情境七模具輪廓(面)數(shù)控電火花線切割加工程序的編制-資料下載頁
2025-03-01 22:30本頁面
【正文】 m =7200μm 則JY= JYAC+ JYCD+ JYDB=（9000+9220+7220）μm =25440μm 其程序為： B2000 B9000 B025440GyNR2,ISO代碼數(shù)控程序編制 我國快走絲數(shù)控電火花切割機床常用的ISO代碼指令，與國際上使用的標準基本一致。常用指令見表37—4。,表37—4 ISO代碼,運動指令（1）G00 快速定位指令（2）G01 直線插補指令（3）G0G03 圓弧插補指令 坐標方式指令G90為絕對坐標指令。G91為增量坐標指令。 坐標系指令,表37—5 坐標系指令,補償指令, M代碼 M 為系統(tǒng)輔助功能指令，常用M功能指令見表37—6。,表37—6 M代碼,鏡像指令,常用鏡像功能指令見表6.8，詳情參見機床說明書。,表37—7鏡像指令,錐度指令,表37—7 錐度指令,坐標指令,表37—8 坐標指令,三、任務(wù)解析 編制加工圖3712所示凸凹模（圖示尺寸是根據(jù)刃口尺寸公差及凸凹模配合間隙計算出的平均尺寸）的數(shù)控線切割程序。電極絲直徑為φ0.1mm的鉬絲，單面放電間隙為0.01mm。,下面主要就工藝計算和程序編制進行講述。 確定計算坐標系 由于圖形上、下對稱，孔的圓心在圖形對稱軸上，圓心為坐標原點（圖37—12）。因為圖形對稱于X軸，所以只需求出X軸上半部（或下半部）鉬絲中心軌跡上各段的交點坐標值，從而使計算過程簡化。,確定補償距離 補償距離為： ΔR=(0.1/2+0.01)mm=0.06mm 鉬絲中心軌跡，如圖圖36—13中雙點劃線所示。 計算交點坐標 將電極絲中心點軌跡劃分成單一的直線或圓弧段。 求E點的坐標值：因兩圓弧的切點必定在兩圓弧的連心線OO1上。直線OO1的方程為Y=(2.75/3)X。故可求得E點的坐標值X、Y為 X=1.570mm Y=1.493mm 其余各點坐標可直接從圖形中求得到,見表37—9。 切割型孔時電極絲中心至圓心O的距離（半徑）為 R=（1.10.06）mm=1.04mm,表37—9凸凹模軌跡圖形各段交點及圓心坐標,四、任務(wù)實施（零件加工工藝分析與編程） 1．工裝：采用三爪自定心卡盤夾緊零件的外圓周面。 2．切割絲的選擇：鉬絲， 3．編寫程序單 切割凸凹模時，不僅要切割外表面，而且還要切割內(nèi)表面，因此要在凸凹模型孔的中心O處鉆穿絲孔。先切割型孔，然后再按B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B的順序切割。 （1）3B格式切割程序單見表37—10所示。,表37—10凸凹模線切割程序,五課堂鞏固練習(xí),謝謝觀看/歡迎下載,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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