機械制造技術(shù)基礎(chǔ)-資料下載頁
2025-01-04 18:44本頁面
【正文】 當(dāng)拉力較大時，絲桿與螺母的緊貼面便會向存在間隙的一側(cè)突然轉(zhuǎn)移，使進(jìn)給量突然增加一個間隙量。而且作用力 F縱 是不穩(wěn)定的，時大時小，時有時無，這樣，工作臺就會在銑削加工過程中產(chǎn)生無規(guī)則的竄動現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至?xí)鹂械?、打刀等事故，工件也可能報廢。 機械加工方法 逆銑時，銑削分力 F縱 與進(jìn)給方向相反， F縱 的作用始終是使絲杠螺紋右 側(cè)面貼緊螺母，不會產(chǎn)生工作臺竄動現(xiàn)象，能夠保證工作臺實現(xiàn)平穩(wěn)進(jìn)給。 刨削時，刀具往復(fù)直線運動為主切削運動，如下圖所示。因此，刨削速度不可能太高，生產(chǎn)效率低。刨削比銑削平穩(wěn)，加工精度一般可達(dá)IT8～ IT7，表面粗糙度 Ra為 ～ 。精刨時平面度可達(dá) ，表面粗糙度 Ra為 ～ 。 鉆床是孔加工最常用的方法，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動為主切削運動，鉆頭的軸向運動是進(jìn)給運動。鉆削的加工精度低，一般只能達(dá)到 IT13～ IT11，表面粗糙度 Ra為 ～ 。要獲得高的精度等級，在鉆削后常用擴孔和絞孔的工藝方法。絞削加工精度一般為 IT9～ IT8，表面粗糙度 Ra為 ～ 。為了保證孔軸線的位置精度和直線度，常采用鏜削加工，鏜刀和車刀基本相同，不同之處是鏜刀隨鏜桿一起轉(zhuǎn)動，形成主切削運動，而工件不動。鏜孔加工精度一般為 IT10～ IT8，表面粗糙度 Ra為 ～ ?！↓X輪加工機床的種類繁多，構(gòu)造各異，加工方法也各不相同，按齒面加工原理來分，有范成法和成形法。（ 1）成形法 成形法利用與被加工齒輪齒槽截形相一致的刀具齒形，在齒坯上加工齒面 。 機械加工方法（ 2）范成法 用范成法加工齒輪時，刀具與工件模擬一對齒輪（或齒輪與齒條）作嚙合運動（范成運動），在運動過程中，刀具齒形的運動軌跡逐步包絡(luò)出工件的齒形。 機械加工方法 機械加工方法 （自學(xué)） 磨削以砂輪或其他磨具對工件進(jìn)行加工，如下圖所示。其主運動石砂輪的旋轉(zhuǎn)運動。砂輪上的每個磨粒都可以看成一個微小的刀齒，磨削過程實際上磨粒對工件表面的切削、刻削、滑擦三種作用的綜合效應(yīng)。磨削時，由于切削刃很多，所以加工過程平穩(wěn)、精度高、便面粗糙度值小。精度可達(dá) IT7～ IT5，表面粗糙度 Ra為 ～ 。精磨時，表面粗糙度 Ra為 ～ 。磨削的另一個特點是可以對淬硬的工件進(jìn)行加工，因此，磨削往往作為最終加工工序。 機械加工方法 機械加工方法 （自學(xué)）謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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