典型化工生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 95％時(shí)，氧的吸收率保持在 98％左右，超出此范圍，氧的吸收率下降。 當(dāng)用氧氣作為氧化劑時(shí) ， 實(shí)際生產(chǎn)中操作壓力 （ 表壓 ） 控制在。 (1)反應(yīng)溫度： 溫度在乙醛的氧化過(guò)程中是一個(gè)非常重要的因素，升溫有利于過(guò)氧乙酸的生成及分解，但副反應(yīng)加快，低溫氧化和降解速度都下降。 液柱高 ，氣液兩相接觸時(shí)間長(zhǎng) ， 吸收效果好 ， 吸收率增加 。 ② 氧氣分布板的孔徑： 為防止局部過(guò)熱 ， 生產(chǎn)中采取 氧氣分段通入 氧化塔 ， 各段氧氣 通入處還設(shè)置有氧氣分布板 ， 以使氧氣均勻地分布成適當(dāng)大小的氣泡 ， 加快氧的擴(kuò)散與吸收 。 所以 ， 工業(yè)上普遍采用醋酸錳作為催化劑 ， 有時(shí)也可適量加入其它金屬的醋酸鹽 。 （ 3） 催化劑的選用： 實(shí)踐證明 ， 可變價(jià)金屬 （ 如錳 、 鎳 、 鈷 、銅 ） 的醋酸鹽或它們的混合物均可作為乙醛氧化法生產(chǎn)醋酸的催化劑 。 為了防止爆炸 ， 可以在反應(yīng)器的氣相空間充入惰性氣體 ， 如氮?dú)?、 二氧化碳等 。 說(shuō)明 （ 1） 乙醛氧化制醋酸可以在氣相或液相中進(jìn)行 ，且氣相氧化容易進(jìn)行 ， 但由于乙醛的爆炸極限范圍寬 ，生產(chǎn)不安全 ， 而且氣相氧化難以保證均勻地移出反應(yīng)放熱 ， 會(huì)引起局部過(guò)熱 ， 以及副反應(yīng)多 ， 所以工業(yè)生產(chǎn)都采用液相氧化法 。 t 1) 250 380 400 185 156 電 /( k Wh 甲醇低壓羰化法生產(chǎn)醋酸的特點(diǎn) 是原料甲醇和一氧化碳來(lái)源廣泛、價(jià)格低，反應(yīng)條件緩和，反應(yīng)選擇性高 (可達(dá) 99％ )，幾乎無(wú)副產(chǎn)物生成，產(chǎn)品收率高、純度高。醋酸的最大用途是生產(chǎn)醋酸乙烯，其次是用于生產(chǎn)醋酸纖維素、醋酐、醋酸酯，并可用作對(duì)二甲苯生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸的溶劑。 ） K 燃點(diǎn) K 沸點(diǎn) 390． 9 K 折射率 密度 相對(duì)密度 (水 =1)； 相對(duì)密度 (空氣 =1) 蒸汽壓 ： 312. 15 K 化學(xué)性質(zhì) ?醋酸跟醇在無(wú)機(jī)酸催化下發(fā)生酯化反應(yīng)生成酯。 30%以上的濃醋酸會(huì)引起皮膚燒傷。凝固時(shí)體積膨大，以致能使容器破裂。密度 g/cm3（ 20℃ ）。無(wú)色澄清液體，有刺激性氣味。無(wú)水醋酸在低溫凝固成冰狀，俗稱冰醋酸。液體醋酸不燃燒，但其蒸氣易燃，屬于二級(jí)易燃液體，爆炸極限為 %。 項(xiàng)目 內(nèi)容 項(xiàng)目 內(nèi)容 分子式 C2H4O2； CH3COOH 粘度 （ 293 K） 分子量 閃點(diǎn) 316K（閉口杯） 熔點(diǎn) （ 289． 815177。 醋酸是一種重要的有機(jī)化工原料，在有機(jī)酸中產(chǎn)量最大。 （ 2）甲醇羰化： 以甲醇和一氧化碳為原料的甲醇羰化法，分為 高壓法 (反應(yīng)壓力 65～ 70MPa)和 低壓法 (反應(yīng)壓力為 ～)兩種工藝。 乙醇乙醛氧化法10%丁烷/ 石腦油氧化法8%乙烯乙醛氧化法18%其他方法4%甲醇羰基化法60%不同醋酸生產(chǎn)方法的比較 乙醛法 丁烷法 石腦油法 高壓甲醇法 低壓甲醇法 原料名稱 石油 石油 石油 煤 / 天然氣 煤 / 天然氣 催化劑 醋酸錳 醋酸鈷 環(huán)烷酸鈷 鈷 — 碘 銠 — 碘 反應(yīng)溫度 / ℃ 70 175 180 300 150 反應(yīng)壓力/M P a 2. 45 5. 39 4. 90 63. 74 2. 94 產(chǎn)品收率 /% 95 65 74 89 99 醋酸不同生產(chǎn)工藝的綜合能耗一覽表 乙醛法 丁烷法 石腦油法 高壓甲醇法 低壓甲醇法 中間體名稱 乙醛 丁烷 石腦油 甲醇 甲醇 水 /(
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