ts程序文件產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃-資料下載頁
2025-07-13 18:11本頁面
【導(dǎo)讀】a)指導(dǎo)資源，以使顧客滿意；b)促進(jìn)及早確定必須的更改；c)避免延遲的更改；d)在最低成本下，按時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。小組成員可由技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分供方和顧客方面的代表參與。選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過程。確定每一代表方的任務(wù)和責(zé)任。對(duì)所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性。確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案，它傳授所有。滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能。同步進(jìn)行，共同目標(biāo)。促進(jìn)盡快推出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?？刂聘鞑考凸ば虻臅婷枋?。單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：。以責(zé)任分配和時(shí)限的矩陣表形成文件。使用多方論證的解決方法，必要時(shí)采用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量技術(shù)分。所有小組成員一致同意每項(xiàng)行動(dòng)和時(shí)間。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊(cè)或顧客要求接受的數(shù)量。指明批準(zhǔn)日期，如果否，則附上措施計(jì)劃。3在“樣品”一欄中指明對(duì)每一項(xiàng)目的檢測(cè)樣數(shù)。測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)所接受的數(shù)量。
【正文】 程／操作名稱 16 17） 制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備） 適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。 特性：對(duì)于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測(cè)法輔助。 18） 編號(hào) 必要 時(shí)，填入所有適當(dāng)文件，諸如過程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃。 FMEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)。 19） 產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。核心小組應(yīng)從所有來源中識(shí)別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn) 20） 過程 過程特性為與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出。核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。 對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過程特性。在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。 17 21） 特殊特性分類 按整車廠（ OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀重要特性。這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。 方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計(jì)劃。 22） 產(chǎn)品／過程規(guī)范／公差 規(guī)范／公差可以從各種工程文件，諸如圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輸助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造 和／或裝配要求中獲得。 23） 評(píng)價(jià)／測(cè)量技術(shù) 這一欄標(biāo)明了所使用的測(cè)量系統(tǒng)。它包括測(cè)量零件／過程／制造裝置所需的量具、檢具、工具和／或試驗(yàn)裝置。在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。 24） 樣本容量／頻率 當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 25） 控制方法 這一欄包含了對(duì)操作將怎樣進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)。所用的控制應(yīng)是基于對(duì)過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型?？梢允褂媒y(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)和取樣計(jì)劃等來對(duì)操作進(jìn)行控制。 18 26） 反應(yīng)計(jì)劃 反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控制需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員的職責(zé)，并應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指定。對(duì)預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反應(yīng)計(jì)劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識(shí)，隔離和處理。
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