【正文】 18mm ＋20mm ＋ 5mm ＋ 7mm ＋ 1mm ＋ 5mm ＝56mm 。 模具的閉合高度 H模＝ 30mm ＋ 18mm ＋ 20mm ＋ 5mm ＋ 7mm ＋ 17mm +35mm =132mm 沖壓設(shè)備的選擇 選擇單柱固定臺(tái)壓力機(jī) J1116 公稱壓力 160KN 滑塊行程 6~70mm 最大閉合高度 226mm 閉合高度調(diào)節(jié)量 45mm 墊板厚度 50mm 模柄孔尺寸 ф40mm 55mm 三、正裝下頂出落料模 ? 零件簡(jiǎn)圖：如圖所示 ? 生產(chǎn)批量：大批量 ? 材料： 30鋼 ? 材料厚度： ? 沖壓件的工藝分析 ? 分析該零件的尺寸精度，其兩孔中心距的尺寸及公差為 82177。 ,查表得用一般精度可達(dá)到的兩孔中心距離公差為177。 ，即可滿足零件的精度要求。從零件的形狀，尺寸標(biāo)注及生產(chǎn)批量等情況看，也均符合沖裁的工藝要求，并且只需一次落料即可，故采用單工序落料進(jìn)行加工。 ? 排樣 ? 采用直排有廢料排樣方式，如右圖。 ? 計(jì)算沖裁件的面積 A: ? A=[（ 116＋ 82） 17＋ π 172/2－ 2 14 17－ π 72]mm2=3190mm2 ? 按表 2－ 16查得最小搭邊值： a=2mm, a1= 條料寬度： b=120mm ? 進(jìn)距： h=34mm+= 一個(gè)進(jìn)距的材料利用率 η ： ? η ＝ nA/bh 100％＝ (1 3190mm2 ) /(120mm ) 100%=75% 計(jì)算沖壓力 該模具采用彈性卸料和上出料方式 ? 1)沖裁力 F=Ltσb (N) 其中 L=[（ 116－ 214）＋ 82＋ 617＋ 27π＋ 17π] mm＝ t= σb =500MPa ? 故 F=500MPa =1000N ? 2)卸料力 F卸 =K卸 F K卸 ＝ ? F卸 ＝ 1000N＝ 2770N ? 3)頂出力 F頂 =K頂 F K頂 ＝ ? F頂 ＝ 1000N＝ 4432N ? 選擇沖床時(shí)的總壓力： F總 ＝ F+ F頂 +F推 = ? 確定模具壓力中心 按比例畫出工件形狀，將工件輪廓線分成 L L2… L5的基本線段，并選定坐標(biāo)系 xOy，如上圖。因工件左右對(duì)稱，其壓力中心一定在對(duì)稱軸 y上，即 xc=0。故只計(jì)算 yc。 ? L1＝ 116mm214mm=88mm。 y1=0 ? L2=6(3417)mm=102mm。 y2=（ 1/2） （ 34－ 17） mm= ? L3=27mmπ ＝ 44mm。 y3=17mm+[7sin(π /2） /（ π /2） ]mm= ? L4=217π /2mm=53mm。 y4=17mm+[17mmsin(π /4） /（ π /4） ]cos （ π /4） mm= ? L5=82mm。 y5=34mm ? yc=(L1y1+L2 y2＋ L3y3＋ L4y4＋ L5y5） /（ L1＋ L2＋ L3＋ L4＋ L5） = 計(jì)算凹、凸模的刃口尺寸 ? 通過(guò)查表 2— 10分別得到：間隙值 Zmin=， Zmax=。因數(shù) x=。 ? 對(duì)零件圖中未注公差尺寸，由書末附錄 D中查出其極限偏差為： ? 本例零件因形狀比較復(fù)雜，且為薄材料，為了保證凸、凹模之間的間隙值，必須采用凸、凹模配合加工的方法?，F(xiàn) 以 凹模為基準(zhǔn)件，根據(jù)凹模磨損后的尺寸變化情況，將零件圖中各尺寸進(jìn)行分類： ? A類尺寸： ? B類尺寸： ? C類尺寸： 82177。 ? 凹模刃口尺寸計(jì)算如下： 故 ? ? ? 凸模的刃口尺寸按凹模的實(shí)際尺寸配制，并保證雙面間隙 ~。 。mmmmmmmm 0 17,34,14,116 ???? 。mmmmmm 0 17,34,116 ???430014 。? ? ? 40m a x????? xAAj ? ? mmmm ?? ????凹 ? ? mmmm ?? ????凹 ? ? mmmm ?? ????凹 ? ?0 4m in ????? xBB j ? ? mmmm 0 ?? ????凹 ? ? in ????CC j ? ? mmmm ??????凹 凹模的外形尺寸：取凹模厚度 H＝ 20mm，凹模壁厚c＝ 40mm。凹模零件簡(jiǎn)圖如下。 模具總體設(shè)計(jì)及主要零部件設(shè)計(jì) ? 右圖所示是本例的模具總圖。該模具為正裝下 頂出單工序落料模。 ? 條料的送進(jìn)，由兩個(gè)導(dǎo)料銷 1控制其方向，固定擋料銷 12控制其進(jìn)距。卸料采用彈性卸料裝置，將廢料從凸模上卸下。同時(shí)由裝在模座之下的頂出裝置實(shí)現(xiàn)上出件，通過(guò)調(diào)整螺母 19壓縮橡膠 17，可調(diào)整頂出力。由于該彈性頂出裝置在沖裁時(shí)能壓住工件，并及時(shí)的將工件從凹模內(nèi)頂出，因此可使沖出的工件表面平整。適用于厚度較薄的中、小工件的沖裁。 ? 卸料彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算： ? ⑴根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初定 6根彈簧，每根彈簧分擔(dān)的卸料力為： F卸 /n=2770N/6＝ 460N ? ⑵根據(jù)頂出力 F頂 (≥460N) 和模具的結(jié)構(gòu)尺寸，由書末附錄 C中選出序號(hào) 57～ 61的彈簧，其最大工作負(fù)荷 F1為 720N，且大于 460N ? ⑶校驗(yàn)是否滿足 s1≥s 總 。查表并通過(guò)計(jì)算確定 使用序號(hào) 59號(hào)彈簧。該彈簧的規(guī)格： 外徑： D=36mm。 鋼絲直徑： d=。 自由高度： H0=80mm。 裝配高度： H2=H0s預(yù) =80mm17mm=63mm 模架選用后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架： ? 上模座： L/mmB/mmH/mm=20020045 ? 下模座： L/mmB/mmH/mm=20020050 ? 導(dǎo)柱： d/mmL/mm=32160 ? 導(dǎo)套： d/mmL/mmD/mm=3210543 ? 模架的閉合高度： 170～ 210mm ? 墊板厚度： 10mm ? 凸模露出高度： 33（為 63－ 10－ 16－ 4） mm ? 卸料板厚度： 14mm ? 模具的閉合高度： H模 ＝（ 45＋ 10＋ 16＋ 33＋ 14＋ 20＋ 50） mm=188mm 沖壓設(shè)備的選擇 ? 選用開式雙柱可傾壓力機(jī) J2316 公稱壓力 ： 160KN 滑塊行程： 55mm 最大閉合高度 ： 220mm 閉合高度調(diào)節(jié)量 ： 45mm 滑塊中心線至床身距離： 160mm 工作臺(tái)尺寸 ： 300mm 450mm 墊板厚度： 40mm 模柄孔尺寸： ф40mm 60mm 表 2— 10 返回 表 2— 12 返回 表 2— 13 返回 附錄 D 返回 表 217 返回 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH