蘇州工業(yè)園區(qū)鼎立包裝材料瓦楞紙生產(chǎn)線節(jié)能改造項(xiàng)目方案書-資料下載頁
2025-07-13 18:30本頁面
【導(dǎo)讀】不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。Ａ型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，Ｃ型楞較Ａ型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于Ａ。型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。外的瓦楞紙板生產(chǎn)線的瓦楞輥均采用這種ＵＶ形狀的波形瓦楞輥。目前，我國制造瓦楞紙板和瓦楞紙箱的設(shè)備大體上有三類。種是傳統(tǒng)的單機(jī)。就是一臺(tái)使瓦楞原紙形成波形的瓦楞紙機(jī)的一臺(tái)。單機(jī)膠水車進(jìn)行加工，制造成不同結(jié)構(gòu)和瓦楞紙板。機(jī)組合而成的半自動(dòng)生產(chǎn)線。再一種就是使用瓦楞紙板自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線來完成。整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)過程有機(jī)地結(jié)合起來，使其連續(xù)化生產(chǎn)。單面機(jī)是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后，單面瓦楞紙板的水份適當(dāng)蒸發(fā)，固化和增強(qiáng)粘合劑的粘合強(qiáng)度。主要作用是充分蒸發(fā)掉瓦楞紙板中的水份，使粘合劑固。筒紙的使用質(zhì)量進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，以保證瓦楞紙板的質(zhì)量。
【正文】 電動(dòng)機(jī)輸出軸功率下降 60%。 由此可見，變頻調(diào)速不單是一種平滑的無極調(diào)速，而且是一種節(jié)能的調(diào)速方式。 一條瓦楞紙生產(chǎn)線需要調(diào)速的電機(jī) 7 臺(tái)，總功率在 130KW 左右，改造總投資在 20 萬左右，按 40%節(jié)電率計(jì)算，每年節(jié)約電費(fèi)： 24 小時(shí) 360 天 130KW 40% 1 元 /度 =449280元 收回投資期限 20 萬 /449280 12 月 =6 個(gè)月 即一條自動(dòng)線 6 個(gè)月收回投資，當(dāng)年回報(bào) 24萬，以后每年節(jié)約電費(fèi) 45 萬元 。 3． 變頻器及 PLC簡要說明 該系統(tǒng)采用飛明佳 SMK3 變頻器。該變頻器高力矩輸出。 速度范圍：閉環(huán)時(shí) 11000 速度精度： %編碼器速度反饋 瞬時(shí)過載力矩： 2 秒內(nèi) 250% 60 秒內(nèi) 200% 保護(hù)和安全特性： 短路保護(hù) 電源輸出端。 過熱和過流保護(hù) 電源欠壓和過壓保護(hù) 電源缺相保護(hù) 電機(jī)保護(hù) 集成在變頻器內(nèi)的熱保護(hù)功能，不斷地計(jì)算I2T 同時(shí)考慮轉(zhuǎn)速。變頻器斷電后記憶電機(jī)熱狀態(tài)。 可根據(jù)電機(jī)冷卻類型修改功能（使用顯示模塊或 PC 軟件） 電機(jī)斷 相保護(hù) 帶選項(xiàng)板通過 PTC 傳感器保護(hù) 3． 系統(tǒng)報(bào)價(jià) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) 合計(jì) PLC TSX08CD12R8AS 4 1800 7200 PLC 擴(kuò)展 TXS08CDEA4A2 4 1700 6800 變頻器 SMK341N4 3 4100 12300 變頻器 SMK333N4 3 24000 720xx 變頻器 SMK379N4 1 35000 35000 顯示儀表 TXCG1 12 500 6000 控制柜 4 1500 6000 副 材 一批 5000 安裝調(diào)試費(fèi) 10% 21000 利潤 10% 23000 稅 6% 15000 合計(jì) 209300 優(yōu)費(fèi) 3%及 9300元 總計(jì)：貳拾萬圓整 3． 售后服務(wù) 日常保養(yǎng)及維護(hù) 1． 檢查及維護(hù)前，首先要確認(rèn)總電源已切斷電源，用直流高壓表測(cè) P、 N 之間電壓小于 36V。 2． 以三個(gè)月或六個(gè)月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次定期檢查。 ?二次回路控制端子螺絲是否松動(dòng)，用螺絲刀擰緊。 ?一次回路端子是否有接觸不良的情況。 ?電力電纜、控制電纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的 表皮是否有割傷的痕跡。 ?電力電纜鼻子的絕緣包扎帶是否已脫落。 故障及處理 （ 1） 系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)， PLC 會(huì)自動(dòng)指出故障位置，并給出排 。
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