【正文】 義和特征 工藝尺寸鏈的主要特征如下： （ 1）封閉性 （ 2）關(guān)聯(lián)性 2．尺寸鏈的組成 （ 1）封閉性 （ 2）組成環(huán) 1）增環(huán)。 2）減環(huán)。 尺寸鏈?zhǔn)纠? 3．工藝尺寸鏈的建立 （ 1）封閉環(huán)的確定 （ 2）組成環(huán)的查找 4．工藝尺寸鏈的基本計(jì)算公式 （ 1）封閉環(huán)的基本尺寸 （ 2）封閉環(huán)的極限尺寸 最大極限尺寸 最小極限尺寸 011nniji j mA A A? ? ?????m in0 m a x m a x11nnjii j mA A A? ? ????? m a x0 m in m in jii j mA A A? ? ? （ 3）封閉環(huán)的極限偏差 封閉環(huán)的上偏差 封閉環(huán)的下偏差 （ 4）封閉環(huán)的公差 011mnjii j mE S E S E I? ? ?????0 jiE I E I E S0 0 01niiT E S E I T?? ? ? ? 任務(wù)三 基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算 1．定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序計(jì)算 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的尺寸換算 2．測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸計(jì)算 測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基礎(chǔ)不重合的尺寸換算 九單元 機(jī)械加工生產(chǎn)率 任務(wù)一 時(shí)間定額 單件時(shí)間 ，它由下述部分組成： （ 1）基本時(shí)間 （ 2）輔助時(shí)間 （ 3）布置工作地時(shí)間 （ 4）休息和生理需要時(shí)間 （ 5）準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 dtjjpLZtnfa?ft bt xtet 任務(wù)二 提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施 1．縮減時(shí)間定額 （ 1）縮減基本時(shí)間 1）提高切削用量。 2）減小或重合切削行程長(zhǎng)度。 減小或重合切削長(zhǎng)度 3）多件加工。 多件加工示意圖 （ 2）縮減輔助時(shí)間 1）采用高效夾具。 （ 3）縮減布置工作地時(shí)間 （ 4）縮減準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 2．采用先進(jìn)工藝方法 2）采用多工位連續(xù)加工。 3）采用主動(dòng)檢驗(yàn)或數(shù)字顯示自動(dòng)測(cè)量裝置，可大大減少停機(jī)測(cè)量工件的時(shí)間。 多工位連續(xù)加工 返回本章首頁(yè) 習(xí) 題 11 什么是生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程？ 12 什么是工序、安裝、工位、及工步？ 13 什么是生產(chǎn)綱領(lǐng)？生產(chǎn)類型有哪幾種？各有何特點(diǎn)？ 14 什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？常用的工藝文件有哪幾種形式？各應(yīng)用于什么場(chǎng)合？ 15 如何衡量零件的結(jié)構(gòu)工藝性的好壞？試舉例說(shuō)明。 16 機(jī)械加工中常用毛坯的種類有哪些？ 17 工件的裝夾包括哪些內(nèi)容？它們起什么作用？ 18 工件的裝夾方法有哪幾種？各適用于什么情況下？其定位精度如何？ 19 夾具的作用是什么？由哪些部分組成？ 110 什么叫六點(diǎn)定位原理？ 111 什么是完全定位、不完全定位、欠定位和過(guò)定位？ 112 確定工件在夾具中應(yīng)限制自由度數(shù)的依據(jù)是什么？ 113 根據(jù)六點(diǎn)定位原則，試分析圖 163所示中各定位方案中各定位元件分別限制工件哪些自由度？發(fā)球何種定位方式？ 114 什么是基準(zhǔn)，按其作用如何分類？什么是工序基準(zhǔn)？什么是定位基準(zhǔn)？ 115 什么是精基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)？