【正文】 (下面以手動移動 X軸為例說明 )。 ? ① 按“＋ X”或“ X”按鍵 (指示燈亮 )， X軸將產(chǎn)生正向或負向連續(xù)移動。 ? ② 松開“＋ X”或“ X”按鍵 (指示燈滅 )， X軸即減速停止。 ? 用同樣的操作方法使用“＋ Z”、“ Z”按鍵，可以使 Z軸產(chǎn)生正向或負向連續(xù)移動。同時按壓 X向和 Z向的軸手動按鍵，可同時手動連續(xù)移動 X軸、 Z軸。 ? 在手動連續(xù)進給方式下，進給速率為系統(tǒng)參數(shù)“最高快移速度”的 1/3乘以進給修調(diào)選擇的進給倍率。 ? 2) 手動快速移動 ? 在手動連續(xù)進給時，若同時按“快進”鍵，則產(chǎn)生相應軸的正向或負向快速運動。手動快速移動的速率為系統(tǒng)參數(shù)“最高快移速度”乘以快速修調(diào)選擇的快移倍率。 數(shù)控車床基本操作 ? 7. 增量進給 ? 1) 增量進給 ? 當手持單元的坐標軸選擇波段開關置于“ Off”檔時，按一下機床控制面板上的“增量”按鍵 (指示燈亮 )，系統(tǒng)處于增量進給方式，可增量移動機床坐標軸 (下面以增量進給 X軸為例說明 )。 數(shù)控車床基本操作 ? 9. 自動運行 ? 按“自動”按鍵 (指示燈亮 )，系統(tǒng)處于自動運行方式，機床坐標軸的控制由 CNC 自動完成。 ? (1) 自動運行啟動“循環(huán)啟動” ? 自動方式時，在系統(tǒng)主菜單下按“ F1”鍵進入【自動加工】子菜單，再按“ F1”鍵選擇要運行的程序，然后按“循環(huán)啟動”按鍵 (指示燈亮 )，自動加工開始。特別要指出的是適用于自動運行方式的按鍵同樣適用于 MDI 運行方式和單段運行方式。 ? (2) 自動運行暫停進給保持 ? 在自動運行過程中，按“進給保持”按鍵 (指示燈亮 )，程序執(zhí)行暫停，機床運動軸減速停止。暫停期間，輔助功能 M、主軸功能 S、刀具功能 T 保持不變。 ? (3) 進給保持后的再啟動 ? 在自動運行暫停狀態(tài)下，按“循環(huán)啟動”按鍵，系統(tǒng)將重新啟動，從暫停前的狀態(tài)繼續(xù)運行。 ? (4) 空運行 ? 在自動方式下，按空運行按鍵，指示燈亮， CNC 處于空運行狀態(tài)。程序中編制的進給速率被忽略，坐標軸以最大快移速度移動?？者\行不做實際切削，目的在確認切削路徑及程序。在實際切削時應關閉此功能，否則可能會造成危險。此功能對螺紋切削無效。 ? (5) 機床鎖住 ? 機床鎖住的目的在于禁止機床坐標軸移動。在自動運行開始前按一下“機床鎖住”按鍵 (指示燈亮 )，再按“循環(huán)啟動”按鍵，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序，顯示屏上的坐標軸位置信息變化，但不輸出伺服軸的移動指令，所以機床停止不動。這個功能用于校驗程序。 數(shù)控車床基本操作 ? 10. 單段運行 ? 按“單段”按鍵，系統(tǒng)處于單段自動運行方式，指示燈亮，程序控制將逐段執(zhí)行。 ? (1) 按“循環(huán)啟動”按鍵運行一程序段，機床運動軸減速停止，刀具主軸電機停止 運行。 ? (2) 再按“循環(huán)啟動”按鍵，又執(zhí)行下一程序段，執(zhí)行完后又再次停止。 ? 在單段運行方式下，適用于自動運行的按鍵依然有效。 數(shù)控車床基本操作 ? 11. 超程解除 ? 在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關，作用是防止伺服機構碰撞而損壞。每當伺服機構碰到行程極限開關時，就會出現(xiàn)超程。當某軸出現(xiàn)超程 (“超程解除”按鍵內(nèi)指示燈亮 )時，系統(tǒng)視其狀況為緊急停止，要退出超程狀態(tài)時，應按如下方法操作。 ? (1) 松開“急?！卑粹o，將方式選擇設置為手動或手搖方式。 ? (2)一直按壓著“超程解除”按鍵 (控制器會暫時忽略超程的緊急情況 )。 ? (3) 在手動 (手搖 )方式下，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)。 ? (4) 松開“超程解除”按鍵。 ? 若顯示屏上運行狀態(tài)欄“運行正?！比〈恕俺鲥e”，表示恢復正常，可以繼續(xù)操作。在移回伺服機構時請注意移動方向及移動速率，以免發(fā)生碰撞。 數(shù)控車床基本操作 ? 12. 手動機床動作控制 ? 圖 。 ? (1) 主軸正轉(zhuǎn) ? 在手動方式下按“主軸正轉(zhuǎn)”按鍵 (指示燈亮 )，主電機以機床參數(shù)設定的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)。 ? (2) 主軸反轉(zhuǎn) ? 在手動方式下按“主軸反轉(zhuǎn)”按鍵，指示燈亮，主電機以機床參數(shù)設定的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)。 ? (3) 主軸停止 ? 在手動方式下按“主軸停止”按鍵，指示燈亮，主電機停止運轉(zhuǎn)。 ? (4) 主軸點動 ? 在手動方式下可用“主軸正點動”、“主軸負點動”按鍵，點動轉(zhuǎn)動主軸。 ? ① 按壓“主軸正點動”或“主軸負點動”按鍵 (指示燈亮 )，主軸將產(chǎn)生正向或負向連續(xù)轉(zhuǎn)動。 ? ② 松開“主軸正點動”或“主軸負點”動按鍵 (指示燈滅 )，主軸即減速停止。 ? (5) 刀位轉(zhuǎn)換 ? 在手動方式下按“刀位轉(zhuǎn)換”按鍵，轉(zhuǎn)塔刀架轉(zhuǎn)動一個刀位。 ? (6) 冷卻啟動與停止 ? 在手動方式下按“冷卻開?！卑存I，冷卻液開 (默認值為冷卻液關 )，再按此鍵又為冷卻液關，如此循環(huán)。 數(shù)控車床基本操作 圖 手動機床動作控制按 實訓 ? 1. 實訓目的： ? (1) 了解數(shù)控車床的組成、基本結構。 ? (2) 了解數(shù)控車床的基本運動、加工對象及其用途。 ? (3) 熟悉數(shù)控車床操作面板各按鍵 (CNC界面 )的功用。 ? (4) 掌握數(shù)控車床的調(diào)整及零件的裝夾、對刀及加工前的準備工作。 ? (5) 掌握手工編程的指令及編程方法，程序的建立、修改等操作。 ? (6) 掌握 CNC系統(tǒng)的運行過程，通過加工具體零件，熟悉數(shù)控車床加工零件的基本操作過程。 實訓 ? 2. 實訓設備： ? CKA6150數(shù)控車床， CJK6130數(shù)控車系統(tǒng)。 實訓 ? 3. 實訓內(nèi)容： ? 實訓 1：了解數(shù)控車床的基本結構，熟悉數(shù)控車床操作面板的功能。 ? 要求： ? (1) 了解機床各部分的組成。 ? (2) 熟悉不同的工作方式，機床的操作。通過對操作面板按鍵的操作，熟悉各部分的功能。 ? (3) 在手動方式下，通過對機床的操作熟悉機床的運動情況。 ? (4) 了解數(shù)控機床操作的安全知識，保養(yǎng)的基本要求。 習 題 ? 填空題 ? (1) 數(shù)控車床的機床坐標系的原點取在 _____與 _______的交點。 ? (2) 數(shù)控車床編程時，絕對值編程采用坐標地址 _____，增量值編程采用坐標地址 ____。 ? (3) 在數(shù)控車床上車削棒料毛坯時，采用循環(huán)指令 _______；車削鑄、鍛毛坯表面時，采用循環(huán)指令 _________。 ? (4) 數(shù)控車床加工螺紋時，由于機床伺服系統(tǒng)本身具有 _______特征，會在起始段和停止段發(fā)生__________現(xiàn)象，所以實際加工螺紋長度包括切入和切出空行程量。 ? (5) 車刀刀具位置補償包括刀具 _________和 _______________。 ? (6) 車削固定循環(huán)中，車外圓時是先走 ________，再走 _______，車端面時則是先走 _____，再走 ______。 ? (7) 編程時可以將重復出現(xiàn)的程序段編成 ______，使用時可以由 ________多次重復 調(diào)用。 ? (8) 直線插補指令 G01的特點是刀具以 ________方式由某坐標點移動到另一坐標點，由指令 F設定。 ? (9) 執(zhí)行輔助功能 M00和 M02時，使進給運動、主軸回轉(zhuǎn)、切削液全部停止運行。不同點是執(zhí)行M02后，數(shù)控系統(tǒng)處于 _______；而執(zhí)行 M00后，若重新按 ______，則繼續(xù)執(zhí)行加工程序。 ? (10) 粗加工時，應選擇 ________的背吃刀量、進給量， ________的切削速度；精加工時，應選擇較 ________背吃刀量、進給量，較 ________的切削速度。 ? (11) 開機時，一般要進行返回參考點操作，其目的是 。 習 題 ? 選擇題 ? (1) 車削運動分為 ( )、 ( )兩種。工件的旋轉(zhuǎn)運動是 ( )。 ? A. 切深運動 B. 主運動 ? C. 進給運動 D. 旋轉(zhuǎn)運動 ? (2) 數(shù)控車床上，刀尖圓弧只有在加工 ( )時才產(chǎn)生加工誤差。 ? A. 端面 B. 圓柱 C. 圓弧 ? (3) 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字 S可指定 ( )。 ? A. mm/r B. r/min C. mm/min ? (4) 圓弧插補方向 (順時針和逆時針 )的規(guī)定與 ( )有關。 ? A. X軸 B. Z軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸 ? (5) 下列型號中 ( )是最大加工工件直徑為 ?400毫米的數(shù)控車床的型號。 ? A. CJK0620 B. CK6140 C. XK5040 ? (6) 數(shù)控車床與普通車床相比在結構上差別最大的部件是 ( )。 ? A. 主軸箱 B. 床身 ? C. 進給傳動 D. 刀架 ? (7) 數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為 ( )。 ? A. 刀具位置補償 B. 刀具半徑補償 C. 刀具長度補償 習 題 ? (8) 找出下列數(shù)控機床操作名稱的對應英文詞匯 BUTTON( )、 SOFT KEY( )、 HARD KEY( )、 SWITCH( )。 ? A. 軟鍵 B. 硬鍵 ? C. 按鈕 D. 開關 ? (9) 置零點偏置 (G54～ G59)是從 ( )輸入的。 ? A. 程序段中 B. 機床操作面板 C. CNC控制面板 ? (10) 機床工作時，當發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時應啟動 ( )。 ? A. 程序停止功能 B. 暫停功能 C. 急停功能 ? (11) 影響數(shù)控機床加工精度的因素很多，但采用 ( )方式不能提高加工精度。 ? A. 正確選擇加工刀具 B. 控制對刀的精度 ? C. 將增量編程改為絕對編程 D. 減小刀尖圓弧半徑對加工的影響 ? (12) 選擇刀具起始點時應考慮 ( )。 ? A. 防止與工件或夾具干涉碰撞 B. 方便工件安裝測量 ? C. 必須選在工件的外側 D. 每把刀具的刀尖在起始點重合 ? (13) 進給功能 F后的數(shù)字不可能表示 ( )。 ? A. 每分鐘進給量 B. 每秒進給量 ? C. 每轉(zhuǎn)進給量 D. 螺紋螺距 ? (14) 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序 ( )嵌套。 ? A. 只能有一層 B. 可以有限層 ? C. 可以無限層 D. 不能 ? (15) 數(shù)控車床能進行螺紋加工，其主軸上一定安裝了 ( )。 ? A. 測速發(fā)電機 B. 脈沖編碼器 ? C. 溫度控制器 D. 光電管 習 題 ? (16) 判別數(shù)控車床 (只有 X、 Z軸 )圓弧插補的順逆時，觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標軸 (Y軸 )的負方向看去，順時針方向為 G02，逆時針方向為 G03。通常，圓弧的順逆方向判別與車床刀架位置有關，如圖，正確的說法是 ( )。 ? A. 圖 (a)表示刀架在機床內(nèi)側時的情況 ? B. 圖 (b)表示刀架在機床外側時的情況 ? C. 圖 (b)表示刀架在機床內(nèi)側時的情況 ? D. 以上說法均不正確 圖 判別車床刀架位置 習 題 ? (17) G04在數(shù)控系統(tǒng)中代表 ( )。 ? A. 車螺紋 B. 暫停 C. 快速移動 D. 外圓循環(huán) ? (18) 數(shù)控機床的坐標系采用 ( )判定 X、 Y、 Z的正方向，根據(jù) ISO標準，在編程時采用 ( )的規(guī)則。 ? A. 右手法則、刀具相對靜止而工件運動 ? B. 右手法則、工件相對靜止而刀具運動 ? C. 左手法則、工件隨工作臺運動 ? D. 左手法則、刀具隨主軸移動 ? (19) 車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進行恒線速控制 ( )。 ? A. G0 S＿ B. G96 S＿ ? C. G01 F D. G98 S＿ ? (20) 車床數(shù)控裝置一般都是 ( )，就是對刀具相對于工件運動的軌跡進行控制的 系統(tǒng)。 ? A. 輪廓控制系統(tǒng) B. 三坐標控制系統(tǒng) C. 四坐標控制系統(tǒng) ? (21) 下列是建立工件坐標系的指令，正確的是 ( )。 ? A. G50 U100 Z100 B. G50 U50 W50 ? C. G50 X501 W100 D. G50 X100 Z80 ? (22) 用棒料毛坯，加工盤類零件，且加工余量較大的工件編程，應選用 ( )復合循環(huán)指令。 ? A. G71 B. G72 C. G73