【導(dǎo)讀】中國(guó)最大的管理資源中心。第一篇除灰系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程。1設(shè)備的簡(jiǎn)要特性。鍋爐以每?jī)膳_(tái)為一除灰單元，對(duì)鍋爐干灰，采用機(jī)械集中。由除塵器灰斗下部的輸灰機(jī)送。至倉(cāng)泵，然后在分別進(jìn)入粗細(xì)灰?guī)靸?chǔ)存分離，干灰也可通過(guò)攪拌桶、灰溝進(jìn)入灰漿泵前池由灰漿。泵送至灰場(chǎng)的條件。鍋爐爐渣經(jīng)撈渣機(jī)排至渣池，由排渣泵排至脫水倉(cāng)脫水即干式除渣系統(tǒng)，并考慮事故情況。省煤器，預(yù)熱器灰斗的灰不作回收，直接由箱式?jīng)_灰器進(jìn)入灰溝到撈渣機(jī)前渣池。粗灰倉(cāng)泵系統(tǒng)流程。除灰水泵房，內(nèi)裝置沖灰泵4臺(tái)，除灰泵4臺(tái)，相互有聯(lián)通管。供鍋爐除灰渣用水，沖洗?；覞{泵房，每個(gè)單元設(shè)一灰漿泵房，內(nèi)設(shè)置三組三級(jí)灰漿泵，每組為末級(jí)裝置有液力調(diào)節(jié)。用作將灰漿泵房前池內(nèi)的灰漿送至灰場(chǎng)。泵房?jī)?nèi)一、二級(jí)軸封水泵和排污水泵。排渣量：4—12t/h無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)并滿足。事故除渣：20t/h橫向移動(dòng)自驅(qū)電機(jī)型號(hào)及功。率：Y112M—刮板型號(hào)：叉型無(wú)螺栓鉸鏈連接鋼型。渣槽上部設(shè)有溢流管，應(yīng)保持。溢流管溢水，防止水封破壞。

　　

【正文】 。 480 4 支吊及導(dǎo)向方向 塊、 m2 緊固式自由懸掛 5 極板塊數(shù)及有效面積 396塊 6 振打裝置型式 套 撓臂錘側(cè)部振打 7 振打裝置數(shù)量 6 8 振打裝置及操作方法 下部側(cè)（切向）振打，自動(dòng)和手動(dòng)操作 9 振打制度 G 間歇振打 10 最小振打加速度 150 陰極系統(tǒng) 1 陰極線型 式 Mm ⅠⅡ電場(chǎng)鋸齒 =，Ⅲ電場(chǎng)魚(yú)骨針加輔助電極φ 19針φ 4 2 沿氣流方向同級(jí)間距 Mm 250 3 放電極高度 Mm 410 4 放電極棵支吊方式 5 放電極振打裝置型式 懸吊 6 每臺(tái)除塵器振打裝置數(shù)量 套 側(cè)部撥錘振打 7 振打操作方式 12 8 振打系統(tǒng)控制方式 自動(dòng)可調(diào)加手動(dòng) 9 最小振打加速度 G 程序控制 10 槽板型式 ≥ 50 電除塵器投入前的檢查準(zhǔn)備工作 電除塵器本體部分檢查 檢查電除塵器 的全部 檢修 工作票已注銷(xiāo) 。 所有設(shè)備應(yīng)齊全，所有結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏 ，保溫完好，照明充足。 電除塵器本體內(nèi)，絕緣瓷套管內(nèi)，陰極振打電極等高壓絕緣體均無(wú)雜物。 檢查電場(chǎng)內(nèi)應(yīng)無(wú)人，無(wú)遺留物，工具等，所有入孔門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無(wú)雜物，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 電機(jī)接線完整，接地線牢固完好，保護(hù)罩齊全。 各連接部件結(jié)構(gòu)緊固，螺栓不松動(dòng)。 振打傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩及保險(xiǎn)片完好，變速箱各軸承潤(rùn)滑油充足，油質(zhì)合格，無(wú)漏油現(xiàn)象。 所有樓梯，平臺(tái)等工作場(chǎng)所無(wú)防礙運(yùn)行人員通行的雜物。 卸灰裝置完好，進(jìn)灰口無(wú)雜物堵塞 ，灰溝暢通。 沖灰水管暢通，水量充足，管道閥門(mén)無(wú)泄漏，灰溝暢通。 蒸汽加熱系統(tǒng)各管道 、閥門(mén)無(wú)泄漏，保溫良好。 所有儀表、開(kāi)關(guān)、指示燈，報(bào)警裝置，保護(hù)裝置完整齊全，控制板所有鑰匙全部對(duì)號(hào) 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 21 頁(yè) 共 59 頁(yè) 插入開(kāi)關(guān)正確。 電氣部分檢查 檢查電氣部分工作票已注銷(xiāo)。 檢查高壓控制柜屏幕應(yīng)清潔無(wú)雜物，各熔斷器完好牢固。 檢查各控制柜屏幕及所有振打、卸灰、電加熱裝置的全部開(kāi)關(guān)置于解列位置，振打程控組合開(kāi)關(guān)置于“斷開(kāi)”位置。 檢查卸灰控制柜，振打及電加熱所有專(zhuān)用盤(pán)刀閘開(kāi)關(guān)均處于“斷開(kāi)”。 檢查各高壓控制柜空氣開(kāi)關(guān)置于“斷開(kāi)”位置，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“電源電壓”電源刀閘斷開(kāi)。 檢查各高壓隔離開(kāi)關(guān)操作靈活，并投入“接地”位置。 檢查整流變壓器外殼接地良好，套管、法蘭出線處無(wú)漏油現(xiàn)象，應(yīng)清潔、油位正常，干燥劑顏色正常，溫度計(jì)良好。 用 2500V兆歐表測(cè) 量高壓網(wǎng)絡(luò)絕緣電阻大于 1000MΩ。 用 1000V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及低壓電力電纜絕緣電阻不低于 。 測(cè)量本體接地電阻，要求小于 4Ω。 檢查工作全部結(jié)束后，向單元長(zhǎng)、主控匯報(bào)檢查結(jié)果。 電除塵器部分試運(yùn)轉(zhuǎn) 在電除塵器安裝或大、小修后投入試運(yùn)前，應(yīng)對(duì)各個(gè)分部進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)程序如下： 高壓電纜接頭的耐壓試驗(yàn)。 陰陽(yáng)極振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)： ，用手轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極軸、錘系統(tǒng)，檢查錘頭與承擊砧接觸點(diǎn)位置是否符合 要求。 ，檢查插桿與錘頭的接觸位置應(yīng)符合要求。 ，接通電源，啟動(dòng)陽(yáng)、陰極振打電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確，聲音正常，空轉(zhuǎn)60— 90分鐘，電機(jī)不發(fā)熱。 ，啟動(dòng)振打裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 1小時(shí)，檢查電機(jī)不應(yīng)發(fā)熱，振打周期準(zhǔn)確。 。 給料機(jī)（卸灰機(jī)）試運(yùn)行，啟動(dòng)給料機(jī)，檢查聲音是否正常，插板開(kāi)關(guān)靈活，運(yùn)行 60分鐘。 陰極振打保溫箱，陰極懸吊絕緣子室（大梁）溫度控制系統(tǒng)調(diào)整。 電加熱器加溫試 驗(yàn)。 灰位測(cè)量自控裝置調(diào)試（實(shí)際運(yùn)行中進(jìn)行）。 電除塵器的試運(yùn)行：在煤、油混燒階段的后期，將電源設(shè)備投入運(yùn)行，送電程序如下： 。 。 。 。 “升壓”方向旋轉(zhuǎn)，使電壓升至最大值。 “上升率”“下降率”靈敏度“電流極限”等旋轉(zhuǎn)至最佳值。 。 上述工作完成后 作如下檢查： ，振打周期是否符合要求。 。 ，記錄起暈和閃絡(luò)時(shí)的一次電壓、電流值、二次電壓、電流值和閃絡(luò)次數(shù)。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 22 頁(yè) 共 59 頁(yè) 電除塵的投入 投入前的準(zhǔn)備：在檢查工作結(jié)束無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行投入前的準(zhǔn)備工作。 