【正文】 本數(shù)據(jù)形成的樣本點(diǎn)位置以及變化趨勢(shì)進(jìn)行分析和判斷，判斷工序是處于受控狀態(tài)還是失控狀態(tài)。 （ 1） 受控狀態(tài)的判斷 工序是否處于受控狀態(tài)，也就是工序是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)，其判斷條件有兩個(gè)： 第一個(gè)判斷條件是在控制界限內(nèi)的 點(diǎn)子排列無缺陷 ； 第二個(gè)判斷條件是控制圖上的所有樣本點(diǎn)全部落在 控制界限之內(nèi)。 在滿足了第一個(gè)條件的情況下，對(duì)于第二個(gè)條件，若點(diǎn)子的排列是隨機(jī)地處于下列情況，則可認(rèn)為工序處于受控狀態(tài)。 ① 連續(xù) 25個(gè)點(diǎn)子沒有一點(diǎn)在控制界限以外； ②連續(xù) 35個(gè)點(diǎn)子中最多有一點(diǎn)在控制界限以外； ③連續(xù) 100個(gè)點(diǎn)子中最多有兩點(diǎn)在控制界限以外。 因?yàn)橛蒙倭繑?shù)據(jù)做控制圖容易產(chǎn)生錯(cuò)誤的判斷，所以至少 25點(diǎn) 才能作判斷。從概率理論可知，連續(xù) 35個(gè)點(diǎn)子中，最多一點(diǎn)超出控制界限的概率為 ，至少有一點(diǎn)在界限外的概率為 ，即不超過 1%，是個(gè)小概率事件。連續(xù) 100個(gè)點(diǎn)子中，最多兩點(diǎn)超出控制界限的概率為 ，而至少有兩點(diǎn)在界限外的概率為 ，也不超過 1%，也是小概率事件。 失控狀態(tài)控制圖的判斷準(zhǔn)則 無論是控制圖上的點(diǎn)子超出控制界限外或恰好在界限上，還是控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列方式有缺陷，呈現(xiàn)非隨機(jī)排列，這兩種情況都說明生產(chǎn)過程中存在系統(tǒng)性的因素，對(duì)某個(gè)質(zhì)量特征值的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差產(chǎn)生影響，應(yīng)查明情況以便及時(shí)采取措施。在使用控制圖對(duì)質(zhì)量進(jìn)行分析和控制時(shí)，最重要的步驟是選擇控制項(xiàng)目及其質(zhì)量特征。 一般可以選技術(shù)復(fù)雜、加工精度要求嚴(yán)格、對(duì)后續(xù)工序的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響、質(zhì)量不穩(wěn)定或用戶反饋意見較多的工序中的關(guān)鍵特征值作為控制對(duì)象 。 ?散布圖（散點(diǎn)圖、 Scatter Diagram） 作用是觀察兩個(gè)變量之間的相比關(guān)系，比如在確定問題的原因、用直觀或統(tǒng)計(jì)的方法檢驗(yàn)相關(guān)關(guān)系的強(qiáng)度，或作為因果圖的后續(xù)工具證實(shí)變量間的因果關(guān)系等都可以運(yùn)用散布圖。如噴漆時(shí)的室溫與漆料粘度的關(guān)系；零件加工時(shí)切削用量與加工質(zhì)量的關(guān)系；熱處理時(shí)鋼的淬火溫度與硬度的關(guān)系（如圖 19）等等。從圖 19可見，數(shù)據(jù)的點(diǎn)子近似于一條直線，在這種情況下可以說硬度與淬火溫度近似線性關(guān)系。 質(zhì)量管理老七種工具乊 —— 圖 19 鋼的淬火溫度與硬度分布圖 minitab作的鋼 的淬火溫度與硬度分布圖 散布圖的類型 正相關(guān) (相關(guān)性強(qiáng) ) 負(fù)相關(guān) (相關(guān)性強(qiáng) ) 毫不相關(guān) 似乎有正相關(guān) (相關(guān)性弱 ) 似乎有負(fù)相關(guān) (相關(guān)性弱 ) 依散布圖之相關(guān)性可分為 : 一 . 正相關(guān)；二 . 負(fù)相關(guān)；三 . 毫不相關(guān)；四 . 弱正相關(guān)；五 . 弱負(fù)相關(guān) 制作不觀察散布圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾種情況： ①應(yīng)觀察是否有異常點(diǎn)或離群點(diǎn)出現(xiàn)，即有個(gè)別點(diǎn)子脫離總體點(diǎn)子較遠(yuǎn)。