模塊三項(xiàng)目2焊條-資料下載頁(yè)
2025-03-03 09:35本頁(yè)面
【正文】 （ 2）對(duì)于在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹鋼或其他耐腐蝕材料，必須根據(jù)介質(zhì)種類、濃度、工作濕度等情況，選擇相應(yīng)的不銹鋼焊條。 （ 1）對(duì)于幾何形狀復(fù)雜、大厚度的焊件，因其剛度大，焊縫金屬在冷卻收縮時(shí)拘束度較大，會(huì)產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，所以必須選用抗裂性較好的焊條。 （ 2）對(duì)于仰焊、立焊位置的焊縫，應(yīng)選用全位置焊接的焊條，以保障質(zhì)量。 、現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備情況 （ 1）在沒有直流焊機(jī)時(shí)，應(yīng)選用于交流電源的焊條或交、直流兩用的低氫鈉型焊條。 （ 2）對(duì)于焊前需預(yù)熱或焊后熱處理的焊件，可采用特殊焊條來焊接。 、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性 （ 1）在酸性和堿性焊條都滿足的情況下，應(yīng)盡量選擇酸性焊條，為提高生產(chǎn)率應(yīng)盡量選擇堿性焊條。 （ 2）在滿足力學(xué)條件和操作性能的前提下，應(yīng)盡量選擇效率高的焊條。 （ 3）在滿足力學(xué)條件和操作性能的前提下，應(yīng)盡量選擇價(jià)格低的焊 條。 五、焊條的存放和使用前的烘干 （ 1）焊條必須在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放。焊條貯存庫(kù)內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕介質(zhì)。焊條應(yīng)放在離地面和墻壁面距離均不小于 300mm的架子上，防止受潮。 （ 2）焊條堆放時(shí)應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分類堆放，并應(yīng)有明確標(biāo)注，避免混亂 （ 3）焊條貯存庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于 50C，相對(duì)空氣濕度不低于 60%。 （ 4）一般一次焊條出庫(kù)量不能超過兩天用量，已經(jīng)出庫(kù)的焊條焊工必須保管好。 （ 5）保證焊條在供給使用單位后至少 6個(gè)月之內(nèi)使用，入庫(kù)的焊條應(yīng)做到先入庫(kù)的先使用。 （ 1）焊條在使用前，一般要烘干，酸性焊條視受潮情況在 75～ 150度烘干 1～ 2小時(shí)；堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在 350～ 400度烘干 1～ 2小時(shí)。烘干的焊條應(yīng)放在 100～ 150度保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，使用時(shí)注意保持干燥。 （ 2）低氫型焊條一般在常溫下超過 4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重復(fù)次數(shù)不宜超過三次。 （ 3）在焊條烘干期間，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)對(duì)操作過程進(jìn)行檢查和核對(duì)，每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。 （ 4）烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般 1～3層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。 本節(jié)小結(jié) ，知道各個(gè)組成部分； ，在實(shí)際中會(huì)判斷是酸性還是堿性焊條； ，這部分知識(shí)重要下去復(fù)習(xí)，達(dá)到熟練掌握； ，各部分知識(shí)都是焊工的基礎(chǔ)常識(shí)，要加強(qiáng)復(fù)習(xí)； 思考練習(xí)： 分？ ？ ？
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