【正文】 ?LSLUSLCp??? 68 ? 提出問題成立團(tuán)隊：運(yùn)用控制圖識別與關(guān)鍵特性相關(guān)的過程是否穩(wěn)定，若過程穩(wěn)定過程能力是否滿足規(guī)范要求，對于不穩(wěn)定的過程或過程能力不足，又不能得到及時糾正，應(yīng)作為 8D的課題； ? 鎖定問題掌握現(xiàn)狀、查明問題的根本原因：控制圖會顯示何時開始過程失控，或過程能力不足，應(yīng)將問題鎖定在失控點的提前一個時段； ? 決策并實施遏制行動： SPC要求記錄相關(guān)的事件，若記錄顯示過程要素已偏離規(guī)范要求，可直接對過程實施遏制行動：按過程計劃實施過程運(yùn)作； ? 實施并驗證糾正措施：運(yùn)用控制圖分析改進(jìn)后的過程，過程穩(wěn)定后進(jìn)行過程能力分析，確認(rèn)過程是否可接受； ? 確定并實施預(yù)防措施：運(yùn)用可接受的過程控制限控制而后的過程。 69 頭腦風(fēng)暴法 ? 采用會議方式，引導(dǎo)參與人員圍繞某個中心議題。廣開言路、激發(fā)靈感，在自己的頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨立見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。 ? 頭腦風(fēng)暴法的三個階段： 1）準(zhǔn)備階段，確定會議組織者，明確闡述會議的主題，營造激發(fā)思想火花的氛圍； 2）引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段，暢所欲言、互補(bǔ)觀點、切忌批駁、毫無遺漏地記錄、持續(xù)到無人發(fā)表意見為止； 3）整理階段，確保不遺漏、去處重復(fù)及無關(guān)的觀點、運(yùn)用 KJ發(fā)歸納總結(jié)。 70 KJ法（親和圖） 針對某一復(fù)雜而無頭緒的問題，充分收集各種 經(jīng)驗、想法和意見等語言、文字資料，依其相互 間的親和性歸納整理這些資料，使與問題相關(guān)的 觀念或事實之間的關(guān)系明朗化，求得統(tǒng)一認(rèn)識， 以利于問題的解決。 KJ法適合解決那些需要時間、慢慢解決、不容 易解決而非解決不可的問題。不適合用于簡單 的、需要迅速解決的問題。 KJ法可使工作團(tuán)隊對某事物從雜亂無章的資料 中達(dá)成共識，打破現(xiàn)狀，提出新的方針。 71 能可靠地點火 任何地方都能點著 點火簡單 在風(fēng)中也能點著 寒冷之中也能點著 在強(qiáng)風(fēng)中也能點著 單手就可點著 一次點著 輕輕接觸即點著 質(zhì)量要素展開 需求質(zhì)量展開 一次 二次 三次 能可靠地點火 點火簡單 單手就可點著 一次點著 輕輕接觸即點著 任何地方都能點著 在風(fēng)中也能點著 寒冷之中也能點著 在強(qiáng)風(fēng)中也能點著 72 系統(tǒng)圖（樹型圖或樹圖） 把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施和手段，按 照其進(jìn)行的層次，系統(tǒng)逐層地展開，繪制成圖。 為達(dá)到目的，尋求最佳的手段或措施。 目的 目標(biāo) 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 手段 方法 73 將塑料粒注 塑為成型品 卸壓 開啟模具 塑化計量 儲存喂入 塑料粒 控制 螺桿運(yùn)動 （向料筒） 提供熱源 混合擠壓 熔融塑料 引流充模 成型 排氣冷卻 平衡壓力 噴射注塑 升壓 鎖合模具 頂出脫模 保壓切換 案例 注塑成型系統(tǒng)圖 控制模溫 目的 手段 目的 目的 手段 手段 74 脫膠 壓機(jī)故障 模具溫度偏差 壓機(jī)壓力偏差 保壓時間偏差 模具位置偏移 導(dǎo)向軌磨損 壓機(jī)振動偏差 噴膠作業(yè)偏差 膠量分布不勻 滯留時間偏差 固化劑偏低 粘合劑偏差 粘度偏差 儲存時間過長 儲存溫度偏差 儲存濕度偏差 噴槍堵塞 噴槍壓力低 噴射方向偏差 噴射軌跡紊亂 模具調(diào)整偏差 模溫機(jī)故障 進(jìn)出油口錯誤 油量 /油壓不足 油中含雜質(zhì) 儀表顯示偏差 面料夾緊偏差 ● ● ● 工序作業(yè)偏差 模溫測量偏差 ● 面料厚度偏差 模具調(diào)整偏差 噴膠量偏差 儲存偏差 供方配制偏差 ● ● ● ● ● 模具調(diào)整偏差 骨架厚度偏差 ● 案例 脫膠失效樹 應(yīng)構(gòu)建骨架厚度失效故障樹。 ● + ● ● ● ● + + + + + + + + + + 75 環(huán)境條件 根源模式 伴生模式 中間模式 最終模式 最終模式 道路不平引起 運(yùn)行中車輛 振動和扭轉(zhuǎn) 水箱支架斷裂 水箱后傾 水箱與風(fēng)扇碰撞 水箱冷卻水管 被風(fēng)扇括傷 水箱中冷卻液泄露 發(fā)動機(jī)氣缸損壞 冷卻系統(tǒng)過熱 汽車停駛 產(chǎn)生異響 案例 水箱支架潛在失效模式 (失效鏈 ) 失效鏈中，上一個失效模式是下一個失效模式的起因，下一個失效模式是上一個失效模式的后果。 最有效的方法是切斷根源模式 76 厚銅成像時曝光雜質(zhì) 銅箔面砂眼 銅箔面板有微小雜質(zhì) 顯影時干膜被顯掉 曝光時干膜沒有受光 銅箔面板露出銅層 蝕刻液咬蝕暴露銅層 結(jié)果 原因 結(jié)果 原因 結(jié)果 原因 結(jié)果 原因 原因 結(jié)果 原因 結(jié)果 原因和結(jié)果系統(tǒng)圖 連桿小頭孔徑及 圓柱度超差 切削不穩(wěn)定 襯套孔壁不均勻 切削后孔徑回縮 根本原因 失效模式 襯套孔壁不均勻 切削不穩(wěn)定 切削層難以剝落 擠壓孔壁 精鏜切削量小 刀具后角阻力大 刀具后角小 切削后孔徑回縮 連桿小頭孔徑及 圓柱度超差 本案例的質(zhì)量改進(jìn)從原材料和設(shè)備（刀具）兩各方面實施，采用對刀具的改進(jìn)是一種穩(wěn)健設(shè)計的思想方式，即對襯套孔壁尺寸不均勻的波動不敏感。若緊縮襯套公差，可能會加大制造成本。 供應(yīng)商原因分析 77 78 特性因果圖和特性系統(tǒng)圖 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑾ ⑿ a b c d e f ⒀ ⒁ g A B C 特 性 特 性 B A C a b c d e f g ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑩ ⑨ ⑾ ⑿ ⒁ ⒀ 79 關(guān)聯(lián)圖 將原因和結(jié)果間，目的與手段間等糾纏在一起 的復(fù)雜問題，以邏輯方式，從整體性的觀點來把 握、分析，使關(guān)系明確化，然后找出適當(dāng)解決方 案的一種手法。 針對確定的研究主題： 有原因列出； KJ法進(jìn)行分類，運(yùn)用系統(tǒng) 圖法評議之間的一次、二次、三次原因； 因果關(guān)系； FMEA評價當(dāng)前采用的控制方法，計算 風(fēng)險順序數(shù)； 策：擬定新的控制方法。 80 尋找廢品損失原因關(guān)聯(lián)圖 (部分 ) 廢品無法減少 檢驗樣本不充分 檢驗時間不夠 生產(chǎn)時間太緊 操作不規(guī)范 員工疲勞 操作崗位 固化技能 單一保守 質(zhì)量控制點 不明確 教育培訓(xùn)不夠 人員不夠 團(tuán)隊合作差 生產(chǎn)計劃 缺乏可行性 教育培訓(xùn) 有效性差 員工不能識別 不合格品 激勵機(jī)制 不健全 檢驗差錯 質(zhì)量意識弱 兼務(wù)農(nóng)業(yè) 員工流動率高 競爭意識差 出勤率不穩(wěn)定 作業(yè)指導(dǎo)書 描述不完整 設(shè)備故障率高 生產(chǎn)線上原材料 不合格率 81 PDPC（過程決策程序圖）法 為完成某項任務(wù)或達(dá)到某個目標(biāo)，在制訂行動 計劃或進(jìn)行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和 結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。 在計劃執(zhí)行過程中當(dāng)遇到不利情況時，能按第二 種、第三種或其它預(yù)案進(jìn)行，以便達(dá)到預(yù)訂的計 劃目標(biāo)。 82 逐次展開型 和目標(biāo) 。 （即實施事項） ， 預(yù)測期的結(jié)果 ，用 前頭 連接工作路徑。 由實施事項指向設(shè)想在實施過程中不理想的事件 ,應(yīng)另 擬切實可行的方案 ,暫時無對策時可 用 以示保留再擬 。也可采取返 回以前的實施項重新開始。 表示實施的路徑 ,需要時重新擬定實施事項 ,若有重新擬定的目標(biāo)用 表示。 ? ? 期望中的計劃 不順利狀況追加實施事項 ? 83 批量生產(chǎn)啟動 過程審核 建立審核小組 確定審核評價方式 人員配置 方案一 成立四個專題組 質(zhì)量計劃審核組 供應(yīng)鏈審核組 設(shè)備與布局審核組 生產(chǎn)運(yùn)行審核組 成立四個專題組 動力總成廠審核組 焊接分廠審核組 涂裝分廠審核組 總裝廠審核組 人員配置 ● 總監(jiān) 1名 ● 專職審核員 6名 (長駐 )+3名 ● 本廠審核員 9名 人員配置 方案二 側(cè)重符合性 評審 ,顧客 要求有效性 人員多不 利于綜合 調(diào)配 ● 二、三聯(lián)合評審 ,客觀公正 , ● 側(cè)重于過程有效性評審 , ● 組織形式有利于資源調(diào)配 ● 通過評審組建一支本廠審核隊伍 1 1 過程方法 審核方式 審核方式 大眾康采恩 審核方式 多種審核 方式的集合 方式描述 與不足 方式描述 與不足 方式描述 與不足 方式描述 與優(yōu)點 項目控制 審核抽樣方式 涉及法律法規(guī)的 過程重點審核 地毯式全面審 核 ,產(chǎn)品審核中 有風(fēng)險的特性 與過程采用統(tǒng) 計分析 實現(xiàn)零缺陷 目標(biāo)的風(fēng)險大 實現(xiàn)零缺陷 目標(biāo)的風(fēng)險小 ● 運(yùn)用 《 問題清單 》 開展內(nèi)部信息交流 ● 每周一期 《 動態(tài) 》 全面反映項目進(jìn)度 ● 每周一次高層主持的評審及整改會議 審核實施 2 2 強(qiáng)制連結(jié)型 實施產(chǎn)品審核 直接實施 生產(chǎn)現(xiàn)場審核 不利于發(fā)現(xiàn) 影響產(chǎn)品質(zhì)量 的過程問題 按設(shè)計驗證計劃 全面驗證移植后 試制產(chǎn)品與原廠 產(chǎn)品間的差異 , 尋找過程潛在問題 整改計劃驗證 PVS過程審核 SO過程審核 整改計劃驗證 過程實施有效性 與潛在風(fēng)險評價 報告 批量生產(chǎn)認(rèn)可 過程符合率 ≥95 過程符合率＜ 95 84 矩陣圖 一種利用多元思考逐步明確問題的方法。它從 問題的各種關(guān)系中找出成對要素，運(yùn)用數(shù)學(xué)上矩 陣的形式排列成行和列，在其交點上標(biāo)識出行和 列各要素之間的相互關(guān)系，以此確定關(guān)鍵點的一 種分析方法。 85 技