汽車涂裝技術中涂漆層的施工-資料下載頁
2025-03-10 11:45本頁面
【正文】 定必須遮護的區(qū)域和遮護位置的大小。 ②剪裁出適當大小的遮蔽紙及遮蔽膠帶。 ③對車輛先內后外進行遮護。 ④對不需要遮噴涂的區(qū)域進行遮護。 ⑤ 將全車用大張的遮蔽紙（或塑料薄膜）覆蓋，只留下需要噴涂的區(qū)域。 ⑥檢查是否有沒有遮護好的區(qū)域。 用清潔的擦拭布沾清潔劑擦拭被噴涂表面，同時用另一塊清潔的擦拭布立即將表面擦干。 準備兩塊清潔的擦拭布，將其中的一塊用除油清潔劑浸濕，另一塊保持干燥。 用浸過清潔劑的擦拭布將工件表面擦濕。 不等清潔劑蒸發(fā)，即刻用干的擦拭布擦干工件表面。 讓工件表面殘余的清潔劑自行蒸發(fā)。如此一濕一干，除去工件表面油污。 （ 1）涂料調制 穿戴好合適的個人防護用品。參照涂料生產廠商的要求進行調制。 ①將主劑加入調漆罐中。 ②加入規(guī)定量的固化劑，充分攪拌均勻。 ③加入專用稀釋劑，調節(jié)黏度至合適。 （ 2）攪拌涂料，并過濾，倒入噴槍 一般噴槍噴孔直徑：重力式噴槍 ～ ，吸力式噴槍 ～ ；噴槍壓力： 3～ 4巴。并參照涂料生產廠商的要求。 （ 4）噴涂操作 ①先對修補邊緣交界處進行薄薄地噴涂。 ②稍干后對整個原子灰表面再薄薄地噴涂一層。 ③分 3～ 4次薄薄地噴涂，每道涂層間用中短波紅外烤燈閃干 5～ 10min。 （ 3）噴涂距離 一般 200～ 300mm。 （ 5）噴涂面積應比修補的原子灰子面積大許多，而且第二遍比第一遍大，第三遍比第二遍大，逐漸加大面積。相鄰的幾塊小修補，先預噴小塊原子灰修補處 2遍，然后再整體噴涂2～ 3遍，聯成一大塊。 中涂漆層噴涂后，應仔細檢查涂裝表面有無砂紙打磨痕跡、氣孔及其他缺陷。若有缺陷，可用硝基類速干填眼灰修補，用木刮刀或塑料刮刀薄薄地刮涂。不要一次填得過厚，最多只能 ，若一次填不滿，間隔 5min再填。 5．修整與干燥 （ 1）修整 中間涂層在打磨前必須充分干燥。如果干燥不充分，不僅打磨時涂料會沾砂紙，使打磨作業(yè)難以進行，而且噴涂面漆后，還會出現涂膜缺陷。小面積區(qū)域的干燥可采用短波紅外線烤燈。大面積的干燥需使用烤漆房進行。 （ 2）干燥 標志涂料或稱指導層，在收邊修補中起填充和打磨作用，可以使表面更加平整，大大減少了細微的缺陷。同時為打磨起指導性作用。 （ 1）調制一種比中涂漆層顏色深一點（或淺一點）的涂料作為標志涂料。 ①首先在收邊區(qū)域內噴涂兩次，厚度中等，在兩道之間保持一定的干燥時間。 ②然后在比前兩次噴涂區(qū)域大一點的范圍內再噴涂兩次。在兩道之間保持一定的干燥時間。 6．標志涂料噴涂 （ 2）取深色（或淺色）的中涂漆，稀釋 1倍。 ①在經過打磨加工過的區(qū)域噴涂一遍。 ②超出前次噴涂的范圍再噴一次，在兩道之間保持一定的干燥時間。 ③在室溫下自然干燥約 30min。 （ 3）碳粉指導層 使用碳粉涂抹于中涂漆的表面，檢測中涂漆層打磨時的均勻度和平整度。 先用碳粉均勻涂抹于需要研磨的中涂漆層上。對中涂漆層研磨后，留下的黑點即為小凹坑，需要再一次刮原子灰、研磨。 7．打磨 （ 1）干打磨 穿戴好合適的個人防護用品。 ①用偏心距 3～ 5mm的干磨機對中涂漆層整平、修飾，安裝打磨軟墊，如果面漆為單工序面漆，使用 P400干磨砂紙； ②如果面漆為雙工序面漆，使用 P500砂紙；如果用駁口技術，用 P800網紋砂紙或 P1000精棉砂紙。 ③注意對彎角、邊緣、角度及不易打磨處的修飾。 ④ 使用三維打磨材料（研磨絨），手工對修補區(qū)域的邊角、研磨機不易打磨的區(qū)域，做細研磨修飾。 （ 2）濕打磨 穿戴好合適的個人防護用品。 ①先用雙作用干磨機配合 P320或 P400干磨砂紙，對中涂漆層做初步打磨。 ②先把砂紙浸入水中，并把打磨表面弄濕。打磨過程中及時給打磨表面加水，防止打磨表面變干。右手使用方形磨墊配合 P400水砂紙，對中涂漆區(qū)域進行水磨施工，左手拿一條浸水的海綿或濕毛巾，雙手配合防止打磨表面變干， ③使用 P600水砂紙，用手打磨，并盡可能以旋轉方式來減小砂紙痕。 ④使用打磨絨（三維軟質打磨材料）對邊角不易打磨的區(qū)域做打磨修飾 。 （ 3）速干填眼灰修補部位打磨 先以修補部位為中心，用 P400～ P800水砂紙將凸出部位磨平，然后用 P800或 P1200將整個表面打磨平整。 （ 4）收尾 ①若采用干打磨，則用吸塵器將粉塵徹底清洗干凈，最后仔細檢查涂膜表面，不能遺漏未經打磨的部位。 ②若采用濕磨，則用清水沖洗干凈后，先用毛巾將打磨區(qū)域擦干；然后用壓縮空氣吹干易藏水的地方，如手柄、裝飾條縫隙等；最后用紅外線或熱風加熱器對表面進行除濕干燥。 演講完畢，謝謝觀看！
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