【導(dǎo)讀】企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些?使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng).物料控制不善容易造成什幺損失?降低客戶(hù)的信任.增加管理,加重成本.影響生產(chǎn)計(jì)劃,打亂全局.經(jīng)常換線(xiàn),降低效率和品質(zhì).]. 物料占用生產(chǎn)場(chǎng)地,難以整理整頓.良好的物料管理尖具備哪些職能?詳細(xì)分析,才能做到適時(shí).低公司聲譽(yù),影響公司銷(xiāo)售業(yè)績(jī).以負(fù)擔(dān),公司產(chǎn)品利潤(rùn)少,競(jìng)爭(zhēng)力減弱,容易失去市場(chǎng).時(shí)間長(zhǎng),容易延誤交期.內(nèi)部調(diào)度的第二次材料:指規(guī)模較大的公司內(nèi)部部門(mén)頗多,由一個(gè)部門(mén)的材。,保證數(shù)量準(zhǔn)確,品質(zhì)不發(fā)生變羿.ISO9000體系,能熟練編寫(xiě)有關(guān)文件.2年以上PMC部門(mén)工作經(jīng)驗(yàn),熟悉PMC整體運(yùn)作.ISO9000品質(zhì)保證體系.MRPⅡ系統(tǒng)有一定了解.1年以上PMC或貨倉(cāng)部門(mén)統(tǒng)計(jì)或倉(cāng)管工作經(jīng)驗(yàn).

　　

【正文】 此種方法簡(jiǎn)單 ,但應(yīng)注意先進(jìn)先出的原則 . 訂單生產(chǎn)型的存量控制有哪些方法 ? 以 上講的三種方法是需求計(jì)劃型 (存貨型生產(chǎn) )的存量控制方法 ,但在訂單生產(chǎn)的情況之下 ,顧客要求生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格較多 ,各制造流程中的加工方法不穩(wěn)定 ,材料零件的規(guī)格種類(lèi)繁多 ,這樣按需求計(jì)劃型的存量控制方法來(lái)控制就較為困難了 ,因此 ,訂單生產(chǎn)型的存量控制有以下幾種較為適用的方法 : 此資料來(lái)自 , 大量管理資料下載 . 定量基準(zhǔn)法是指物料的存量經(jīng)常維持基本庫(kù)存量的方法 ,其適用范圍有 : ? 材料、零件屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者 . ? 材料、零件的使用量較大 ,每月用量不穩(wěn)定者 . 定量基準(zhǔn)法要遵循以下步驟 : ? 根據(jù)產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃、以往經(jīng)驗(yàn)、目前實(shí)況以及未來(lái)的預(yù)測(cè) ,慎重地決定基準(zhǔn)庫(kù)存量 . ? 根據(jù)訂貨量的大小以及未來(lái)的趨勢(shì) ,決定下批應(yīng)請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量 . . 半自動(dòng)順序法的適用范圍有 : ? 產(chǎn)品所耗用的材料、零件經(jīng)常使用并屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者 . ? 材料、零件使用量的差羿性較小 ,即每月使用量較為穩(wěn)定 . 半自動(dòng)順序法要遵循以下步驟 : ? 依過(guò)去材料、零件使用量的經(jīng)驗(yàn) ,求出月平均用量 . ? 確定從材料、零件的開(kāi)始請(qǐng)購(gòu)到材料入廠(chǎng)驗(yàn)收所需的購(gòu)備時(shí)間 . ? 依材料、零件使用量差羿性的大小 ,交貨遲延的情況以及損耗不良情形 ,求出最為經(jīng)濟(jì)的安全庫(kù)存量 . ? 求出訂購(gòu)點(diǎn) (訂購(gòu)點(diǎn) =月平均用量 購(gòu)備時(shí)間 +安全存量 ). ? 求最高存量 (最高存 量 =訂購(gòu)點(diǎn) +月所需用量 ). ? 材料 、零件使用到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí) ,自動(dòng)請(qǐng)購(gòu)需要用量 . . 