【導(dǎo)讀】1)機動車輛駕駛員和職工必須嚴格遵守國家交通法。遵守廠內(nèi)交通安全規(guī)定。3)駕駛員應(yīng)精力集中，嚴禁違章作業(yè)，行車進入禁火區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。4)無阻火器車輛不準駛?cè)虢饏^(qū)。5)廠內(nèi)行車速度不大于10公里/小時，危險場所不大于5公里/小時。在中心道上行駛，嚴禁與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備管道接觸。8)行人靠道路右側(cè)行走，嚴禁與汽車及其它車輛搶道。9)自行車、摩托車不得進入廠區(qū)，一切進出車輛應(yīng)接受門衛(wèi)檢查。系，采取安全措施，方可行駛。部門前往調(diào)查處理。以外，一律為禁火區(qū)；在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。g)“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。正常，且應(yīng)批準后方可繼續(xù)動火。

　　

【正文】 行車跨躍 (指有兩臺 行車的地方 )。 ? 在行車上打磨整流子、集電環(huán)時，要站在絕緣墊上，戴好手套進行。 ? 打磨整流子及滑環(huán)時，非電工不準帶電作業(yè)。 ? 試運行時，人站在走臺板上 (行車行走時碰觸不到的地方 )，手必須扶住欄桿，并離開轉(zhuǎn)動部分。工具使用完畢后，須檢點清楚，放入工具袋內(nèi)隨人帶走。 十五 防塵、防毒安全管理制度 目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求 范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理 責(zé)任人：安全部、中央研究所、制造部、環(huán)保部 程序： 1) 基本原則 ? 公司各車間（部門）要認真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害 ，不斷改善勞動條件，保護職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 ? 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結(jié)？評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。 ? 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準，采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。 ? 公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除 塵害危害。 ? 對長期達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，塵害危害嚴重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。 2) 新產(chǎn)品及新建設(shè)項目 ? 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目，設(shè)計和施工部門，必須嚴格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》和《三廢排放標準》，認真做到勞動保護設(shè)施和主體工程“三同時”。 ? 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產(chǎn)。 ? 采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗合格后，方可投產(chǎn)使用。 3) 塵毒的治理和防護 ? 生產(chǎn)和加工過程 中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫、高頻射線等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護。 ? 生產(chǎn)過程中，有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機械化、自動化、連續(xù)化。 ? 對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所，要加強通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。 ? 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。 ? 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。 ? 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強維護定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑 、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準不準拆除。 ? 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。 ? 所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴散，容器外部應(yīng)有警告標志，不合格的包裝不準出廠。 ? 從事有毒有害作業(yè)的職工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個人防護器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護器具。 ? 環(huán)保部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員，定期進行崗位的監(jiān)測化驗分析，每月至少一次，并將檢測結(jié)果通知有關(guān)單位，同時報安全部。 十六 防火與防爆安全管 理制度 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生 范圍：適用于公司防火防爆管理 責(zé)任者：各部、各車間 程序： 1) 一般要求： ? 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。 ? 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。 ? 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。 ? 易燃、易爆物品應(yīng)存放 在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過 48小時的使用量。 ? 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。 ? 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。 ? 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。 ? 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。 ? 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。 ? 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于 10 歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于 4 歐姆。管道法蘭之間電阻不大于 。 ? 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準，不準隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。 ? 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域 在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。 ? 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。247。 ? 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。 ? 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（ HGJ1047—79）規(guī)定的顏 色進行涂色。 ? 根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。 ? 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。 ? 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。 ? 設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴格遵守“安全檢修制度”。 ? 消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。 ? 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅 火知識，并會正確使用各種消防器材。 ? 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。 2) 防火、防爆的主要措施。 ? 。 ? 定期對設(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。 ? 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。 ? 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物 2 米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備 2米以上。 ? 可燃氣 體的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。 ? 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。 ? 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。 ? 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進行惰化。） ? 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。 ? 、控壓。必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定 期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。 ? 。 ? 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。 ? 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。 ? 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。 ? 。 ? 在工序之間，各設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。 ? 氧氣 、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。 ? 在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。 ? 。 ? 。 ? 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設(shè)備、管道； ? 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道； ? 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備 及管道； ? 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。 ? 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止 1～ 2分鐘以后進行。 ? 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。 ? 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。 ? 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。 ? 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。 ? 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。 ? ? 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。 ? 閃點低于 28℃，沸點低于 38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于 28℃，而沸點在 38℃至 85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。 ? 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。 ? 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計，壓力表和安全閥。 ? 充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。 ? 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝 易燃、可燃液體。 ? 。 ? 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于 250毫米。 ? 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。 ? 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。 ? 嚴格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。 3) 防火防爆等級劃分。 ? ，應(yīng)嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設(shè)計。 ? 設(shè)備的選型，應(yīng)嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。 ? （包括臨時使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。 4) 消防設(shè)施。 ? 廠內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。 ? 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過 120 米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時，水槍的射程不低于 15 米的 要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過 60 米。地下消火栓應(yīng)有明顯標志。 ? 除全廠性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。 ? 小型滅火機設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。 ? 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。 ? 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期 檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實瓶混放。 十七 各級安全操作規(guī)程管理制度 目的：建立安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法，確保所有崗位安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行 范圍：所有崗位 責(zé)任者：安全部、各車間、科室 程序： ? 安全操作規(guī)程的制訂審批程序：甲類崗位的安全操作規(guī)程由車間主任、部門主管負責(zé)起草，公司安全部審核，總工程師審定簽字后執(zhí)行?？蓮垝斓膹垝煸趰徫幻黠@位置。乙類以下崗位的安全操作規(guī)程由車間技術(shù)主任 負責(zé)起草，車間主任審核，公司安全部審定后執(zhí)行。 ? 安全操作規(guī)程必須在公司限定時間內(nèi)完成制定，并整齊張掛，不按時完成的責(zé)任人予以經(jīng)濟處罰，由此造成的損失由責(zé)任人負責(zé)。 ? 安全操作規(guī)程制訂工作完成，報公司辦公室存檔和安全部匯總備案。屬保密范圍的有關(guān)人員必須做好保密工作，如有失竊，由責(zé)任人承擔(dān)一切后果。 ? 安全操作規(guī)程的宣傳落實工作由車間主任、部門主管領(lǐng)