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多噴嘴立式噴射真空泵設計課程設計-預覽頁

2025-07-07 17:01 上一頁面

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【正文】 .......................................................... 41 第十一章 裝配圖及主要部件圖的設計 ...................................................................... 42 技術特性表 .................................................................................................. 42 接管表 ......................................................................................................... 43 技術要求 ...................................................................................................... 43 標題欄及明細表 ........................................................................................... 43 裝配圖及部件圖 .......................................................................................... 44 參考文獻 .................................................................................................................... 45 5 第一章 水室的設計 水室的作用:貯存具有一定壓力的引射流體 —— 水,并容納若干個噴嘴。 根據(jù)2][2 CpDpS Ct iCd ??? ??得: )( mmS d ?????? ??? 考慮 1C ,則 ????? CSS dn mm , 圓整 mmSn ?? 由于 mmSmmS nn ???? , 故假設的 筒體壁厚 太大,應重新假設 nS ,考慮到 設計壓力較小,因此,強度條件已不是確定 筒體壁厚 的主要因素,應按剛度條件設計 筒體壁厚 。 法蘭 標記: 法蘭 FF JB/T47012021。 其中 1? =32mm 、 2? =22mm (見第二章 )、 S =3mm 、 H = 、 h = 3mm 、 螺栓 伸出 長度 取 = 18mm 。 )(?????? ,取 H1 = 240mm。 墊片 標記: HG20606 墊片 RF XB350 圖 5 墊片的尺寸 10 本設計選用六角頭 螺栓 ( A級、 GB/T57802021)、Ⅰ型六角 螺 母( A級、 GB/T412021)、平墊圈( 100HV、 GB/T 952021) 螺栓長度 L 的計算: 螺栓 的 長度 由 法蘭的 厚度( 1? )、 墊片的 厚度( S )、 螺母的 厚度( H )、墊圈厚度( h )、螺栓 伸出 長度 (~ )d 確定。 11 ?? 取 H = 470mm。 2 2 .5 / 2 2 .5 3 0 0 5 2 5 / 2 1 0 9 ( )n O tH R S D m m? ? ? ? ? ?,取 2H 110mm? 。 墊片 標 記: HG20606 墊片 RF XB350 圖 7 墊片的尺寸 12 本設計選用六角頭 螺栓 ( A級、 GB/T57802021)、Ⅰ型六角 螺 母( A級、 GB/T412021)、平墊圈( 100HV、 GB/T 952021) 螺栓長度 L 的計算: 螺栓 的 長度 由 法蘭的 厚度( 1? )、 墊片的 厚度( S )、 螺母的 厚度( H )、墊圈厚度( h )、螺栓 伸出 長度 (~ )d 確定。