在訂單生產(chǎn)的情況下 ,產(chǎn)品所使用的材料、零件非常特殊 ,使用量又很不穩(wěn)定 ,價(jià)格又非常昂貴 ,這種材料、零件不嚴(yán)格加以控制 ,容易造成極大的浪費(fèi) ,故需要項(xiàng)目來(lái)處理 .項(xiàng)目計(jì)劃法的適用范圍主要有 : ? 產(chǎn)品使用較特殊 ,較貴重的材料、零件 . ? 材料、零件的使用量相當(dāng)不穩(wěn)定 . 項(xiàng)目計(jì)劃法的推行步驟有 : ? 確定產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃的資料 . ? 確定材料、零件由開(kāi)如請(qǐng)購(gòu)到材料入廠(chǎng)驗(yàn)收入庫(kù)所需的購(gòu)備時(shí)間 . ? 查實(shí)該材料的現(xiàn)在庫(kù)存量 . ? 預(yù)計(jì)預(yù)定使用時(shí)間及每月使用量 . ? 核算 已訂未交量并預(yù)定入廠(chǎng)時(shí)間 . ? (現(xiàn)有庫(kù)存量 +已訂未交量 — 預(yù)定使用數(shù)量 — 預(yù)計(jì)損耗量 )大于零則不必請(qǐng)購(gòu) ,小于零則立即請(qǐng)購(gòu) . . 指用請(qǐng)購(gòu)法是依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃換成某材料的需求量后再與現(xiàn)有庫(kù)存量核對(duì) ,然后指出該材料所需要的數(shù)量 ,并加以請(qǐng)購(gòu) .其適用范圍如下 : ? 產(chǎn)品所使用的材料、零件是新規(guī)格或相當(dāng)特殊 . 此資料來(lái)自 , 大量管理資料下載 ? 材料、零件的使用數(shù)量少但價(jià)格昂貴 ,而且難以事先測(cè)定使用時(shí)間與使用數(shù)量 . ? 指用請(qǐng)購(gòu)時(shí)間較購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)者 . 指用請(qǐng)購(gòu)法的推行有以下幾個(gè)步驟 : ? 物控部門(mén)預(yù)先分析計(jì)算出材料預(yù)算表 . ? 將所需材料與現(xiàn)有庫(kù)存量查對(duì)后 ,指出需要量并 購(gòu)入日期而加以請(qǐng)購(gòu) . . 有時(shí)物料的請(qǐng)購(gòu) ,事先并不能有良好的計(jì)劃 ,而購(gòu)備時(shí)間往往比指用期間長(zhǎng) .在這種情況下 ,以上四種方法都不好應(yīng)用 ,必須采用現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法 . 現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法在物料計(jì)劃不佳或物料很難計(jì)劃時(shí) ,急著使用某種物料 ,因庫(kù)存短缺 ,而趕緊請(qǐng)購(gòu)的方法 . 現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法是物料管理走入絕境時(shí)的惟一補(bǔ)救方法 ,物料管理越差 ,這種方法運(yùn)用得越多 . 以下幾種情況常使用現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法 : ? 已接到緊急訂單或接到的訂單交期非常短 ,而貨倉(cāng)儲(chǔ)存的物料又不足時(shí) . ? 訂單生產(chǎn)的訂單 ,其中包括罕用物料 ,因怕這些物料變成呆料 ,事先沒(méi)有預(yù)備庫(kù)存時(shí) . ? 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更 ,許多新物料出現(xiàn)時(shí) . ? 間接物料的需要無(wú)法事先預(yù)測(cè) ,而需要間接物料時(shí) . ? 生產(chǎn)計(jì)劃變更 ,物料準(zhǔn)備來(lái)不及時(shí) . ? 物料管理不順暢 ,造成緊急采購(gòu)時(shí) . 存量控制辦法 公司存量控制辦法 :為使公司材料庫(kù)存量得到控制 ,特制定本辦法 . :ABC物料中的 C類(lèi)材料 ,A、 B類(lèi)材料中的常備材料 . . . ABC分類(lèi)設(shè) (修 )訂 . (修 )訂 . . . 