如果有不正常點(diǎn)子應(yīng)剔除；如果是原因不明的點(diǎn)子，就慎重處理，以防還有其他因素影響。 ②散布圖如果處理不當(dāng)也會(huì)造成假象。如圖 111。 由圖可見，若將 x的范圍只局限在中間的那一段，則在此范圍內(nèi)看， y與x似乎并不相關(guān)，但從整體看， x與 y關(guān)系還比較密切。 ③散布圖有時(shí)要分層處理。如圖 112， x與 y的相關(guān)關(guān)系似乎很密切，但若仔細(xì)分析一下數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)原是來自三種不同的條件。如果這些點(diǎn)子分成三個(gè)不同層次 A、 B、 C。從每個(gè)層次中考慮， x與 y實(shí)際上并不相關(guān)。 圖 111 局部與整體的散布圖 圖 112 應(yīng)分層處理的散布圖 其他手法 ? 6M1E 人、機(jī)、料、法、測(cè)量、信息、環(huán)境 ? 5個(gè)為什么 豐田生產(chǎn)方式 : “反復(fù)提出五次為什么” ? 5W2H 做什么（ What）、何時(shí)（ When）何地（ Where）、為什么（ Why）、誰（Who）來做、如何做（ How），到什么程度（ How much） ? 新七項(xiàng)質(zhì)量工具 關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖（也稱樹圖）、親和圖（也稱 KJ法 A型圖解）、 PDPC法（也稱過程決策程序圖法）、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、矢線圖 ? 對(duì)策表 針對(duì)所確定的每條主要原因制定對(duì)策。 ? …… 6M1E 材料 鋁錠不純 清爐周期過長 爐溫下降 加料頻次少 ， 一次性加料過多 員工操作責(zé)任心不強(qiáng) 無考核到個(gè)人 人員 方 法 澆杯溫度過低 停機(jī)后無預(yù)熱澆杯 鋁渣多 來料不良 機(jī) （ 模具） 模芯不光滑 無定期保養(yǎng) 澆杯阻塞 澆注孔小 模芯設(shè)計(jì)不合理 情緒不好 環(huán)境溫度高 操作不規(guī)范 培訓(xùn)不足 鑄不滿？ 5 Why 范例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 5 Why 范例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什么機(jī)器會(huì)超載 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 5 Why 范例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什么機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問 3:為什么軸承會(huì)潤滑不足 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 5 Why 范例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什么機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問 3:為什么軸承會(huì)潤滑不足 ? ? 問 4: 為什么潤滑幫浦會(huì)失靈 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 ? 答 4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了 5 Why 范例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什么機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問 3:為什么軸承會(huì)潤滑不足 ? ? 問 4: 為什么潤滑幫浦會(huì)失靈 ? ? 問 5: 為什么潤滑幫浦的輪軸會(huì)耗損 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 ? 答 4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了 ? 