高品質(zhì)的汽車模具加工方案-資料下載頁
2025-07-13 18:08本頁面
【導讀】在汽車模具的精細加工中，電加工機床理應是首選。理解和精心研究，能為高附加值的汽車模具加工提供高品質(zhì)的解決方案！角清晰、尺寸配合嚴格合縫。為達到上述要求，就需要透徹地研究電火。加工難度和加工面積相差很大。為了保證高效率下放電間隙的一致性，配時間，以消化這一不均勻。正好是精加工中從首次放電到穩(wěn)定工作所需要拉開的距離。以及大量電蝕產(chǎn)物對間隙會有污染，導致第二次放電也在附近發(fā)生。同時給伺服系統(tǒng)一個明確的微量回升信號。有效地控制集中放電脈沖串的長度。起弧的當口終止，這時效率最高。在這方面，夏米爾提出的解決辦法是：在抬刀上下功夫。為此夏米爾加粗了傳動絲杠，采用更大的軸承，以承。夏米爾采取的另一個措施是在PILOTEXPERTIII的控制下，使抬刀。對于復雜型腔的加工，采用平動技術(shù)來合理分配時間是夏米爾的強項。當前公認的高附加值的沖模是長壽命的硬質(zhì)合金精密沖模。夏米爾公司推出的ROBOFIL2030SI-TW/4030SI-TW精密數(shù)控線。極絲粗加工兩次，再換上的細絲進行精加工。
【正文】 。 電火花線切割加工中心 大家都知道，加工中心有自動換刀的功能，如沒有此項功能則只能叫數(shù)控銑。夏米爾公司推出的 ROBOFIL2030SITW / 4030SITW 精密數(shù)控線切割機床能夠在 45s 內(nèi)實現(xiàn) φ / φ 電極絲之間的交換，故我們稱之為電火花線切割加工中心。 該機床兩種電極絲完全處在各自最佳的工況下待命，交換迅速可靠，可保證機床不間斷地運作。在清角或窄縫加工中，一般先用 的電極絲粗加工兩次，再換上 的細絲進行精加工。在無芯加工的場合下，可選用粗絲來完成型孔的電火花銑削，以去除絕大部分余量，這樣既快又可節(jié)省昂貴的細絲。同樣的，也可以用細絲加工完微型腔后，用粗絲來加工導絲孔或銷孔。 這種雙絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常簡潔，與原來走絲系統(tǒng)比，走絲路程并沒有變化，只是外加了一個粗電極絲庫，并在每根傳動軸上裝了兩個導絲輪，采用拉鍵和剎車的辦法來選擇需要哪一套走絲系統(tǒng)工作。兩個可擺動的導絲 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 6 頁 管通向一套 V 型金剛石導向器，該導向器一面磨損后，可轉(zhuǎn)一個角度重復使用。 TW系統(tǒng)并不限制 機床的應用范圍，該機床只要換上相應附件，同樣可以用 ，亦可在錐度專家系統(tǒng)的控制下完成177。30176。的大錐度精密切割。 如果車間里有 30%的模具需要被加工出小內(nèi)角和窄縫，選擇 TW 系列雙絲切換線切割機床，只要增加 10%的投資，就可以得到 40%的回報。 將產(chǎn)品性能和服務質(zhì)量推向極致是瑞士夏米爾追求的方向。作為一級方程式賽車 (F1)零部件加工所用電加工機床的指定合作伙伴，瑞士夏米爾的形象經(jīng)常與 F1賽車相伴一起 !
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