【正文】 __________________________________ 小組成員 /職務(wù) /日期 小組成員 /職務(wù) /日期 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __________________________________ 小組成員 /職務(wù) /日期 小組成員 /職務(wù) /日期 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __________________________________ 小組成員 /職務(wù) /日期 小組成員 /職務(wù) /日期 —— 在初始過程流程圖基礎(chǔ)上 ， 完成過程流程圖 。 —— 過程流程圖用來分析制造 、 裝配的全過程中人 、 機(jī) 、 料 、 法 、 環(huán)的變差原因 。 它用來強(qiáng)調(diào)變差原因?qū)^程的影響 。 —— 過程流程圖有助于對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行分析 ，而不是只分析過程中的個(gè)別步驟 。 —— 過程流程圖有助于在進(jìn)行 PFMEA和制訂控制計(jì)劃時(shí) ， 把注意力集中在過程中 。 —— 使用附錄 A6檢查表 附錄 A6 過程流程圖檢查清單 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) ____________________ 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 流程圖是否說明了生產(chǎn) 和檢測崗位的順序 ？ 2 是否具備所有合適的 FMEASFMEA， DFMEA， 并用 來協(xié)助制定過程流程圖 ？ 3 流程圖是否與控制計(jì)劃中 的產(chǎn)品和過程檢查相一致 ？ 4 流程圖是否已描述了怎樣 移動(dòng)產(chǎn)品 ， 如：輥式輸送機(jī) 、 滑動(dòng)容器等等 ？ 5 該過程是否已考慮了拖動(dòng) 生產(chǎn)系統(tǒng) /最佳化 ？ 6 是否規(guī)定在使用前要識(shí)別 和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品 ？ 7 由于搬運(yùn) 和外部過程產(chǎn)生 的潛在質(zhì)量問題是否已被 識(shí)別并糾正 ？ 修訂日期 ____________ —— 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造共位之間關(guān)系的分析技術(shù) 。 —— 推薦的方法是：對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào) ， 同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào) 。 —— 制造關(guān)系越多 ， 特性控制越重要 。 —— 典型的矩陣圖如下 尺寸 編號(hào) 描 述 公 差 工程編號(hào) 05 10 20 30 01內(nèi)園 X C 02端面 X C X 03厚度 X L L 04中心孔 X 05外園 X 06孔深 C夾緊 L定位 X加工 X 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) —— PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前 、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行 ， 它是對(duì)新的 /修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析 。 —— 是預(yù)防 、 解決和監(jiān)控潛在問題的方法 。 —— PFMEA是動(dòng)態(tài)文件 ， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審 、 更新 。 —— 詳見 FMEA手冊(cè) —— 使用附錄 A7pFMEA檢查表 —— 小組應(yīng)確保為操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書 。 作業(yè)指導(dǎo)書以下面的資料為依據(jù)進(jìn)行制定： ● FMEA； ● 控制計(jì)劃 ； ● 控制圖樣 、 性能規(guī)范 、 材料規(guī)范 、 目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； ● 過程流程圖； ● 場地平面布置圖； ● 特性矩陣圖； ● 包裝標(biāo)準(zhǔn)； ● 過程參數(shù)； ● 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能的知識(shí)； ● 搬運(yùn)要求； ● 過程操作者 。 ? —— 使操作程序標(biāo)準(zhǔn)化的過程指導(dǎo)書應(yīng)公布 ， 并應(yīng)包括設(shè)定參數(shù) ，如進(jìn)給量 ， 機(jī)器速度 ， 循環(huán)時(shí)間等 ， 行業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)接近操作者和管理人員 ， 應(yīng)在需要時(shí)不中斷操作狀況下得 。 ? —— 過程指導(dǎo)書可用以下形式：過程卡 ， 檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)操作規(guī)程 ， 車間轉(zhuǎn)序單 、 標(biāo)準(zhǔn)操作卡或其他 。 ? —— 過程指導(dǎo)書的內(nèi)容包括： ? ● 過程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號(hào)； ? ● 零件名如零件編號(hào) ， 或零件系列； ? ● 現(xiàn)行工程等級(jí) /日期； ? ● 工具 、 量具的設(shè)備； ? ● 材料的標(biāo)識(shí)和處理指導(dǎo)書； ? ● 顧客和供方指定的特殊特性 ； ? ● 統(tǒng)計(jì)過程和制造標(biāo)準(zhǔn)； ? ● 檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書； ? ● 反應(yīng)計(jì)劃 ； ? ● 修訂日期和批準(zhǔn)； ? ● 工具更換周期和調(diào)整指導(dǎo)書； ? (詳見 ) —— 小組應(yīng)保證制定一個(gè)進(jìn)行所需的 MSA計(jì)劃 。 —— 該計(jì)劃至少包括確保量具以下特性的職責(zé)： 線形 、 準(zhǔn)確度 、重復(fù)性 、 再現(xiàn)性以及備用量具的相關(guān)性 。 —— 詳見 MSA手冊(cè) 。 /能力研究計(jì)劃 —— 小組應(yīng)保證制定切實(shí)的過程性能 /能力研究計(jì)劃； —— 在控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特殊特性將作為初始過程能力研究的基礎(chǔ)； —— 詳細(xì) 。 —— 小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的 產(chǎn)品包裝 。 包裝規(guī)范指根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn) （ 如果有 ） 制定具體的包裝設(shè)計(jì) （ 包括內(nèi)部的分隔 ） ， 如適用可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求來制定 。 —— 包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何情況下產(chǎn)品性能和特性在包裝 、 搬運(yùn)和開包過程中不變 。 —— 包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置 ， 包括機(jī)器人擁匹配 。 —— 在此階段結(jié)束后 ， 安排正式評(píng)審 。 —— 評(píng)審的目的是通報(bào)情況 ， 獲得高層管理者的承諾 ， 并協(xié)助解決未解決問題 。 4產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： —— 討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過程進(jìn)行驗(yàn)證的主要要點(diǎn) 。 —— 應(yīng)驗(yàn)證是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖 ， 產(chǎn)品是否滿足顧客的要求 。 并應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)問題們研究和解決 。 其過程的輸入和輸出： → → /過程質(zhì)量體系評(píng)審 → 產(chǎn) → MSA評(píng)價(jià) → 品 → → 和 → → 過 → PFMEA → 程 → → 確 → → 認(rèn) → MSA計(jì)劃 → → → → —— 應(yīng)采用正式的生產(chǎn)工裝 、 設(shè)備 、 環(huán)境 、 操作者 ， 設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn) 。 —— 對(duì)制造過程的有效性驗(yàn)證從試生產(chǎn)開始 。 —— 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定 ， 但小組可以超過這個(gè)數(shù)量 。 —— 試生產(chǎn)的輸入用于以下工作： ● 初始過程能力研究； ● 測量系統(tǒng)分析 MSA； ● 最終可行性； ● 過程評(píng)審； ● 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； ● 生產(chǎn)件批準(zhǔn)； ● 包裝評(píng)價(jià)； ● 有此能力 (FTC) ● 質(zhì)量策劃認(rèn)定 。 —— 在試生產(chǎn)之前或之中 ， 應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法來檢查控制計(jì)劃中計(jì)劃識(shí)別的特性是否符合工程規(guī)范 。 —— 在試生產(chǎn)之前或之中 ， 應(yīng)按 MSA計(jì)劃進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 。詳細(xì)參見 MSA手冊(cè) 。 /能力研究 —— 應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過程性能 /能力研究 。該研究用來評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否就緒 。 —— 初始過程性能 /能力研究的方法與要求參見 PPAP手冊(cè)和 SPc手冊(cè) 。 —— 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求 。 —— 參見 PPAP手冊(cè) 。 —— 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是：確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求 。 —— 參見顧客對(duì)質(zhì)量體系的特殊要求 。 —— 所有的試驗(yàn)發(fā)運(yùn) （ 若可行 ） 和試驗(yàn)方法必須評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下避免損壞和在不利環(huán)境條件下得到保護(hù) 。 —— 在顧客規(guī)定包裝的情況下 ， 小組仍應(yīng)對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià) 。 —— 控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程體系的書面描述 ， 它是動(dòng)態(tài)文件 ， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新其增減 （ 可能要求采購機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn) ） 。 大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)產(chǎn)品 ， 評(píng)審控制計(jì)劃和進(jìn)行適當(dāng)更改的機(jī)會(huì) 。 —— 生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展； —— 詳見第 3章控制計(jì)劃； —— 使用附錄 A8檢查 表； —— 還有其他類型的控制計(jì)劃 ， 如福特公司的動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃(DCP)， 見附錄 B和附錄 G。 —— 小組保證所有控制計(jì)劃和過程流程圖已實(shí)施 。 建設(shè)在制造現(xiàn)場對(duì)此進(jìn)行評(píng)審并做出正式認(rèn)定 。 —— 在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前要求進(jìn)行下列項(xiàng)目的評(píng)審： ● 控制計(jì)劃：對(duì)于所有受影響的作業(yè)在所有的時(shí)間 ， 都應(yīng)該有控制計(jì)劃并可用 。 ● 過程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件是否含了在控制計(jì)劃中的所有特殊特性 ， 是否所有 的 PFMEA的建議已落實(shí) 。 將過程指導(dǎo)書 、 過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較 。 ● 量具和試驗(yàn)設(shè)備：控制計(jì)劃規(guī)定的量具 、 夾具試驗(yàn)設(shè)備 ，應(yīng)驗(yàn)證其五性和正確的使用 （ 參見 MSA手冊(cè) ） —— 在質(zhì)量策劃之前需要管理者的支持 。 小組應(yīng)有能力表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到 ， 關(guān)注的問題已文件化 。 安排一次管理評(píng)審 。評(píng)審的目的是將項(xiàng)目狀況通知高層管理者 ， 取得他們的承諾 ，幫助解決未決議議題 。 —— 質(zhì)量策劃終結(jié)和認(rèn)定報(bào)告示例見附錄 F。 —— 注意顧客對(duì)有關(guān)設(shè)計(jì)確認(rèn)的要求 。 附錄 F 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定 日期 :____________________ 產(chǎn)品名稱 :______________________ 零件編號(hào) :_________________________ 顧客 :___________________________ 制造廠 :___________________________