每次投運(yùn)前都應(yīng)對(duì)絕緣支柱、瓷套管、瓷軸、聚氯乙烯板等部件擦干凈。 送上各控制電源（卸灰裝置電源、卸灰程控柜電源、振打控制柜電源、電加熱裝置電源）投入電除塵器高、低料位計(jì)。 試驗(yàn)卸灰故障 報(bào)警及灰位高報(bào)警光字牌及音響報(bào)警。 將各電場(chǎng)卸灰控制開(kāi)關(guān)置于時(shí)間控制位置。 鍋爐點(diǎn)火前 8小時(shí)投入灰斗蒸汽加熱裝置，并控制溫度在 110— 120℃之間。 鍋爐點(diǎn)火前 4小時(shí)將絕緣子電瓷軸加熱器投入，控制溫度在 125— 135℃之間，并投入自動(dòng)。 開(kāi)啟灰斗下插板，三通落灰管擋板應(yīng)向箱式?jīng)_灰器側(cè)落灰，電動(dòng)鎖氣器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 啟動(dòng)卸灰機(jī)試轉(zhuǎn)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有卡澀、振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，電機(jī)溫度正常。 對(duì)振打裝置進(jìn)行試 轉(zhuǎn)，在啟動(dòng)前手動(dòng)盤(pán)動(dòng)幾周，確認(rèn)無(wú)卡澀時(shí)，再送電啟動(dòng)，檢查振打機(jī)構(gòu)應(yīng)聲音正常無(wú)振動(dòng)，電機(jī)溫度正常。 鍋爐點(diǎn)火前 2小時(shí)啟動(dòng)陰、陽(yáng)極槽板振打裝置，將其放在連續(xù)振打位置。 試驗(yàn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ電場(chǎng)沖灰水總門(mén)及各室沖灰分電動(dòng)門(mén)，開(kāi)關(guān)靈活，將各電場(chǎng)沖灰總門(mén)前的手動(dòng)隔離門(mén)開(kāi)啟，各箱式?jīng)_灰器、沖灰水門(mén)及各灰溝激流噴嘴、沖灰水門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，灰溝暢通無(wú)雜物。 啟動(dòng)輸灰機(jī)試轉(zhuǎn)，檢查輸灰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡澀，無(wú)振動(dòng)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，溫度正常。 將準(zhǔn)備的過(guò)程情況，做好詳細(xì)記錄 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向值長(zhǎng)、爐控制員匯報(bào)，或聯(lián)系檢修處理。 電除塵器的啟動(dòng)：檢查準(zhǔn)備工作完畢并符合要求后，接到控制員或值長(zhǎng)的“投入電除塵器”的命令后，方可投入電除塵器運(yùn)行，操作步驟如下： 投入電除塵沖灰水及地溝噴咀（如取干灰系統(tǒng)運(yùn)行保持?jǐn)嚢柰八饧纯桑? 在煤油混燒后期投入電場(chǎng)運(yùn)行，投入電除塵器應(yīng)先投Ⅰ電場(chǎng)，待負(fù)荷至 40%后再投Ⅱ、Ⅲ電場(chǎng)，斷油之前電場(chǎng)無(wú)火花低電壓運(yùn)行，待負(fù)荷升至 70%以后，再將電壓升高。具體送電步驟如下： ，由“接 地”位置投在“電場(chǎng)”位置。 。 。 。 。 ，使電壓升至高值直至發(fā)生輕微閃絡(luò)。 “上升率”“下降率”“靈敏度”電流極限等各旋鈕調(diào)至最佳值。 。 注意事項(xiàng) 投入電場(chǎng)前，必須通知主控員注意爐膛負(fù)壓。 煤、油混燒的前期禁止投入電場(chǎng)，以免造成電極污染、結(jié)垢、結(jié)灰導(dǎo)致除塵效率降低。 電除塵投入運(yùn)行后作如下檢查； ，振打是否符合要求。 。 