連鑄工藝、設(shè)備-連鑄保護渣及覆蓋劑培訓(xùn)課件-資料下載頁
2025-03-04 15:43本頁面
【正文】 化后渣在彎月面區(qū)域的行為。一般地， ηV＝ 2～ 3J較合適，當拉速 ﹥ ∕ min時，粘度值（ 1300℃ ）應(yīng)為 ～ 〃 s。 熔化溫度為 980 ～ 1100 ℃ ；析晶溫度小于1100 ℃ 。 熔渣層厚度控制在 10 ～ 20mm。對應(yīng)的熔化速度應(yīng)為 10 ～ 13s。 167。 7— 4 保護渣結(jié)團 ?一 .保護渣結(jié)團的概念 ?正常情況下保護渣覆蓋在結(jié)晶器液面上，鋪展均勻，其表面應(yīng)保持著保護渣的原始狀態(tài)（粉狀或顆粒狀）。如果在澆注過程中發(fā)現(xiàn)保護渣表面有結(jié)團現(xiàn)象，或在結(jié)晶器壁上出現(xiàn)嚴重的結(jié)雜圈現(xiàn)象，這是保護渣狀態(tài)不正常的反映，通常稱為保護渣結(jié)團。 ?保護渣結(jié)團可由肉眼發(fā)現(xiàn)，也可用細鋼棒觸動表面及時發(fā)現(xiàn)。 ?二 .保護渣結(jié)團對澆注操作和鑄坯質(zhì)量的影響 ?連鑄過程中，結(jié)晶器液面保護渣結(jié)團或結(jié)晶器四周嚴重結(jié)渣殼，會造成鑄坯表面夾雜增加，形成 表面翻皮、夾渣及坯內(nèi)夾渣等缺陷 。連鑄保護渣結(jié)團會影響操作，造成結(jié)晶過程中表面夾渣，當結(jié)晶的鋼殼出結(jié)晶器下口時易重熔或被二冷水沖走造成 夾渣漏鋼。 結(jié)晶器內(nèi)保護渣結(jié)團或結(jié)渣圈也會造成結(jié)晶坯殼與結(jié)晶器銅板表面潤滑不良，形成 粘結(jié)漏鋼。 ?三 .保護渣結(jié)團的原因 ?，造成局部成分偏離：即部分保護渣內(nèi)高熔點化合物集聚，而可降低熔點的化合物含量偏少，這樣該部分保護渣就不能在合適的溫度下熔化或出現(xiàn)分熔現(xiàn)象，即低熔點物質(zhì)先熔化，高熔點物質(zhì)不熔化，而造成結(jié)團，這種原因造成的結(jié)團將對鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。 ?（大于 ％），在沒有加入結(jié)晶器中就已經(jīng)成團，在加入后無法鋪展。 ?。澆注時未做到勤加少加，均勻鋪蓋，這種情況下，固體渣不能自己鋪展，形成良好的渣層結(jié)構(gòu)。 ?深度不正確，造成鋼液面 “ 過死 ” ，沒有一定回流和熱交換，也會造成保護渣結(jié)團或結(jié)渣圈。 ?（如含鈦鋼種），澆注時析出較多的氧化物或氮化物（如 TiN、 TiO、 Al2O3）被保護渣吸附后改變了保護渣成分和性能，從而容易形成結(jié)團。 ?，根據(jù)斷面和鋼種，開澆和澆注中期使用不同類型保護渣，用錯保護渣也會造成結(jié)團或結(jié)渣圈。 ?四 .保護渣結(jié)團的處理 ?。查看結(jié)晶器內(nèi)渣料有無結(jié)團現(xiàn)象。 ?。若結(jié)晶器內(nèi)渣料有結(jié)團現(xiàn)象，則用撈渣棒將渣團撈除。 ?。將結(jié)團渣料清除后，重新加入新渣。 ?。保持液面穩(wěn)定，不斷補充渣料；黑渣操作，保持渣料均勻覆蓋整個結(jié)晶器液面。 ?注意：保持液面穩(wěn)定，否則當結(jié)晶器液面下降時，結(jié)晶器壁上黏附的熔渣易形成渣條，影響鑄坯表面質(zhì)量。 ?五 .防止和消除保護渣結(jié)團的措施 ?，凡水分超標、不均勻、已結(jié)塊的保護渣不可使用。對一些有分熔傾向的保護渣，應(yīng)停止使用。 ?。一般存放在烘房中，明確標記分種類堆放，隨用隨取。保護渣包裝打開后就使用，不要與其它物品混合。 ?，保證浸入式水口插入深度。 ?，均勻覆蓋。有條件要使用加渣器。 ?，要按規(guī)定更換結(jié)晶器保護渣。以防止成分變化而造成結(jié)團。 167。 7— 5 中間包覆蓋渣 ?作用： ?，減少熱損失； ?，防止鋼水二次氧化； ?。 ?常用：炭化稻殼。 演講完畢，謝謝觀看！
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