ts程序文件生產(chǎn)件批準控制程序-資料下載頁
2025-07-13 18:10本頁面
【導(dǎo)讀】生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)，以滿足顧客要求。適用于顧客的生產(chǎn)件或批量認可提交和批準。求檢查生產(chǎn)件批準的零件。有關(guān)的新過程或修訂過程性能的早期信息。策劃，并按新產(chǎn)品開發(fā)進度計劃的時間要求準備生產(chǎn)件批準/批量認可。統(tǒng)優(yōu)化等），技術(shù)文件和規(guī)范的審核與修正等工作均已完成。情況下，在第一批產(chǎn)品發(fā)運前，由項目小組組長通知顧客并提出零件批準申請，除非負責零件批準部門特例放棄該零件的批準要求。訂，以反映當前有關(guān)過程的狀況。12個月或更長時間后重新投入生產(chǎn)。由于對供方產(chǎn)品質(zhì)量的擔心，顧客要求推遲供貨。、表面結(jié)構(gòu)或表面要求有關(guān)的外觀件批準報告。要求的樣品數(shù)量，并由工廠保留標準樣品。生產(chǎn)件批準時，須同時附帶該裝置。測量和試驗設(shè)備控制程序》規(guī)定進行維護。告格式來提交，并寫明所測量零件的檢驗機構(gòu)名稱。須與顧客聯(lián)系以確定糾正措施。設(shè)備儀器和程序文件，包括所有保護設(shè)備儀器完整性所必須的規(guī)定。
【正文】 填寫保證書上所要求的內(nèi)容，對于每一個零件號，都應(yīng)完成一份單獨的保證書，除非顧客同意其它的形式，由質(zhì)保部主管校對了所有測量和試驗結(jié)果，并具備所有需要文件后，簽署保證書并注明日期、職務(wù)和電話號碼。 工程更改 對于 ，由技術(shù)開發(fā)部根據(jù)更改程度決定檢驗和試驗要求，有關(guān)具體更改方式由技術(shù)開發(fā)部與顧客產(chǎn)品工程部聯(lián)系確定。 ，包括 列全部記錄，不管顧客是否要求提交，項目小組均須完成。 /批量認可記錄須在停產(chǎn)后再保存一個日歷年的時間。 標準樣品與生產(chǎn)件批準記錄保存的時間相同，或直到顧客批準而生產(chǎn)出一個用于相同的零件號的新標準樣品為止。標準樣品應(yīng)以顧 客批準的日期作為標 生產(chǎn)件批準控制程序 修訂狀態(tài)： 0 日 期： 第 8 頁 識，當由于標準樣品外形尺寸而使貯存比較困難時，則應(yīng)由顧客工程部門以書面形式修改或放棄樣品保存要求。 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品。 樣品批準后，須按《過程控制程序》規(guī)定確保將來生產(chǎn)的產(chǎn)品保持或超出批準時水平。 如顧客在設(shè)計規(guī)范中注明為供方“自檢”時，由質(zhì)保部出示定為“通過”的自檢結(jié)果可作為“批 準”考慮。 ，決不能批量生產(chǎn)和銷售該產(chǎn)品。 顧客的批準結(jié)果分為生產(chǎn)批準、臨時批準、拒收、工廠根據(jù)批準結(jié)果采用相應(yīng)措施。 由于顧客對于生產(chǎn)件批準 /批量認可要求各不相同，因此在生產(chǎn)件批準 /批量認可前由項目小組制訂相應(yīng)生產(chǎn)件批準指導(dǎo)書，明確提交等級，當顧客無要求時以第三等級提交。 QR/《零件提交批準的保證書》 QR/《外觀件批準報告》 QR/《尺寸檢驗報告》 QR/《材料試驗報告》 QR/《性能試驗報告》 QR/《過程 FMEA報告》 QR/《過程流程圖》 QR/《控制計劃》 QR/《過程能力測定報告》 QR/《機器能力測定報告》 QR/《供方請求工程批準書》
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