其作用是將引射流體密封在水室內(nèi),以防止水外溢,同時可防止空氣中的雜質(zhì)進入 水室堵塞噴嘴。 14 由公式12[] CnC tKpS D C C??? ? ? 得: n ???? ???? 圓整 mmSn 22?? ,因為 mmSn 22?? = mmSn 22? ,所以假設 Sn=22mm 合理 故封頭的壁厚為 Sn=22mm 平板封頭的結構設計 平板封頭結構如 圖 9。 MPa? 穩(wěn)定性計算 假 設 噴板 的壁厚 為 mmSn 12? , )(10212 mmCSS ne ????? 。 許用外壓 []p 按下式計算: )(][ DSBp e? MP ap )150010(100][ ??? 因為 MPa? < MPap ][ ? , 所以 假 設壁厚 為 mmSn 12? 滿足穩(wěn)定性要求,但考慮到噴板上需要開設 19個最大直徑為 45? 的圓孔,會引起噴板的穩(wěn)定性下降,同時,在噴板上安裝噴嘴后,若噴板 壁厚 較小,在水流的沖擊下,會使 噴嘴產(chǎn)生較大的擺動,導致引射流體過早破碎,使抽氣量下降,一般噴板的 壁厚 取 2530mm。其作用是當引射流體水高速通過氣室時,會將水流周圍的氣體以摩擦、撞擊、挾帶的方式帶出,在氣室內(nèi)將產(chǎn)生負壓。當抽氣量( 140m3/h)一定時,進氣管直徑越 小,則氣流速度越大,對引射流體束的沖擊越大,易造成引射流體過早破碎,氣液混合物不能及時進入尾管排出,使抽氣量下降;反之,則相反。設計開 孔直徑為mmdi 273?,考慮到mmdi 273?與最大允許開孔直徑mm300相近,本設計取接管的公稱直徑為200DN,規(guī)格為6219??,設計的開孔直徑為mmdi 219?。? ,因 176。 由eOOetcrSDLDSEpm 2? 得: 10 ( )610400 610crp M Pa? ? ????, 3)(Oetcr DSEp ? 對于筒體穩(wěn)定系數(shù) 3?m , [ ] / 3 / 3 ( )crp p M Pa? ? ? 因為MPapMPa ][ ???,所以假設 壁厚 mmSn 5? 偏大,但考慮到化工容器的加工壁厚不小于 5mm,故取筒體的 壁厚 mmSn 5? 二、圖算法 假 設 圓筒 的壁厚 為 mmSn 5? , )( mmCSS ne ?????? 、 20 2o i nD D S?? 60 0 10 61 0( )mm? ? ? ,則 / 40 0 / 61 0 56OLD ??、 / 610 / 5 163OeDS ??。 假 設 圓 錐殼 的壁厚 為 mmSnc 5? , oncce c o nc o nCSS 16)()( ???? ?= mm, 當量長度為:)()10600 1611(2600)1(2 1 mmDDL LSe ??????, 則 / 395 / 610 ??、 / 610 / 5 169 .2L c eDS ??在圖 154 中的縱坐標上找到/ ? ,自該點做水平線與對應的 ?ceL SD 線相交,由交點做 垂直線與水平軸相交,找到交點的系數(shù) A 值約 。墊片的尺寸見 圖 3。墊片的尺寸如圖 14。 螺栓 標記: 螺栓 GB/T57802021 M1670 材 料: Q235A 圖 14 墊片的尺寸 24 螺母標記: 螺母 GB/T412021 M162 材 料: Q235A 墊圈標記: 墊圈 GB /T 95— 2021 16100 HV 進氣管法蘭聯(lián)接結構設計 一、法蘭的設計及密封面的選型 根據(jù)管法蘭的 DN=200、 PN= 查表可知:法蘭的類型為板式平焊管法蘭;密封面的型式為突面,結構及尺寸如 圖 15。 其中 1? =22mm、 S = 、 H =18mm 、 h = 3mm 、 螺栓 伸出 長度 取 =18mm 。 26 支座的裝配尺寸 支座護板底面與真空室筒體的下端面的垂直距離取 40 mm,則 支座底板距上法蘭密封面的垂直距離 為: 4204040=340( mm),因此, mml 3402 ? 。由于噴嘴的出口部分磨損較嚴重,故噴嘴設計成兩段,上段在進口處設有十字擋環(huán),以防止進入噴嘴的水流產(chǎn)生旋渦,使磨損更加嚴重。因此,需要在噴嘴的入口處設置防旋裝置,材料選用聚四氟乙烯,結構與尺寸如圖 19。 圖 20 喉管的 結構與尺寸 30 尾 管的設計 尾管的的作用主要是有將引射流體和氣體的混合物排出,另一方面起抽吸作用。 