液環(huán)真空泵知識講義-在線瀏覽
2025-03-30 11:41本頁面
【正文】 注意過流部件要采用相應(yīng)的材質(zhì)。 ?（ 6）工作液中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，應(yīng)在供液管路上裝上過濾網(wǎng)，以防液環(huán)真空泵內(nèi)零件磨損或葉輪被卡死。 ?（ 2）轉(zhuǎn) 子 ── 由葉輪、軸裝配組成，泵軸配有護軸套。 結(jié)構(gòu)說明 ? （ 4）閥板部件 ── 由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動調(diào)節(jié)排氣角度的作用。 ? （ 5）軸封部件 ── 可采用填料密封或機械密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式、采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同 。 ?（ 8）供液管路 ── 向液環(huán)真空泵提供工作液。 ?（ 2）對于新啟用的管路，應(yīng)裝上 2030目 /英寸濾網(wǎng)。使用一段時間后，確認管路無異物方可取下。 ?（ 4）一般初次運行一個星期，要停機清洗濾網(wǎng)，再運行三個星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔 ,才可以拆除濾網(wǎng)。 管路的布置與安裝示意圖 1工作液供給閘閥 6止回閥 11 水泵 16真空壓力表 2 軸封供水閘閥 7排氣閘閥 12熱交換器 17 壓力表 3進氣閘閥 8液位計 13清洗排液閘閥 4回流閘閥 9圓形氣液分離器 14自動排水閥 5安全閥 10排液閘閥 15 液環(huán)真空泵 管路的布置與安裝 開式供工作液方式是靠人工調(diào)節(jié)氣液分離器底部的閘閥來調(diào)節(jié)氣液分離器的液封液位的，在液環(huán)真空泵剛起動時、或排出壓力變化時都會引起氣液分離器的液位變化，如果氣液分離器的液位排空了，氣體會從氣液分離器的底部排出，如果氣體有毒或易燃易爆，氣體會從氣液分離器的排液閘閥漏出，會引起重大安全事故。更換前用汽油將軸承腔清洗干凈。對試運轉(zhuǎn)后或正式運行過的機組，停車 2天以上的，重新起動時，要灌水盤車沖洗，以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢造成起動困難而燒電機。 ? 檢查電機的轉(zhuǎn)動方向正確，使其符合液環(huán)真空壓縮機的轉(zhuǎn)向。 啟動與調(diào)節(jié) ? 開啟供液閘閥 1，向液環(huán)真空壓縮機供工作液（如果是軸封外供水，同時打開閘閥 2），達到液環(huán)真空壓縮機的主軸線時，關(guān)閘閥 1。如有旁通閘閥，打開閘閥 4。 ? 如果是軸封外供水，調(diào)節(jié)閘閥 2，使軸封供水壓力表 17的讀數(shù)在 （表壓）。 ? 關(guān)閥旁通閥閘 4，使排出壓力上升。 啟動與調(diào)節(jié) ? 如果在液環(huán)真空泵起動前，排出側(cè)系統(tǒng)已有一定的壓力，液環(huán)真空泵起動前，排氣閘閥7應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài) ,起動液環(huán)真空泵后 ,通過慢慢關(guān)閥旁通閥 4，當氣液分離器上的壓力表讀數(shù)達到系統(tǒng)預定值時，再緩慢打開排氣閘閥 7，并同時關(guān)閉旁通閥 4。 啟動與調(diào)節(jié) ? 軸封供水：調(diào)節(jié)軸封給水閘閥 2，使軸封供水壓力表 17的讀數(shù)大于液環(huán)真空壓縮機的排出壓力。但是，液環(huán)真空泵的供液量彈性較大，供液量多了，對抽氣性能影響也不大，但會造成工作液的浪費，而且過多的供液量會增加軸功率。調(diào)節(jié)工作液供給閘閥 1的速度一定要慢，因為從供液量的變化到液環(huán)真空泵的性能變化要有幾分鐘才能反映出來。液環(huán)真空泵供液量調(diào)到最佳狀態(tài)時，并且排出壓力穩(wěn)定后，慢慢調(diào)節(jié)氣液分離器排液閘閥 10，使液位處于液位計的中心位置。完全關(guān)閉排氣閘閥 7和完全開啟旁通閥 4后，關(guān)閉供液閘閥 16及軸封給水閘閥 2，同時關(guān)停電機。如果是軸封
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