生產(chǎn)中防錯技術(shù)專項培訓(xùn)課程-資料下載頁
2025-03-02 11:46本頁面
【正文】 道；位置方向錯誤的零件則掉入零件顫動料箱里，從而達到預(yù)防零件的進給方向錯誤，避免工件報廢的目的。例如：發(fā)動機缸體凸輪軸襯套的方向驗證，防止襯套壓反；發(fā)動機缸體水道悶蓋的壓裝方向防錯。 物料防錯? 工件盛放器具的防錯：為加工完成產(chǎn)品的盛放實施防錯技術(shù)；例如通過有方向性地定置擺放，預(yù)防工件相互碰撞，從而保證加工零件的表面質(zhì)量 。? 色標(biāo)防錯：在裝配區(qū)域零件的盛放料架，使用不同顏色的色標(biāo)進行防錯。 人工防錯? 建立標(biāo)準的操作 SOS：如加工過程中的成品、待制品、待處理品、料廢、工廢等下線零件必須馬上按照各類零件的處理規(guī)范掛上不同顏色的識別標(biāo)簽，刀具設(shè)定正常使用耐用度，為防錯裝置建立預(yù)防維護保養(yǎng)制度等；? 人工安裝防錯：例如操作工按照刀具換刀規(guī)范進行調(diào)刀，如核對刀具號、長度類刀具進行長短比較等，預(yù)防出現(xiàn)由調(diào)刀中的差錯造成的不合格零件；? 工件目檢、測量防錯：操作工按照檢驗頻次目檢、測量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷，把不合格工件剔除出來，在本工位上使其離線。 防錯裝置的驗證與認證? 防錯裝置的驗證— 在使用新的防錯裝置時，須進行功能準確 率的驗證，預(yù)防差錯率。? 防錯裝置的認證— 防錯系統(tǒng)的正常運作也是實施、認證、維護的過程，因此也需要對防錯系統(tǒng)加以認證。防錯認證包括 “確認防錯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常 ”和 “確認人為因素處于受控狀態(tài) ”兩個方面。 新卿重夫防錯技術(shù)的核心理念? 新卿重夫的防錯理念中包含了三個很重要的觀點：— 容錯的健康態(tài)度；— 團隊協(xié)作，尤其是動員工人的積極參與；— 低成本。 防錯技術(shù)的缺點和不足? 以克勞斯比 “符合性質(zhì)量管理 ”理論為基礎(chǔ)的 “缺陷 ”認定，往往缺乏對 “缺陷 ”的深刻和全面解讀，容易導(dǎo)致某些客戶，特別是小客戶的要求被忽略。? 由于不確定性的累積以及檢驗中也同樣存在的人為差錯，即使采用 100%檢驗或多重檢驗在開始時看似非常不錯，但想通過這個方法來實現(xiàn)零缺陷是非常困難的，甚至是根本是不可能的。防錯技術(shù)的缺點和不足? 防錯悖論與持續(xù)改進— 防錯技術(shù)裝置往往處于動態(tài)的環(huán)境中。防錯技術(shù)并不僅僅意味著針對某個特定的操作進行防錯改進（更加簡易、可靠、低成本），還意味著針對新操作、新過程、新環(huán)境的不斷的適應(yīng)。 — 由于改變了原有的環(huán)境和過程，防錯技術(shù)本身也會引入新的差錯，從而使原有防錯變得不再適用，因此就需要繼續(xù)引入新的、不同的防錯技術(shù)加以改善。 防錯技術(shù)的新進展? 應(yīng)用領(lǐng)域得到拓展? 重視差錯信息的描述與追溯? 作為制造系統(tǒng)集成的一部分演講完畢，謝謝觀看！
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