選擇粗、精基準(zhǔn)的原則是什么？ 116 可調(diào)支承與輔助支承的區(qū)別是什么？各有何作用？ 117 定位誤差產(chǎn)生的原因是什么？ 118 何謂加工經(jīng)濟(jì)精度？選擇加工方法時(shí)應(yīng)考慮的主要問(wèn)題有哪些？ 119 如圖 164所示一批零件，其余各表面均已加工完畢，要在銑床上加工 C、 D面，符合圖樣規(guī)定的精度要求，問(wèn)應(yīng)如何選擇定位方案？ 120 圖 165所示為支架零件，試分析孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及應(yīng)限制的自由度，并選擇加工的定位基準(zhǔn)面。 121 圖 166所示為鏜削孔時(shí)的定位方案，試計(jì)算定位誤差。 122 如圖 167所示，已加工尺寸為，和，求加工尺寸 A、 B的定位誤差。 123 圖 168所示工件在水平心軸上定位銑平面，加工尺寸 H= ，工件外圓直徑 ，定位孔直徑 ，心軸直徑 ，試計(jì)算定位誤差，并分析定位質(zhì)量 。 00 .1 545 m m?00 .0 550 m md ??φ + 0 .0 2 3020 m mD ?φ 0 .0 10 0 .0 1 720 m??φ 124 選擇夾緊力方向和作用點(diǎn)應(yīng)注意哪些原則？為何要在計(jì)算出的夾緊力上乘以安全系數(shù)。 125 比較斜楔、螺旋、圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。 126 何謂聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)？ 127 圖 169所示，在加工工件上標(biāo)有符號(hào)的各加工表面時(shí)，試分別說(shuō)明應(yīng)限制工件的哪些自由度？精、精基準(zhǔn)及定位元件應(yīng)如何選擇？并確定夾緊力的作用方向和作用點(diǎn)。 128 機(jī)械加工工藝過(guò)程劃分加工階段的原因是什么？ 129 什么是工序分散與工序集中？各有什么特點(diǎn)？適用地何種生產(chǎn)類型？ 130 機(jī)械加工工序順序的安排原則是什么？ 131 什么是加工余量、工序余量和總余量？加工余量與工序尺寸和公差之間有何關(guān)系？ 132 某軸類零件，其中有一外圓直徑的設(shè)計(jì)尺寸為 ，現(xiàn)已知其加工過(guò)程及各工序余量和精度，試確定各工序尺寸、偏差和毛坯尺寸，并將結(jié)果填入表 114內(nèi)（表中余量為雙邊余量）。 00 .0 1 645 m m?φ 133 什么叫工藝尺寸鏈？工藝尺寸鏈的主要特征是什么？ 134 如何判斷工藝尺寸鏈的封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)？ 135 試判別圖 170所示工藝尺寸鏈中哪些是增環(huán)？哪些是減環(huán)？ 136 圖 171所示零件，若以 A面定位，用調(diào)整法銑削平面 C、 D及槽 E面。 已知 試確定工序尺寸及上、下偏差。 1 60 m mL ??2 20 mL ??3 40 137 圖 172所示工件成批生產(chǎn)時(shí)，用端面 B定位，用調(diào)整法加工表面 A，以保證尺寸 。試確定銑削表面 A時(shí)的工序尺寸及上、下偏差。 00 .2 010 m m? 138 圖 173所示套筒零件，在車床上加工階梯孔時(shí)，尺寸 不便測(cè)量，而需要測(cè)量尺寸 x來(lái)保證設(shè)計(jì)要求。試換算該測(cè)量尺寸。 00 .4 010 m m? 139 圖 174所示零件， A、 B、 C面已加工，本工序以 A面定位進(jìn)行鏜孔，設(shè)計(jì)尺寸為 ，但加工時(shí)刀具按定位基準(zhǔn) A調(diào)整。試計(jì)算工序尺寸 L及上、下偏差。 100 5m m? 140 圖 175所示零件 ， ， ， ，尺寸不便測(cè)量，試給出新的測(cè)量尺寸及其上、下偏差。 0 .0 2 51 0 .0 570 m mA??? 02 0 .0 2 560 mA ??0 ..1 53020 m mA??3 141 何謂勞動(dòng)生產(chǎn)率？提高機(jī)械加工勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝措施有哪些？ 142 何謂時(shí)間定額？何謂單件時(shí)間？如何計(jì)算單件時(shí)間？ 返回本章首頁(yè) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH