典型化工生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)課件-資料下載頁
2025-02-27 15:23本頁面
【正文】 反應(yīng)器中水含量的調(diào)節(jié) 碘甲烷濃度 6%7%(wt%) 銥催化劑和釕促進劑的 5%(wt%)醋酸金屬鹽溶液 CO的分壓 醋酸甲酯含量 10%13%(wt%) 反應(yīng)溫度 185190℃ 腐蝕金屬含量應(yīng)低于 50ppm 反 應(yīng) 影 響 因 素 反應(yīng)采用銠化合物 (如三氯化銠 )為主催化劑 ， 碘化物(如碘化氫 )為助催化劑 ， 二者溶于適當(dāng)?shù)娜軇┲?， 成為均相液體 。 催化劑中銠化物與碘化合物的配比為 1∶ 10（ mol） 。催化劑的結(jié)構(gòu)是以一氧化碳和鹵素作為配位體的絡(luò)合 物 。 所用的溶劑取決于反應(yīng)物 、 產(chǎn)物和催化劑在該溶劑中的溶解度和適應(yīng)性 。 實踐證明 ， 溶劑的極性越大 ， 反應(yīng)速率越快 。 如圖 37所示 。 (1)高壓法 圖 468 醋酸高壓羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝流程圖 1反應(yīng)器； 2冷卻器； 3預(yù)熱器； 4低壓分離器； 5尾氣洗滌塔； 6脫氣塔； 7分離塔；8催化劑分離器； 9共沸蒸餾塔； 10精餾塔 (2)低壓法 圖 469 醋酸低壓羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝流程圖 1反應(yīng)系統(tǒng)； 2洗滌系統(tǒng)； 3輕組分分離塔； 4脫水塔； 5重組分分離塔； 6精制塔 液相自氧化具有以下特點： ?氣液相反應(yīng)，氧的傳遞過程對氧化反應(yīng)速度起著 重要的作用； ?強放熱反應(yīng)； ?介質(zhì)往往具有強腐蝕性； ?原料中間產(chǎn)物或產(chǎn)物與空氣或氧能形成爆炸 混合物，而具有爆炸危險等。 故 采用的反應(yīng)器必須是 ： ◆ 能提供充分的氧接觸表面； ◆ 能有效地移走反應(yīng)熱； ◆ 設(shè)備材料必須耐腐蝕； ◆ 有安全 裝置； ◆ 返 混 程度 滿足具體反應(yīng)的要求。 反應(yīng)器 ◆ 攪拌鼓泡釜式反應(yīng)器 ◆ 連續(xù)鼓泡床塔式反應(yīng)器 移熱方式 ◆ 內(nèi)冷卻管 ◆ 外循環(huán)冷卻器 ◆ 循環(huán)導(dǎo)流筒 攪拌鼓泡釜式反應(yīng)器 借攪動作用使氣體高度分散 連續(xù)鼓泡床塔式反應(yīng)器 特點： 結(jié)構(gòu)簡單 ， 具有極高的儲液量 ，所以特別適宜于慢反應(yīng)和放熱量大的場合 。 鼓泡反應(yīng)器液相軸向返混很嚴重 . 工業(yè)生產(chǎn)中采用的是全混型鼓泡塔式反應(yīng)器，簡稱氧化塔。氧化塔有 內(nèi)冷卻和外冷卻 兩種形式。 內(nèi)冷卻型氧化塔 ?塔身分為多節(jié)，各節(jié)設(shè)有冷卻盤管或直管傳熱裝置 ?在氧化塔上部設(shè)有擴大空間部分 ?塔的頂部設(shè)有面積適當(dāng)?shù)姆辣冢⒂械獨馔ㄈ胨邢♂尳档蜌庀嘀幸胰┖脱鯕獾臐舛? 內(nèi)冷卻型氧化塔 外冷卻型氧化塔 1） 優(yōu)點： ① 甲醇低壓羰化法由于其催化劑的高活性和高選擇性 ，反應(yīng)收率高 （ 可達 99%） ； ② 使得該工藝具有反應(yīng)條件緩和； ③ 產(chǎn)品質(zhì)量好； ④ 生產(chǎn)成本低等 。 2） 缺點： 需要昂貴的銠催化劑 ， 反應(yīng)液中含腐蝕性很強的碘 。 3） 工業(yè)應(yīng)用 —— 自 1968年實現(xiàn)工業(yè)化以來 ， 受到世界各國的關(guān)注 ，目前國外醋酸生產(chǎn)中 ， 甲醇低壓羰化法已占很大比例 ， 大有取代其他生產(chǎn)方法之勢 。 目前正在進行非銠非碘催化體系和耐腐蝕材料的研究與探索 。 三、醋酸的精制 Purification of acetic acid 拓展知識 : 醋酸工業(yè)的發(fā)展與分析 一、國內(nèi)外醋酸市場生產(chǎn)與發(fā)展分析 二、國內(nèi)外醋酸生產(chǎn)與生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀 三、醋酸產(chǎn)業(yè)前景分析
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