電除塵器的運(yùn)行維護(hù) 運(yùn)行中的監(jiān)視： 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 23 頁(yè) 共 59 頁(yè) 監(jiān)視煙氣顏色、煙氣溫度、絕緣子溫度、絕緣子室和陰極振打保溫箱的溫度要高于零點(diǎn)20— 30℃。 監(jiān)視電場(chǎng)一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流是否正常。 監(jiān)視電加熱器自動(dòng)工作情況。 監(jiān)視卸灰裝置自動(dòng)工作情況。 監(jiān)視振打裝置的時(shí)間程序控制是否正常。 監(jiān)視整流變壓器溫度（變壓器油溫不得大于 70℃）。 運(yùn)行中的檢查 檢查各部振打裝置工作良好，減速機(jī)油位油質(zhì)正常，溫度正常，無(wú)漏油、振動(dòng)和異常聲音。 檢查卸灰機(jī)，輸送機(jī)運(yùn)行正常，減速機(jī)油位、油質(zhì)正常，無(wú)漏灰漏油，灰斗灰位正常，灰斗無(wú)堵塞滿灰，沖、除水水量適當(dāng)，落灰管、攪拌桶暢通無(wú)堵塞。 加熱系統(tǒng)投入正常，溫度合適，無(wú)漏泄。 變壓器油溫、油色、油位正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。 各電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑、溫升、聲音正常。 各控制屏、高壓控制柜、配電箱，專(zhuān)用動(dòng)力箱內(nèi)電氣元件應(yīng)工作正常，熔斷器無(wú)燒斷或接觸不良現(xiàn)象，動(dòng)力箱內(nèi)的各空氣開(kāi)關(guān)和電磁開(kāi)關(guān)運(yùn)行正常，無(wú)異常氣味等。 可控硅元件發(fā)熱正常，冷卻風(fēng)機(jī)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)儀上不常有拉弧指示，閃絡(luò)頻率合適。 每次接班前對(duì)各控制屏的報(bào)警裝置作一次試驗(yàn)，報(bào)警裝置應(yīng)完好。 電除塵器的停止 停止電除塵器 接到爐控制員的通知，在鍋爐停爐斷粉前，應(yīng)將電場(chǎng)退出運(yùn)行，以免污染電極，其操作步驟如下： 停止電場(chǎng)供電： “降壓”方向旋轉(zhuǎn)，使電壓慢慢降至零。 “停止”按鈕，綠燈亮，紅燈滅。 。 。 “斷”位置。 “接地”位置。 電場(chǎng)停運(yùn)順序：Ⅲ電場(chǎng)、Ⅱ電場(chǎng)、Ⅰ電場(chǎng)。 將絕緣子及電瓷軸電加熱裝置退出運(yùn)行。 鍋爐停運(yùn)后，保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行 30 分鐘，將電除塵內(nèi)的煙氣全部抽凈后，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 鍋爐停運(yùn)后，將陰、陽(yáng) 極振打和槽板振打開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，保持連續(xù)振打 8小時(shí)后方可停止。 將卸灰系統(tǒng)置于“手動(dòng)”位置，連續(xù)運(yùn)行 8小時(shí)，等灰斗內(nèi)積灰全部排凈后方可停止運(yùn)行，若大、小修停運(yùn)則應(yīng)關(guān)閉下灰插板。 卸灰裝置停運(yùn)后，關(guān)閉落灰斗加熱總門(mén)及各分門(mén)和沖、除灰水總門(mén)。 停爐時(shí)間不長(zhǎng)，且電除塵設(shè)備無(wú)檢修工作，電除塵器應(yīng)處于待運(yùn)行狀態(tài)，其要求如下： 絕緣子電加熱裝置繼續(xù)投入運(yùn)行。 灰斗蒸氣加熱裝置繼續(xù)投入。 電瓷軸加熱、振打、卸灰裝置及電場(chǎng)停運(yùn) 后，不拉掉配電柜電源。 電除塵器重新投入時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)可簡(jiǎn)化投入前的檢查與準(zhǔn)備，但投入后應(yīng)進(jìn)行全面巡回 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 24 頁(yè) 共 59 頁(yè) 檢查，確保各部運(yùn)行正常。 單個(gè)電場(chǎng)故障停運(yùn)，其他電場(chǎng)繼續(xù)運(yùn)行。 屬暫時(shí)性故障，無(wú)檢修工作，如堵灰等故障停運(yùn)時(shí)，電場(chǎng)應(yīng)處于待運(yùn)行狀態(tài)，故障消除后立即投入運(yùn)行。 屬非暫時(shí)性故障，該電場(chǎng)有檢修工作，必須拉掉該電場(chǎng)所有電源，并掛警告牌，做好安全措施。 電除塵器的事故及故障處理 事故及故障停運(yùn) 發(fā)現(xiàn)下列故障，必須中止向相應(yīng)的 電場(chǎng)供電，并向值長(zhǎng)或爐控制員匯報(bào)： 。 。 ，調(diào)節(jié)無(wú)效。 ，造成灰斗堵灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 。 ，溫度達(dá) 80℃。 ，且可控硅元件嚴(yán)重發(fā)熱，測(cè)量片溫度超過(guò)規(guī)定值。 ，原因不明時(shí)可試投一次，如再跳閘，需查明原因并處理好方可投入。 。 j危及設(shè)備及人身安全時(shí)。 輔助設(shè)備發(fā)生故障，如劇烈振 動(dòng)、扭曲、燒損軸承，電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高冒煙或起火時(shí)，應(yīng)立即停止電場(chǎng)運(yùn)行。 振打裝置發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)將“自動(dòng)”切為“手動(dòng)”的操作： 。 、陽(yáng)極振打積灰嚴(yán)重，其特征為該電場(chǎng)電流明顯下降，電壓降低且擺動(dòng)大，除塵效率明顯下降。 ：如振打程控失靈，手動(dòng)操作應(yīng)盡量模擬自動(dòng)程序。如極板嚴(yán)重積灰，手動(dòng)操作至電流、電壓正常后，投入“自動(dòng)”當(dāng)加熱裝置發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)切為手動(dòng)： 絕緣子溫度低于 125℃電加熱仍不能自動(dòng)投入。 溫度指示表失靈，根據(jù)實(shí)際情況判斷，絕緣子室 溫度低于 125℃處理方法：檢查恢復(fù)自動(dòng)裝置或根據(jù)實(shí)際情況手動(dòng)操作，保證溫度在 125℃以上。 當(dāng)卸灰裝置自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)將“自動(dòng)”切為“手動(dòng)”。 電除塵器的事故及故障處理原則 電除塵值班員應(yīng)對(duì)電場(chǎng)出現(xiàn)的異常情況判明原因，進(jìn)行必要的操作調(diào)整，使電除塵器恢復(fù)良好的工作狀態(tài)。 值班員對(duì)新發(fā)生的故障無(wú)法處理或處理后仍不正常。若電場(chǎng)末自動(dòng)跳閘時(shí)，應(yīng)作出分析判斷，若不會(huì)對(duì)設(shè)備造成危害時(shí)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，但必須匯報(bào)值長(zhǎng)或爐控制員，并做好詳細(xì)記錄，如果將危害設(shè)備安全或故障 繼續(xù)擴(kuò)大，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并向值長(zhǎng)或爐控制員匯報(bào)。 禁止在直流高壓輸出的情況下，直接停用整流設(shè)備。 電除塵器的一般故障及處理方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 一次電壓較低，二次電壓過(guò)高。 高壓部分絕緣不好 陰極、陽(yáng)極之間間距變小 電場(chǎng)內(nèi)有金屬或非金屬異物 保溫箱或陰極絕緣部位溫度不夠而造成用搖表測(cè)絕緣 調(diào)整陰、陽(yáng)極間隔 聯(lián)系檢修清除異物 檢查電加熱或漏風(fēng)情況將