液環(huán)真空泵知識講義-預(yù)覽頁
【正文】 輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。 綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩? 工 作 液 ?（ 4）使用不同的工作液時，必須注意過流部件要采用相應(yīng)的材質(zhì)。 ?（ 2）轉(zhuǎn) 子 ── 由葉輪、軸裝配組成，泵軸配有護(hù)軸套。 ? （ 5）軸封部件 ── 可采用填料密封或機(jī)械密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式、采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同 。 ?（ 2）對于新啟用的管路，應(yīng)裝上 2030目 /英寸濾網(wǎng)。 ?（ 4）一般初次運行一個星期，要停機(jī)清洗濾網(wǎng)，再運行三個星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔 ,才可以拆除濾網(wǎng)。更換前用汽油將軸承腔清洗干凈。 ? 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向正確，使其符合液環(huán)真空壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。如有旁通閘閥，打開閘閥 4。 ? 關(guān)閥旁通閥閘 4，使排出壓力上升。 啟動與調(diào)節(jié) ? 軸封供水：調(diào)節(jié)軸封給水閘閥 2，使軸封供水壓力表 17的讀數(shù)大于液環(huán)真空壓縮機(jī)的排出壓力。調(diào)節(jié)工作液供給閘閥 1的速度一定要慢，因為從供液量的變化到液環(huán)真空泵的性能變化要有幾分鐘才能反映出來。完全關(guān)閉排氣閘閥 7和完全開啟旁通閥 4后，關(guān)閉供液閘閥 16及軸封給水閘閥 2，同時關(guān)停電機(jī)。 ? 打開排液閥門 13，放清積液，以防生銹或在冰凍的環(huán)境下凍裂泵體。 ? 液環(huán)真空泵的供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。油脂量應(yīng)占軸承室凈空間的 2/3左右。裝填料時，填料切口位置應(yīng)錯開 90176。如停泵后，葉輪因水垢卡死，應(yīng)充以 10%草酸浸泡約 30分鐘，或用 6%的鹽酸快速沖洗，然后用清水沖洗干凈。然后將蓋板 2軸頭壓蓋 13拆下。 液環(huán)真空泵的拆卸 ?(5)分別拆卸前、后軸承托架 ?(6)如果軸封是機(jī)械密封 ,須拆下機(jī)械密封 。 檢查與處理 ? 拆卸后，應(yīng)對液環(huán)真空壓縮機(jī)各零部件進(jìn)行清洗、檢查，根據(jù)具體情況，決定對各零件進(jìn)行修復(fù)、更換或繼續(xù)使用，這是保液環(huán)真空壓縮機(jī)性能必不可少的步驟。 ? 葉 輪 ── 如果端面磨損，影響性能，應(yīng)進(jìn)行端面車光。應(yīng)將泵體與側(cè)蓋的拉桿或螺栓上緊后，移到液環(huán)真空壓縮機(jī)的底座或其它平面上，松開拉桿或螺栓。 填料密封的更換 ? 填料密封的更換可以不用拆下軸承部件情況下進(jìn)行更換填料密封。 ?(3)取下填料，需記住填料環(huán)兩側(cè)的填料圈數(shù)。 原因： ? 起動時液環(huán)真空泵內(nèi)液位過高； ?填料壓蓋上得太緊； ?內(nèi)部機(jī)件生銹； ?排出壓力增高； ?配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)。用力扳動轉(zhuǎn)子，并供水沖洗； ? 5如不能排除，須拆開檢查； ? 拆卸清除或酸洗。 故障分析及處理 處理 ? 調(diào)節(jié)供液量，檢查供液管路是否堵塞； ? 檢查管路連接的密封性； ? 凈化介質(zhì)，防止固體物料吸入泵體內(nèi) ,更換磨損零件 。 原因： ?氣體沖刷或噴射； ?吸、排氣管壁太??； 處理 ?把排氣口引出室外； ?采用管壁較厚的氣管； 故障分析及處理 振動大。
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