答 5: 因?yàn)殡s質(zhì)跑到里面去了 5 Why 的分布層次 現(xiàn)在 看得到的 , 可感覺 , 可測(cè)量 問題 緊急處理 一次因 (近因 ) 治標(biāo)對(duì)策 (暫時(shí) ) n 次因 (遠(yuǎn)因 ) 治本對(duì)策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現(xiàn)象 改善行動(dòng) 防呆設(shè)計(jì) 為什么機(jī)器停了 ? 為什么機(jī)器會(huì)超載 ? 為什么軸承會(huì)潤滑不足 ? 為什么潤滑幫浦會(huì)失靈 ? 為什么潤滑幫浦的 輪軸會(huì)耗損 ? 5W2H WHAT什么事？要做什么？ WHO由誰來執(zhí)行、誰來負(fù)責(zé)？ WHEN什么時(shí)候開始？什么時(shí)候結(jié)束？什么時(shí)候檢查？ WHERE在哪里干，哪里開始？哪里結(jié)束？ WHY這樣干的必要性是什么？有沒有更好的辦法？告訴下級(jí)事情的重要性可以使他更負(fù)責(zé)任！或受到激勵(lì)。 HOW別人可能不知道該怎么干，還要告訴他如何做。對(duì)程序和方法有些交代，保證一般情況下他能獨(dú)立完成，不要讓他象“癩蛤蟆”，戳一下跳一下；或者邊干邊請(qǐng)示，那就效率很低了。 HOW MUCH做多少？做到什么程度為好？做少了不利于任務(wù)的完成，做多了又浪費(fèi)。 新七項(xiàng)質(zhì)量工具 ? 關(guān)聯(lián)圖、 KJ法、系統(tǒng)圖、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)解法、 PDPC法、箭形圖 ? 新 QC七大手法，是將 語言數(shù)據(jù) 利用圖形加以整理，用來解決問題的手法。 ? 適用于中高層管理，而舊七項(xiàng)工具適合解決實(shí)際問題。 質(zhì)量管理新七種工具 ?關(guān)聯(lián)圖 ?KJ法（親和圖） ?系統(tǒng)圖 ?矩陣圖 ?矩陣數(shù)據(jù)分析法 ?PDPC法 ?箭條法 主要用于解決 PDCA循環(huán)中 P（計(jì)劃）階段的有關(guān)問題 —— 適用于管理人員整理問題、展開方針目標(biāo)和安排時(shí)間進(jìn)度 整理問題 展開方針目標(biāo) 安排時(shí)間進(jìn)度 對(duì)策表 先針對(duì)每一條主因提出對(duì)策，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”讓小組所有成員從各個(gè)角度提出改進(jìn)的想法，不必考慮提出的對(duì)策是否可行，只要是可能解決這主因的對(duì)策都提出來。 針對(duì)每條主因所提出的若干對(duì)策中分析研究，確定所采取的對(duì)策，究竟采用什么樣的對(duì)策和解決達(dá)到什么程序（目標(biāo)），考慮以下幾點(diǎn)： （ 1）、有效性 （ 2）、可實(shí)施性 （ 3）、避免采用臨時(shí)性的對(duì)策，因臨時(shí)性對(duì)策不能從根本上防止問題再次發(fā)生。 （ 4）、盡量依靠小組自身力量，這樣更能調(diào)動(dòng)小組成員的積極性、創(chuàng)造性，提高小組成員解決問題的能力。 針對(duì)每一條主因確定對(duì)策后，就制定對(duì)策表，把對(duì)策表內(nèi)容落實(shí)到對(duì)策表中，對(duì)策表可按 5W2H原則制定，對(duì)策表是整個(gè)改進(jìn)措施的計(jì)劃，是下一步實(shí)施對(duì)策的依據(jù)，必須做到對(duì)策清楚，目標(biāo)明確、責(zé)任落實(shí)。 對(duì)策表 序號(hào)要 因 對(duì) 策 目 標(biāo) 措 施 地點(diǎn) 完成時(shí)間 負(fù)責(zé)人1 、 對(duì) 機(jī) 臺(tái) 編 號(hào) ，產(chǎn) 品 擺 放 在 各 自機(jī)臺(tái)的膠盤內(nèi)制定機(jī)臺(tái)的廢品指標(biāo)。2加 料 頻 次少 ， 一 次性 加 料 過多控 制 水 口 鋁錠的添加量保 持 爐 溫 恒 定在700℃以上測(cè)試加料頻次及數(shù)量壓鑄現(xiàn)場(chǎng) 20231220 XXX壓鑄現(xiàn)場(chǎng) 2023128 XXX1無考核到個(gè)人對(duì) 所 有 機(jī) 臺(tái)的 操 作 人 員進(jìn) 行 績(jī) 效 考核報(bào) 廢 達(dá) 到 班 組目標(biāo)辛苦了！ 辛苦了！ 謝謝大家！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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