【導(dǎo)讀】在汽車模具的精細(xì)加工中,電加工機(jī)床理應(yīng)是首選。理解和精心研究,能為高附加值的汽車模具加工提供高品質(zhì)的解決方案!角清晰、尺寸配合嚴(yán)格合縫。為達(dá)到上述要求,就需要透徹地研究電火。加工難度和加工面積相差很大。為了保證高效率下放電間隙的一致性,配時(shí)間,以消化這一不均勻。正好是精加工中從首次放電到穩(wěn)定工作所需要拉開的距離。以及大量電蝕產(chǎn)物對(duì)間隙會(huì)有污染,導(dǎo)致第二次放電也在附近發(fā)生。同時(shí)給伺服系統(tǒng)一個(gè)明確的微量回升信號(hào)。有效地控制集中放電脈沖串的長(zhǎng)度。起弧的當(dāng)口終止,這時(shí)效率最高。在這方面,夏米爾提出的解決辦法是:在抬刀上下功夫。為此夏米爾加粗了傳動(dòng)絲杠,采用更大的軸承,以承。夏米爾采取的另一個(gè)措施是在PILOTEXPERTIII的控制下,使抬刀。對(duì)于復(fù)雜型腔的加工,采用平動(dòng)技術(shù)來合理分配時(shí)間是夏米爾的強(qiáng)項(xiàng)。當(dāng)前公認(rèn)的高附加值的沖模是長(zhǎng)壽命的硬質(zhì)合金精密沖模。夏米爾公司推出的ROBOFIL2030SI-TW/4030SI-TW精密數(shù)控線。極絲粗加工兩次,再換上的細(xì)絲進(jìn)行精加工。