鋁合金基礎(chǔ)知識鋁管生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)課件-資料下載頁
2025-03-08 01:52本頁面
【正文】 每筐拉拔后認真檢查是否粘鋁、有缺陷等，防止有問題鋁管向下流通； 3）關(guān)注潤滑油質(zhì)量，其中包含對潤滑油內(nèi)鋁粉等雜質(zhì)的處理； 4）及時有效的檢查 ： ，高溫液化后滲漏； （盤拉機頂部液壓站）滲漏； ： 矯直輥上有缺陷； 卷筒上有缺陷； 飛速環(huán)上有缺陷； 根據(jù)其位置、大小及形狀來查找其產(chǎn)生原因。 壓緊輥壓力設(shè)置過大或壓力不穩(wěn)定； 壓緊圈數(shù)少； 壓緊輥角度不合適； 鋁管本身外徑壁厚比值大， 設(shè)置加工率過大，卷筒與鋁管之間壓力增大； 5. 壁厚超或不均勻 影響壁厚的控制點： 來料母坯的尺寸均勻 性； 盤拉模具座的穩(wěn)定性；（上下及左右） 模具盒內(nèi)卡有異物； 模具芯頭配合不良，造成空拉； 首先要確認是壁厚超對應(yīng)的方向位置（上下或里外），壁厚是否均勻，對應(yīng)的查找原因。 三、質(zhì)量控制點 按照盤拉工序生產(chǎn)鋁管的流程，壓尖（打后坑 注油 — 裝芯頭 — 打前坑 — 壓制） 穿管（放線導(dǎo)架 — 矯直輥 —模具） 拉伸（鉗嘴 — 上卷筒 — 壓緊輥 剪切 飛速環(huán)） 收線（收線護欄 料筐），可以總結(jié)出部分關(guān)鍵控制點； 其他關(guān)鍵點：工藝潤滑油質(zhì)量、芯頭質(zhì)量、設(shè)備潤滑油污染、 、客戶投訴的問題 盤拉工序常投訴的問題（外部客戶和下道工序）： ：外表面劃傷、內(nèi)壁劃傷、鋸齒傷、氧化點、有棱、扁管等； ：壁厚、外徑、平均壁厚 ：影響分盤，甚至造成最后一盤因重量不足報廢； ：造成精整或退火無法放線； 客戶投訴的原因及常見問題： 1. 影響客戶使用：擴口裂（劃傷、鋸齒傷、偏心）； 泄漏（探傷管不清晰）；放線卡料；尺寸超差 2. 不符合客戶標準：重量不符、尺寸超差 合格鋁管 內(nèi)表面 外表面 標示 尺寸 收線 規(guī)格 米數(shù) 外徑 橢圓度 壁厚 材料 無粗拉劃傷 符合客戶需求 無鋸齒傷、劃傷 偏心度 廠家 無孔洞或小坑 無鋸齒傷 無 扁管 、鋸切、退火工序 走式爐退火 淬火 ：四個區(qū)分別為 520度、 520度、 510度、 510度、轉(zhuǎn)速為 550r/min 8mm左右管材隔開，靠近爐子兩邊使用 30mm左右的鋁管將需要淬火的鋁管和爐體隔開，防止管材劃傷。 拉拔模 ? ? 模子的結(jié)構(gòu)與尺寸 根據(jù)?？卓v斷面的形狀，可將普通拉模分為弧線形模和錐形模，如下頁圖所示。弧線形模一般只用于細線的拉拔。拉拔管、棒、型及粗線時，普遍采用錐形模。錐形模的?？卓煞譃樗膫€帶，各個帶的作用和形狀如下圖。 ? （ 1）潤滑帶（入口錐、潤滑錐） ? （潤滑帶的作用是在拉拔時使?jié)櫥瑒┤菀走M入?？?，減少拉拔過程中的摩擦，帶走金屬由于變形和摩擦產(chǎn)生的熱量，還可以防止劃傷坯料。 ? 2）壓縮帶（壓縮錐） ? 金屬在此段進行塑性變形，并獲得所需的形狀與尺寸。 ? 壓縮帶的形狀有兩種：錐形和弧線形。為防止制品與模孔不同心產(chǎn)生壓縮帶以外的變形，壓縮帶長度應(yīng)大于拉拔時變性區(qū)的長度。 ? （ 3）工作帶 ? 工作帶的作用是使制品獲得穩(wěn)定而精確的形狀與尺寸。工作帶的合理形狀是圓柱形。 ? （ 4）出口帶 ? 出口帶的作用是防止金屬出?？讜r被劃傷和模子定徑帶出口端因受力而引起的剝落。 拉模的材料 ? （ 1）金剛石 ? （ 2）硬質(zhì)合金（常用） ? （ 3）鋼 ? （ 4）鑄鐵 ? （ 5）剛玉陶瓷模 芯頭 ? 芯頭的結(jié)構(gòu)與尺寸 ? （ 1）固定短芯頭 ? 固定短芯頭的形狀一般是圓柱形的。在拉制薄壁管時，為減小摩擦力以防拉斷管坯，芯頭帶有錐度。 芯頭與芯桿一般采用螺紋連接。直徑大于 30～ 60mm的芯頭用中空的，小于 5mm的用鋼絲代替。固定短芯頭的形狀如下頁圖所示。 （ 2） 游動芯頭的結(jié)構(gòu)尺寸 游動芯頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)見。 圖 1116 游動芯頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)圖 芯頭的材料 ? （ 1）鋼 ? 對一般中、小芯頭來說，其材質(zhì)大多采用 35鋼、T8A等，要求表面鍍鉻，以增強耐磨性。 ? （ 2）硬質(zhì)合金 ? 硬質(zhì)合金可用來制造小的和中等規(guī)格的芯頭，以采用含 Co15%的 YG15為佳。 第四部分 空調(diào)圓管、型棒 材常見缺陷 ? 空調(diào)圓管生產(chǎn)線擠壓材和冷拉拔材缺陷主要有： ? 擠壓材主要有：尺寸超差、擦劃傷、磕碰傷、夾渣、夾雜、氣泡、氣孔、顫紋、性能不合格等缺陷 ? 冷拉拔材主要有：尺寸超差、粗拉道、干拉、磕碰傷、劃傷、管口不平齊、管口毛刺、鋸齒傷等缺陷。 （簡答題） 擠壓缺陷： 管材缺陷： The end 謝 謝 ！ 演講完畢，謝謝觀看！
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1