【導(dǎo)讀】為了驗證質(zhì)量管理體系過程是否能實現(xiàn)策劃的結(jié)果,各階段產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求,技術(shù)部、制造部及相關(guān)部門參與過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。a受過專業(yè)培訓(xùn)、并經(jīng)考核合格;b熟悉產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法;供方按管理部所下采購要求按期供貨;品”區(qū)并辦理退貨手續(xù);對合格品,由倉管人員填寫《成品入庫單》交質(zhì)檢人員簽名,辦理入庫手續(xù);或“申請緊急放行”字樣,經(jīng)總經(jīng)理審批后,方可放行;質(zhì)量記錄是質(zhì)量體系有效運行的重要證實性文件,由管理部歸口保管。管理部根據(jù)合同編制生產(chǎn)計劃并安排生產(chǎn);生產(chǎn)人員按照工藝卡或工藝操作規(guī)程的要求進(jìn)行生產(chǎn),做好自檢和互檢工作;不合格品隔離存放,具體按《不合格品控制程序》處理。序檢驗人員進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。驗,并取回有關(guān)檢驗和試驗報告;對檢驗不合格的產(chǎn)品,按《不合格品控制程序》處理。檢驗和試驗狀態(tài)按《標(biāo)識和可追溯性控制程序》執(zhí)行。