【正文】 材料搬運裝置，包括機器人相匹配。 管理者支持 要求產品質量策劃小組在過程設計和 開發(fā)階段結束時安排正式的評審，以增強 管理者的承諾。該評審的目的就是將項目 狀況通報高層管理者并獲得他們的承諾， 協(xié)助解決任何未決的議題。 第四章 產品和過程確認 產品質量策劃進度圖表 策劃 產品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 產品與過程確認 反饋、評定和糾正措施 生產 策劃 概念 提出 /批準 項目批準 樣件 試生產 投產 引 言 本章討論通過試生產運行評價來對制 造過程進行確認的主要特點。在試生產運 行中，產品質量策劃小組應確認是否遵循 控制計劃和過程流程圖，產品是否滿足顧 客的要求，還應注意正式生產運行之前有 關關注問題的調查和解決。 試 生 產 應采用正式生產工裝、設備、環(huán)境(包括生產操作者 )、設施和循環(huán)時間來進行試生產。對制造過程的有效性的確認從生產的試運行開始。試生產的最小數量通常由顧客設定，但產品質量策劃小組可以超過這個數量。試生產輸出 (產品 )用來進行如下工作： 初始過程能力研究； 測量系統(tǒng)評價； 最終可行性； 過程評審； 生產確認試驗； 生產件批準； 包裝評價； 首次能力 (FTC)； 質量策劃認定。 測量系統(tǒng)評價 在試生產當中或之前，應使用規(guī)定的 測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計 劃標識的特性，并進行測量系統(tǒng)的評價。 初始過程能力研究 應對控制計劃中標識的特性進行初始 過程能力研究。該研究評價生產過程是否 已準備就緒。 生產件批準 生產件批準的目的是確認由正式生產 工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程 要求。 生產確認試驗 生產確認試驗是指確認由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程標 準的工程試驗。 包裝評價 所有的試裝運 (可行的情況下 )和試驗 方法都應評價產品免受在正常運輸中損傷 和在不利環(huán)境下受到保護，顧客規(guī)定的包 裝不排除產品質量策劃小組對包裝方法的 評價。 生產控制計劃 生產控制計劃是對控制零件和過程的 體系的書面描述。生產控制計劃是一種動 態(tài)文件，應根據實際生產經驗來更新控制 計劃的增加 /刪減 (可能需要采購機構的批 準 )。生產控制計劃是試生產控制計劃的 邏輯擴展。大量生產為生產者提供評價輸 出、評審控制計劃并做出適當更改的機 會 。 質量策劃認定和管理者支持 產品質量策劃小組應保證遵循了所有 的控制計劃和過程流程圖。建議產品質量 策劃小組在制造廠進行其評審并對此工作 作正式的認定，在首次產品裝運之前需要 對以下項目進行評審： 控制計劃 對于所有受影響的操作，任何時候 都應具備可供使用的控制計劃； 過程指導書 驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所有 特殊特性，并已記錄了所有 PFMEA建議。將 過程指導書和過程流程圖與控制計劃進行比較； 量具和試驗設備 當按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗 設備時，要對量具的重復性與再現性 (即量具 的雙性 (GRR)和正確用法進行驗證。 在質量策劃認定之前需要管理者支持 : 小組應能表明滿足的策劃要求或關注 問題已文件化，并且安排一次管理者評審。 該評審的目的將項目狀況通報給高層管理 者以取得他們的承諾以在未決議題中得到 其幫助。 第 五 章 反饋、評定和糾正措施 產品質量策劃進度圖表 策劃 產品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 產品與過程確認 反饋、評定和糾正措施 生產 策劃 概念 提出 /批準 項目批準 樣件 試生產 投產 引 言 質量策劃不隨過程確認和就緒而終止。在零 件制造階段當顯示出所有的特殊和普遍變差原因 時，可評價輸出，這也是評價產品質量策劃工作 的有效性的時候。在這一階段，生產控制計劃是 評價產品和服務的基礎。應對計量和計數型數據 進行評價。供方有義務使所有特性滿足顧客的要 求。特殊特性必符合由顧客規(guī)定的指標。 減 少 變 差 控制圖和其它統(tǒng)計技術應用作識別過程變 差的工具，分析和糾正措施應用來減少變差。 要做到持續(xù)地改進不僅需要注意變差的特殊原 因，還要了解其普遍原因并尋找減少這些變差 來源。應為顧客評審提出包括成本、時間進度 和預期改進在內的建議。通常減少或消除普通 原因可降低成本。供方應積極地提出基于價值 分析、減少變差等建議，由顧客來決定是否實 施，或進行協(xié)商、或進入下一個產品設計水平。 顧 客 滿 意 產品或服務的詳細的策劃活動和所顯 示的過程能力并不總能保證顧客滿意。產 品或服務應在顧客環(huán)境中完成。在產品的 使用階段需要供方的參與。在這一階段， 供方的顧客可以學到的東西最多，可以評 價產品質量策劃工作的有效性。為了達到 顧客滿意，供方和顧客應合作以進行必要 的改變來糾正缺陷。 交 付 和 服 務 在質量策劃的交付和服務階段，供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作持續(xù)改進。對于顧客的備件和服務操作也同樣要考慮其質量、成本和交付。如果第一次就不能糾正問題，常會損害供方的信譽及其顧客的伙伴關系。供方和顧客共同來傾聽呼聲是很重要的。 在這一階段所獲取的經驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質量成本達到降低價格，并為下一個產品提供合理的零件或系統(tǒng)。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH