液環(huán)真空泵知識講義-資料下載頁
2025-02-26 11:41本頁面
【正文】 法轉動。應將泵體與側蓋的拉桿或螺栓上緊后，移到液環(huán)真空壓縮機的底座或其它平面上，松開拉桿或螺栓。 安 裝 ?確認四個腳均緊貼平面后，重新上緊拉桿或螺栓。 ?將控制軸向間隙分配的補償墊圈放回各自原來的位置，上緊螺栓。 ?如果更換了轉子，或?qū)θ~輪、分配板進行過車光修配，則要重新進行軸向間隙調(diào)整。 填料密封的更換 ? 填料密封的更換可以不用拆下軸承部件情況下進行更換填料密封。 ?(1)拆下填料壓蓋 ? 擰松壓蓋的軸向壓緊調(diào)節(jié)螺栓。小心地把壓蓋移到靠近軸承座。 ?(2)擰松填料函體的螺栓，小心地把填料函體移到靠近軸承座。 ?(3)取下填料，需記住填料環(huán)兩側的填料圈數(shù)。 ?(4)用水清洗填料函體和填料的裝配位置。 ?(5)按相反順序安裝填料。 填 料 環(huán)填 料壓 蓋填 料 函 體密 封 墊軸 套側 蓋 故障分析及處理 起動困難，電機跳閘或超電流。 原因： ? 起動時液環(huán)真空泵內(nèi)液位過高； ?填料壓蓋上得太緊； ?內(nèi)部機件生銹； ?排出壓力增高； ?配電屏電流保護調(diào)整不當。 故障分析及處理 處理 ? 1按規(guī)定液位起動（自動排水閥以下）； ? 2放松填料壓蓋； ? 4用力扳動轉子，并供水沖洗； ? 5檢查排氣管路及閥門口徑是否過??； 故障分析及處理 試車或運轉過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。 原因 ? 新管路有焊渣鐵屑等異物被氣體帶入泵體內(nèi)； ? 結垢嚴重。 處理 ? 可松開前、后蓋螺栓，轉動葉輪并用水清洗，待轉動靈活后才緊固螺栓。如不能排除，須拆開檢查； ? 拆卸清除或酸洗。 故障分析及處理 吸氣量明顯下降。 原因： ? 供液量不足或液溫過高； ? 系統(tǒng)有泄漏； ? 介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機件間隙加大； ? 填料密封泄漏 。 ? 內(nèi)部結垢嚴重； ? 機件腐蝕； ? 修配后，軸向間隙不符合要求； ? 柔性閥板破損。 故障分析及處理 處理 ? 調(diào)節(jié)供液量，檢查供液管路是否堵塞； ? 檢查管路連接的密封性； ? 凈化介質(zhì)，防止固體物料吸入泵體內(nèi) ,更換磨損零件 。 ? 稍擰緊填料壓蓋 。 ? 清除水垢； ? 更換零件； ? 重新調(diào)整軸向間隙； ? 更換閥板。 故障分析及處理 運轉聲音異常。 原因： ?氣體沖刷或噴射； ?吸、排氣管壁太??； 處理 ?把排氣口引出室外； ?采用管壁較厚的氣管； 故障分析及處理 振動大。 原因： ?機座與基礎接觸不良，地腳螺栓松動； ?對中不好。 處理： ?用混凝土填充底座空隙，擰緊地腳螺栓； ?重新對中和鎖緊。 故障分析及處理 軸承部位發(fā)熱 原因： ?電機、液環(huán)真空壓縮機不對中； ?潤滑不良，油脂干涸或太多； ?軸承安裝不當； ?軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷 故障分析及處理 處理： ?重新對中； ?改善潤滑條件； ?重新調(diào)整軸承位置； ?更換軸承。
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