料內(nèi)、外購(gòu)事宜 . . . :將每一物料的上一年的使用量、單價(jià)、金額等填入 ABC分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì) . ,并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比 . 此資料來(lái)自 , 大量管理資料下載 . ABC分析表 (柏拉圖 ). ABC物料分類(lèi) : ,占物料種類(lèi) 10%左右 ,金額占總金額的 65%左右 . ,占物料種類(lèi)的 25%左右 ,金額占總金額的 25%左右 . ,占物料種類(lèi)的 65%左右 ,金額占總金額的 10%左右 . . ,并參照預(yù)測(cè)今年的銷(xiāo)售計(jì)劃來(lái)預(yù)估月用量 . PMC人員于每年各季度末的 25日以前 ,依前三個(gè)月及去年同期各月份的耗用數(shù)量 ,并參考市場(chǎng)狀況 ,設(shè)定預(yù)估月用量 . =購(gòu)備時(shí)間 預(yù)估每日耗用量 +安全存量 . =本生產(chǎn)周期天數(shù) 預(yù)估每日耗用量 . =緊急購(gòu)備時(shí)間平均每日耗用量 . =采購(gòu)需求量 +安全存量 :由采購(gòu)人員依采購(gòu)作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定 ,其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)經(jīng)主管核準(zhǔn) ,送相關(guān)部門(mén)作為請(qǐng)購(gòu)需求日及采購(gòu)數(shù)量的參考 . . :采購(gòu)作業(yè)期間的長(zhǎng)短 ,最小包裝量及最小交通量及倉(cāng)儲(chǔ)容量 . =最高存量 — 安全存量 =本生產(chǎn)周期天數(shù) 預(yù)估每日耗用量 . :PMC 人員將以上存量基準(zhǔn) (安全存量 、預(yù)估每日耗用量、緊急購(gòu)備時(shí)間、正常購(gòu)備時(shí)間等 )分別填入 存量基準(zhǔn)設(shè)定表 呈主管核準(zhǔn)并建檔 . :請(qǐng)購(gòu)單由 PMC部 MC人員提出 ,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)查詢(xún)庫(kù)存量、安全存量、已訂未交量等 ,填好審核后送采購(gòu)部門(mén)辦理采購(gòu) . . PMC人員于每月 5日前針對(duì)前月開(kāi)立 用料差羿反應(yīng)表 ,查明與制定基準(zhǔn)差羿原因 ,并擬訂處理措施 ,確定是否修正 “預(yù)估月量” ,如需修訂 ,應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂 ,并經(jīng)主管核準(zhǔn)后 ,通知計(jì)算機(jī)部人員修改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)存量基準(zhǔn) . . 此資料來(lái)自 , 大量管理資料下載 如何從物料購(gòu)備時(shí)間上節(jié)約時(shí)間 ? 一般來(lái)說(shuō) ,產(chǎn)品制造的日程只占從接 訂單到交貨總?cè)粘痰?1/3左右 ,如果一個(gè)公司生產(chǎn)計(jì)劃做得較好 ,PIE 方面做得較強(qiáng) ,要壓縮其制造日程是比較困難的 ,因此 ,我們可以從物料購(gòu)備時(shí)間上入手 : :提高其分析的效率 ,加強(qiáng)部門(mén)與人員間的溝通協(xié)調(diào) ,若利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分析 ,效率會(huì)顯著提高 . :物料存量基準(zhǔn)的設(shè)立 ,各種物料的購(gòu)備時(shí)間就非常清楚了 ,對(duì)于采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)的物料 ,可以用以下辦法 : ? 常用物料 ,可不必根據(jù)訂單來(lái)訂購(gòu) ,運(yùn)用存量控制的方法 ,做適當(dāng)?shù)膸?kù)存 . ? 若公司的倉(cāng)庫(kù)較小 ,可與供貨商協(xié)商 ,由其準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)拇媪?. ? 銷(xiāo)售部門(mén)的訂單一 確定 ,立即排出一生產(chǎn)計(jì)劃草案 ,即行備料 ,不必等待正式生產(chǎn)計(jì)劃排好會(huì)再備料 . :選擇供貨商時(shí) ,盡量選擇較近的供貨商 ,而且根據(jù)價(jià)值和批量不同的物料可采取不同的運(yùn)輸方式 . : ? 首先選擇供貨商時(shí) ,對(duì)其品質(zhì)體系有一個(gè)良好的評(píng)估 ,選擇一個(gè)好的供貨商 ,就等于品質(zhì)成功了一半 ,并且經(jīng)常性地對(duì)供貨商進(jìn)行輔導(dǎo) ,這樣就使進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間大大縮短 . ? 提高進(jìn)貨驗(yàn)收的工作效率 ,設(shè)定驗(yàn)收時(shí)間表 ,縮短時(shí)間 . 物料控制程序 公司物料控制程序 :使物料控制有所依循 ,物料進(jìn)度能滿(mǎn)足生產(chǎn)計(jì)劃的需求 . :公司物料數(shù)量 控制與進(jìn)度控制 . : ABC物料分類(lèi) 存量基準(zhǔn)設(shè) (修 )訂 物料請(qǐng)購(gòu)與采購(gòu)作業(yè) 用料差羿分析 是否變更基準(zhǔn) 存量控制 Yes No 此資料來(lái)自 , 大量管理資料下載 : :生產(chǎn)計(jì)劃、物料進(jìn)度計(jì)劃及各種單據(jù)報(bào)表的審核 . :生產(chǎn)計(jì)劃的制定及生產(chǎn)的溝通協(xié)調(diào)工作 . :ABC物料的分類(lèi) ,物料基準(zhǔn)的設(shè) (修 )訂 ,物料分析與計(jì)算 ,物料差羿分析 ,物料請(qǐng)購(gòu) ,物料進(jìn)度控制 . :物料的訂購(gòu)工作及進(jìn)度控制事宜 . :物料的保管儲(chǔ)存與發(fā)放工作 . :無(wú) : :根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表 ,填制 物料需求分析表 ,計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量 . :查找出物 料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量、損耗率和已訂未交的數(shù)量 ,計(jì)算出需要訂購(gòu)的數(shù)量 . :查找出該項(xiàng)物料是屬于 “訂單訂購(gòu)” 、“定期訂購(gòu)”還是“定量訂購(gòu)” . 請(qǐng)購(gòu)清單 :將計(jì)算好的物料填制于清單上 ,交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行詢(xún)議價(jià)和交期咨詢(xún) . :采購(gòu)部門(mén)咨詢(xún)的結(jié)果反饋于清單上 ,將可能存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整 ,然后由物控部門(mén)開(kāi)出 物料進(jìn)度控制表 和 請(qǐng)購(gòu)單 . :采購(gòu)人員根據(jù) 請(qǐng)購(gòu)單 進(jìn)行訂購(gòu) . :物控人員和采購(gòu)人員根據(jù) 物料進(jìn)度控制表 進(jìn)行控制 ,有羿常情況及時(shí)協(xié)調(diào) . :供貨商制備物料送到廠(chǎng)后 ,品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收 . :貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)依 周生產(chǎn)計(jì)劃 和 生產(chǎn)命令單 進(jìn)行備料 、發(fā)料或領(lǐng)料 ,準(zhǔn)備生產(chǎn) . . 物料分析與計(jì)算 查找訂購(gòu)方式 物料請(qǐng)購(gòu) 詢(xún)議價(jià)及交期協(xié)調(diào) 物料訂購(gòu) 物料進(jìn)度控制 進(jìn)貨驗(yàn)收 備料生產(chǎn)