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潛在失效模式分析(fmea)-實例-資料下載頁

2025-03-01 10:26本頁面
  

【正文】 平的、過度 的費力要求、令人不舒服的氣味、操控性減弱、車輛控制受損。 對於下工程而言,失效效應(yīng)經(jīng)常被指為:不能拴緊、不能鑽孔 或攻牙、不能固定、不能磨光、使作業(yè)者危險、危害機器、不合適、 不連接、不相配。第二版 2023/11/07 40Q A 製程 FMEA填寫說明(12)嚴(yán)重度第二版 2023/11/07 41Q A 製程 FMEA填寫說明(13)等級 這個欄位用來區(qū)分任何對零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)將要求附加於製程管制的特殊產(chǎn)品特性 (如:關(guān)鍵的、主要的、重要的 )。如果在製程 FMEA被認(rèn)定等級,通知設(shè)計負(fù)責(zé)工程師,這將影響工程文件相關(guān)管制項目的認(rèn)定。(14)潛在原因/設(shè)備失效  在儘可能的範(fàn)圍裡,列出所有能想像得到的失效原因:   ?不當(dāng)?shù)呐ち?。 ??不適當(dāng)?shù)暮附??! ??不精確的量具?! ??不當(dāng)?shù)臒崽幚?。 ??不適當(dāng)?shù)蔫嵖?。 ??不適當(dāng)或沒有潤滑。   ?缺少零件或放錯。第二版 2023/11/07 42Q A 設(shè)計 FMEA填寫說明(15)發(fā)生度:第二版 2023/11/07 43Q A 製程 FMEA填寫說明(16)現(xiàn)行製程管制 現(xiàn)行製程管制是敘述管制方法,用來預(yù)防可能擴大的失效 模式和偵查出失效模式的發(fā)生。這些管制方法可能包括治具的 防誤或 SPC或後製程評估。 有三種製程管制可以考慮: (1)預(yù)防失效原因或失效模式/效應(yīng)的發(fā)生或降低發(fā)生比率。 (2)查出失效原因,並提出矯正措施。 (3)查出失效模式。 可能的話,最好先使用第 (1)種管制;其次才使用第 (2)種 管制;最後,才使用第 (3)種管制。第二版 2023/11/07 44Q A 製程 FMEA填寫說明(17)難檢度檢查類型:; ; 第二版 2023/11/07 45Q A (18)風(fēng)險優(yōu)先數(shù) 風(fēng)險優(yōu)先數(shù)是嚴(yán)重度 (S)、發(fā)生度 (O)、和難檢度 (D)的乘積。 RPN=(S)?(O) ?(D) 是一項製程風(fēng)險的指標(biāo)。當(dāng) RPN較高時,設(shè)計小組應(yīng)提出矯正措施來降低 RPN數(shù)。一般實務(wù)上,會特別注意注意嚴(yán)重度較高之失效模式,而不理會 RPN之?dāng)?shù)值。製程 FMEA填寫說明第二版 2023/11/07 46Q A (19)建議措施: 當(dāng)失效模式依 RPN數(shù)排列其風(fēng)險順序時,針對最高等級的影響 和關(guān)鍵項目提出矯正措施。任何建議措施的目的是要減少任何的發(fā) 生度、嚴(yán)重度、和/或難檢度??煽紤]下列的採行措施,但並不限 於此:   ?為了降低發(fā)生機率,需要製程或設(shè)計變更?!? ?只有設(shè)計或製程變更可以降低嚴(yán)重等級。  ?為了增加查出的機率,需要製程或設(shè)計變更。通常改進偵查管制 方式,對品質(zhì)改善是浪費和無效的。增加品質(zhì)管制檢驗頻率不是 良好的矯正措施。永久改善措施才是必須的。製程 FMEA填寫說明第二版 2023/11/07 47Q A (20)負(fù)責(zé)人與日期:填入建議措施的負(fù)責(zé)單位或個人,和預(yù)定完成日期。(21)採行措施:完成矯正措施後,填入簡短的執(zhí)行作業(yè)和生效日期。(22)RPN結(jié)果:將矯正措施實施後,經(jīng)鑑定、評估和記錄嚴(yán)重度、發(fā)生度、 和難檢度的等級結(jié)果填入,進一步的措施只要重覆 (19)~(22)之步 驟即可製程 FMEA填寫說明第二版 2023/11/07 48Q A 追縱確認(rèn)  製程責(zé)任工程師應(yīng)負(fù)責(zé)確負(fù)責(zé)確認(rèn)所有的建議措施均已執(zhí)行或有適當(dāng)?shù)膶Σ咛岢觥?FMEA文件應(yīng)適時修正並能反應(yīng)最近的設(shè)計水準(zhǔn)和最近有關(guān)的措施,包括開始量產(chǎn)後所發(fā)生的。製程 FMEA填寫說明第二版 2023/11/07 49Q A 。,找出可能 之管制方法。,並按序矯正。製程 FMEA填寫說明第二版 2023/11/07 50Q A FMEA結(jié)果之應(yīng)用,參考 類似產(chǎn)品設(shè)計或製程之 FMEA分 析資料,避免採用不良率高之設(shè)計或製程,在適當(dāng)程序加入檢 查點,選擇適當(dāng)?shù)臋z查項目與規(guī)格等,在對新產(chǎn)品設(shè)計或製程 進行 FMEA時,類似產(chǎn)品設(shè)計與製程之 FMEA資料更是重要的參考 資料之一。,但經(jīng)過 FMEA之後所發(fā)現(xiàn)的失效模式必然很多,一時無法立即全部加以 改善,應(yīng)從關(guān)鍵性的失效模式中根據(jù)其關(guān)鍵性,建立改進行動 之優(yōu)先順序,集中資源,循序改善產(chǎn)品設(shè)計或製程。第二版 2023/11/07 51Q A FMEA結(jié)果之應(yīng)用,按其優(yōu)先順序進行改善,然後再重 覆分析、改善,如此不斷的循環(huán),持續(xù)提昇產(chǎn)品設(shè)計可靠度, 降低製程不良率或提高不良品之檢測能力,提昇設(shè)計與製造 品質(zhì)。 FMEA的分析結(jié)果回饋給設(shè)計工程師,可以讓產(chǎn)品設(shè)計 工程師瞭解現(xiàn)行的設(shè)計在實際進入製程時所可能產(chǎn)生的問題, 作為改進產(chǎn)品設(shè)計之參考。第二版 2023/11/07 52Q A FMEA結(jié)果之應(yīng)用,可查看 FMEA報告,若找到相同之失效模式 、原因或效應(yīng)時,可立即應(yīng)用已分析過之改進建議;若 FMEA報 告中無類似資料或與實際情況不符時,則修改 FMEA資料,如此 相互配合,可減少失效處理之時間,並充實 FMEA資料。,作為正式生產(chǎn)前產(chǎn)品可靠度、製程安全性 、與環(huán)境污染影響等之評估參考資料。第二版 2023/11/07 53Q A FMEA結(jié)果之應(yīng)用 FMEA資料,加以整理編成很好的專業(yè)技術(shù)資料, 可作為工程師訓(xùn)練之參考教材,亦可為公司保存重要之技術(shù)資 料。,將 FMEA資料建成資料庫,可提供健全的失效資 訊基礎(chǔ),作為建立製程檢驗、測試標(biāo)準(zhǔn)、檢驗程序、檢試規(guī)範(fàn) 及其他品質(zhì)管制措施之參考。第二版 2023/11/07 54Q A 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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