定 ,實(shí)際檢驗(yàn)周期應(yīng)以確保下次檢驗(yàn)時(shí)罐體厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)所要求的最小厚度這一原則來確定 。 d) 當(dāng)腐蝕速率未知時(shí)，可根據(jù)類似工況條件下儲罐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)預(yù)測的腐蝕速率來確定，當(dāng)類似儲罐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或數(shù)據(jù)也沒有時(shí)，定期檢驗(yàn)的周期不得超過 6 年，大型儲罐不得超過 4 年 。 e) 對于腐蝕較嚴(yán)重的儲罐，使用單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理縮短 定期檢驗(yàn)的周期。 基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn) (RBI) 儲罐的使用單位，也可以采用 RBI 程序來確定定期檢驗(yàn)的周期。 RBI 綜合評價(jià)儲罐發(fā)生泄漏或事故的可能性和后果，以確定在下一次定期檢驗(yàn)前，儲罐最小厚度的可接受風(fēng)險(xiǎn)，可據(jù)此相應(yīng)增大或減小第 條所確定的定期檢驗(yàn)的周期。 RBI 評定報(bào)告應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的有資質(zhì)的人員完成，且由有資質(zhì)的檢驗(yàn)人員或有儲罐設(shè)計(jì) (包括儲罐基礎(chǔ) )、建造和腐蝕方面知識及經(jīng)驗(yàn)的工程師進(jìn)行檢查和審定。 RBI 可參照《 承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則》 GB/T 26610 實(shí)施。 檢驗(yàn) 人員 檢驗(yàn)人員應(yīng)具有相關(guān)的專業(yè)知識和儲罐操作或檢修的經(jīng)驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測項(xiàng)目的資格證書。檢查人員對儲罐的定期檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。 儲罐的各類檢驗(yàn)應(yīng)分別由下列人員來承擔(dān)： a) 例行檢查由用戶單位儲罐專業(yè)人員實(shí)施 。 b) 年度檢查可由用戶單位儲罐專業(yè)人員人員承擔(dān)，也可委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施 。 c) 根據(jù)儲罐定期檢驗(yàn)內(nèi)容的不同，定期檢驗(yàn)工作應(yīng)委托有資質(zhì)的設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 特殊情況的處理 因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的儲罐，由使用單位提出申請并且經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得設(shè)備管 理部門的同意，并向儲罐登記機(jī)關(guān)備案后，可延期檢驗(yàn)。 對無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的儲罐，應(yīng)制定可靠的安全保障措施。 12 安全附件 安全附件的通用要求 安全附件應(yīng)滿足如下要求： a) 儲罐的安全附件應(yīng)與儲罐主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)安裝、同時(shí)建成并投用 。 b) 制造安全閥等安全泄放裝置的單位應(yīng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證 。 c) 安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗(yàn)的安全附件，應(yīng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)，并取得型式試驗(yàn)證明文件 。 d) 安全附件的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)符合相關(guān)安全 技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 。 e) 安全附件出廠時(shí)應(yīng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明，并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌 。 f) 安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全附件的定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則及相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 g) 不得選用未經(jīng)鑒定、帶有試用性質(zhì)的安全裝備和安全附件 h) 在防爆場所選用的安全裝備和安全附件，應(yīng)取得國家指定的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)放的防爆許可證，并應(yīng)達(dá)到安裝、使用場所的防爆等級要求 i) 安全附件的檢修、校驗(yàn)應(yīng)由有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào) 。壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn) 。爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。 安全附件的配置原則 壓力限制附件 下列情況的儲罐，應(yīng)相應(yīng)地設(shè)置限制超壓的安全附件： a) 無密閉要求的固定頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐，應(yīng)設(shè)置通氣孔。 b) 浮頂上應(yīng)裝設(shè)自動通氣閥，其流通面積和數(shù)量按收發(fā)儲存介質(zhì)時(shí)的最大流量確定。 c) 采用氣體密封或有密閉要求的固定頂儲罐，應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足儲罐系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時(shí)保障儲罐安全的通氣需要，其開啟壓力應(yīng)高于通氣管的排氣壓 力并小于儲罐的設(shè)計(jì)正壓力，吸氣壓力應(yīng)低于通氣管的進(jìn)氣壓力并高于儲罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。達(dá)到防止罐頂正壓力超過設(shè)計(jì)壓力 10%以上、并且罐中局部真空度不超過儲罐設(shè)計(jì)負(fù)壓或設(shè)計(jì)最大局部真空度。若可能由于火災(zāi)或其他外部熱源作用將使儲罐產(chǎn)生額外危險(xiǎn)時(shí)，還應(yīng)設(shè)置若干輔助的壓力泄放裝置，以防止正壓力超過設(shè)計(jì)壓力的 20%以上。 d) 低壓儲罐應(yīng)設(shè)置壓力顯示儀表，對甲類液體儲罐，還應(yīng)配置壓力報(bào)警系統(tǒng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置警報(bào)連鎖系統(tǒng)。 e) 儲存甲 B、乙類液體的固定頂儲罐，或有密閉要求的儲罐，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)呼吸閥。呼吸閥的規(guī)格和數(shù)量， 應(yīng)滿足 SH/T 3007 的要求。 f) 固定頂儲罐若罐頂與罐壁連接處不滿足 GB 50341 的弱頂連接條件，且所設(shè)置的呼吸閥不能滿足緊急狀態(tài)下的通氣要求時(shí)，還應(yīng)設(shè)置緊急通氣裝置。 液位限制附件 可燃液體儲罐，應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計(jì)和高 低液位報(bào)警裝置、高高液位報(bào)警裝置，并將報(bào)警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設(shè)自動聯(lián)鎖緊急切斷裝置。 大型罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警、高高液位報(bào)警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報(bào)警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖 按鈕。當(dāng)儲罐發(fā)生液位高高報(bào)警或火災(zāi)時(shí)，能夠遙控或就地手動關(guān)閉進(jìn)料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應(yīng)自動聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。 溫度控制附件 需要控制壁溫的儲罐，應(yīng)裝設(shè)溫度計(jì)或其他測溫儀表。溫度計(jì)和測溫儀表應(yīng)定期校驗(yàn)。 設(shè)有蒸汽加熱器的大型儲罐應(yīng)裝設(shè)溫度計(jì)，并采取防止液體超溫的措施。 阻火器 下列儲罐應(yīng)設(shè)置阻火器： a) 甲、乙、丙 A 類油品的固定頂儲罐，其通氣管或呼吸閥上應(yīng)設(shè)阻火器 。 b) 采用氣體密封的儲罐上經(jīng)常與大氣相通的管道應(yīng)設(shè)阻火器 當(dāng)建罐地區(qū)月平均最低氣溫的最低值低于 0 176。 C 時(shí)，呼吸閥 和阻火器應(yīng)有防凍措施 。在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶或自聚可能時(shí)，呼吸閥和阻火器應(yīng)有防結(jié)晶或自聚措施。 報(bào)警系統(tǒng) 大型儲罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警系統(tǒng)。 單罐容積大于或等于 50000 m3 的儲罐上應(yīng)設(shè)置無電檢測的火災(zāi)自動探測裝置，在儲罐四周通道上應(yīng)設(shè)置手動報(bào)警按鈕。 可能發(fā)生可燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏的場所，如甲 B、乙 A 類液體儲罐的閥門集中處、排水井處，應(yīng)按 GB 50493 的規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢 (探 )測器。 監(jiān)視系統(tǒng) 大型儲罐應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)，對儲罐重點(diǎn)防火部位進(jìn)行監(jiān)視 。電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動。 安全閥 安全閥的排放能力 安全閥的排放能力，應(yīng)大于或等于儲罐的安全泄放量，排放能力和安全泄放量應(yīng)滿足 API 2020 的要求。 安全閥的動作機(jī)構(gòu) 杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架 。彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置 。靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。 制造安全閥的材料 制造安全閥的材料應(yīng)能耐受儲罐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕，并且在任何氣候環(huán)境下使用時(shí)，均不應(yīng)使閥座或活動部件受到卡阻。 安全閥的安裝要求 安全閥的安裝和使用應(yīng)滿足如下要求： a) 安全閥應(yīng)鉛直安裝在儲罐液面以上的氣相空間部分，或裝設(shè)在與儲罐氣相空間相連的管道上。 b) 儲罐與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量保持鉛直而且短。 c) 安全閥與儲罐之間不宜裝設(shè)截止閥門。對于儲存易燃介質(zhì)、腐蝕、粘性介質(zhì)或有自聚傾向介質(zhì)的儲罐，為便于安全閥的清洗和更換，經(jīng)過使用單位主管儲罐技術(shù)安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的安全防范措施時(shí)，可在安全閥與儲罐之間裝設(shè)截止閥門，但在儲罐正常運(yùn)行期 間應(yīng)保證截止閥全開 (加鉛封或鎖定 )，截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。 d) 安全閥安裝部位應(yīng)使其不會被罐內(nèi)的介質(zhì)堵死。對有可能被物料堵塞的安全閥，宜在安全閥前設(shè)爆破片，也可根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)，在其入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施 e) 呼吸閥宜設(shè)置在罐頂中央頂板范圍內(nèi)。 f) 新安全閥應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格才能安裝使用。校驗(yàn)合格后，校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告書并且對校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。 g) 若安全閥已起跳，應(yīng)重新校驗(yàn)定壓。 安全閥的校驗(yàn)單位 安全閥的校驗(yàn)人員應(yīng)取得安全閥維修作業(yè)人員 資格 。校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)儀器、裝置和場地。 壓力表 壓力表的選用 選用的壓力表應(yīng)與儲罐內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng) 。 壓力表盤的刻度極限值應(yīng)為工作壓力的 倍 ~ 倍，表盤直徑不得小于 100 mm。 壓力表的校驗(yàn) 壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示工作壓力的紅線，并注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表均不準(zhǔn)使用 壓力表的安裝要求 壓力表的安裝應(yīng)滿足如下要求： a) 壓力表應(yīng)安裝在便于操作人員觀察和清洗的位置，并避免受到熱輻射、凍結(jié)或震動等不利影響。 b) 用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與儲罐之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。 液位計(jì) 液位計(jì)通用要求 應(yīng)根據(jù)儲存介質(zhì)、溫度、工作壓力選用液位計(jì) 。 儲存 0176。 C 以下介質(zhì)的儲罐，應(yīng)選用防霜液位計(jì) 。 寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，應(yīng)選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì) 。 液位計(jì)的安 裝 液位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)在增加其他輔助設(shè)施。液位計(jì)上最高和最低安全液位，應(yīng)作出醒目的標(biāo)志。 版權(quán)信息： 本文來自職業(yè)衛(wèi)生網(wǎng)：