圖 21 喉管的 結構與尺寸 31 二、墊片的設計及螺栓、螺母的設計 根據(jù)密封的介質(zhì)為水,操作溫度為 25℃,操作壓力為 ,由 墊片選用表可知:選用橡膠墊片,材料為橡膠板。 螺栓的長度為: dhHSL 1 ????? ? )( mm????????? 取長度 mmL 70? 。 將已知值代入上式得: 1131 . 2 5 1 . 1 0 . 3 5 0 . 4 8 1 ( )113Tp M P a? ? ? ? ? 因為 MPa? <( p +) = ,所以取 MPa? 。若質(zhì)量合格,緩慢降壓將 罐 體內(nèi)的 水 排凈,用壓縮空氣吹干 罐 體。 操作介質(zhì):空氣; 溫 度≥ 15℃ 壓力試驗的強度校核 氣壓試驗時錐體產(chǎn)生的最大應力 max? 為:m ax ()2( )T i nnp D S CSC? ??? ? ?con1? 代入已知值得: m a x 0 .3 5 ( 6 0 0 5 1 .2 5 ) 2 9 .3 1 ( )2 ( 5 1 .2 5 ) s 1 6o M P aco? ????? 因 max? = < s?? =235=160MPa , 故 氣 壓強度足夠 。 設備金屬的質(zhì)量 1Q 的估算 (一) 水室的金屬質(zhì)量 水室的主要金屬質(zhì)量 SQ : SQ = TQ +2 FQ + jQ + YQ +Q 封 其中: TQ — 筒體質(zhì)量,對于mmDi 600?、 mmSn 5? 的圓筒,每米的質(zhì)量為 ,取 TQ = = ; FQ — 法蘭質(zhì)量,對于 600DN? 、 ? 的容器法蘭,查表知 FQ = kg; jQ — 壓力表接管質(zhì)量,對于 20?DN 、 ? 的突面板式管法蘭,查表 知法蘭質(zhì)量為 、接管質(zhì)量為 ,取 jQ = YQ — 進液接管質(zhì)量,對于 200?DN 、 ? 的突面板式管法蘭,查表知法蘭質(zhì)量為 、接管每米質(zhì)量為 ,故接管質(zhì)量 =, 取YQ =+= 封頭質(zhì)量 — 23Q 3 .1 4 ? 0 .3 5 ? 0 .0 1 4 ? 7 .9 ? 1 0 4 2 .5 4 k g??封 SQ = +2++ += ( 二 ) 真空室的金屬質(zhì)量 真空室的金屬質(zhì)量 ZQ : ZQ = qQ + 1FQ + 2FQ + jQ + gQ 其中: qQ — 殼體質(zhì)量,近似按 mmDi 600? 、 mmSn 5? 的圓筒計算,每米的質(zhì)量為 ,取 qQ =; 1FQ — 上法蘭質(zhì)量,對于 600DN? 、 ? 的容器法蘭,查表知 FQ = kg; 2FQ — 下法蘭質(zhì)量,對于 150?DN 、 ? 突面板式管法蘭,查表知2FQ =; jQ — 真空表接管質(zhì)量,對于 20?DN 、 ? 的突面板式管法蘭,查表知法蘭 35 質(zhì)量為 、接管質(zhì)量為 ,取 jQ = ? g gQ — 進氣接管質(zhì)量,對于 200?DN 、 ? 的突面板式管法蘭,查表知法蘭質(zhì)量為 、接管每米質(zhì)量為 ,故接管質(zhì)量 , 取 gQ = SQ = ++++== ( 三 ) 噴板及噴嘴的金屬質(zhì)量 噴板的質(zhì)量近似按平板封頭計算, 其質(zhì)量為: ? 單個 噴嘴 的金屬質(zhì)量近似為 ? kg, 噴嘴數(shù) 30,總質(zhì)量為: 。 單個螺母的質(zhì)量按 M 162 的 規(guī)格確定,查 螺母的標準知,單個螺母的質(zhì)量 , 螺母 的總質(zhì)量為: 80= kg。 單個支座承受的載荷為: )?? 支座的尺寸設計 根據(jù)支座承受的載荷 、 600DN 查 A型耳式支座標準確定支座的結構與尺寸,結果見圖 23。 水室的筒體開孔后被削弱的金屬面積 A 的計算 2 (1 )o o e tA d S S S fr? ? ? 式中: 2id d C?? = 27312+2(1+61 0%)= 2[ ] cio t cpDS p?? ?? 1 . 1 0 . 3 5 6 0 0
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