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3機械設(shè)備安裝工工作小結(jié)-資料下載頁

2025-08-18 00:50本頁面
  

【正文】 工?;A(chǔ)施工大約包括幾個過程。挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護、拆除模板等。 基礎(chǔ)的驗收。 ( 1)機械設(shè)備就位前,必須對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度進行測定。一般應(yīng)待混凝土強度達到 60%以上,設(shè)備才可就位安裝。設(shè)備找平調(diào)整時,擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設(shè)計強度才可進行。中小型機械設(shè)備基礎(chǔ)可用 “ 鋼球撞痕法 ” 測定混凝土強度。大型機械設(shè)備基礎(chǔ)就位安裝前須要進行預(yù)壓,預(yù)壓的重量為自 重和允許加工件最大重量總和的 倍。 ( 2)設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,設(shè)備定位的基準線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(應(yīng)按設(shè)計圖紙要求)。 ( 3)地腳螺栓。 ① 地腳螺栓的作用是將機械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來,防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。 ② 地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定,當施工圖無具體規(guī)定時,可按下式確定: 第 20 頁 共 23 頁 l=15d+s+( 5~ 10) 式中 l—— 地腳螺栓的長度( mm); d—— 地腳螺栓的直徑( mm); s—— 墊鐵高度及機座、螺母厚度和預(yù)留量(預(yù)留量大約為地腳螺栓 3~ 5個螺距)的總和。 ③ 垂直埋放的地腳螺栓,在敷設(shè)時應(yīng)保證鉛直度,其垂直偏差應(yīng)小于 1%。 ④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時,先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土,剔去的深度為螺栓直徑的 8~ 15倍,然后用氧 — 乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至 850℃ 左右,用大錘和千斤頂進行校正。達到要求后,在彎曲部位處增焊鋼板,以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過允許范圍, 應(yīng)切割去一部分,并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過 15mm,應(yīng)先鑿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長,在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過 15mm 時,應(yīng)將螺栓切斷,并重焊一根新螺栓,再在對接焊中加焊 4 根鋼筋,處理完畢后重新澆灌好混凝土。 地腳螺栓 “ 活板 ” 的處理。在擰緊地腳螺栓時,由于用力過大,將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出,使設(shè)備安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去,然后焊上兩條交叉的 u形鋼筋,補灌混凝 第 21 頁 共 23 頁 土,即可將螺栓重新固定。 ( 4) 墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組,通過對墊鐵組厚度的調(diào)整,使設(shè)備達到安裝要求的標高和水平,同時便于二次灌漿,使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接 觸,并使基礎(chǔ)均勻承受機器設(shè)備的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。 ① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負荷和較強連續(xù)振動的設(shè)備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負荷(主要負荷基本上由灌漿層承受)的部位,斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵;開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上,并且是支撐面積較小的情況,其設(shè)備由兩個以上底腳支撐;鉤頭成對斜 墊鐵。 ② 墊鐵放置應(yīng)符合以下要求。每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,找平后用電焊焊牢;承受主要負荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較強連續(xù)振動時,墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過 3 塊,在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間。 (三)設(shè)備安裝 設(shè)備操平與找正。機械設(shè)備安裝所用的基配點,就是以 第 22 頁 共 23 頁 工廠零點為標準,用測量法標出該基配點的準確標高 機械裝配。 ( 1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性,承受靜載荷,在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此,需增加防松裝置。 ( 2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件,鍵連接的特點是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。 ( 3)滑動軸承安裝?;瑒虞S承是一種滑動摩擦的軸承,其特點是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強,因此可承受較大的沖擊載荷。 ( 4)滾動軸承安裝包括清洗、 檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。 ( 5)齒輪傳動機構(gòu)的安裝。齒輪傳動機構(gòu)具有傳動準確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點。 ( 6)蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的特點是傳動比大,傳動比準確,傳動平穩(wěn),噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,能自鎖。不足之處是傳動效率低,工作時產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。 ( 7)聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。 第 23 頁 共 23 頁 (四)設(shè)備檢驗、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)步驟為。先無負荷、后負荷,先單機、后系統(tǒng),最后聯(lián)動。試運轉(zhuǎn)首先從部件開 始,由部件至組件,由組件至單臺(套)設(shè)備。數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動機組,應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后,再系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。
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