焊裝白車身工藝分析標(biāo)準(zhǔn)(ppt38頁(yè))-資料下載頁(yè)
2025-02-26 04:41本頁(yè)面
【正文】 下圖）； MIG釬焊區(qū) 鈑金工具 鈑金工具 維修通道 圖 1— 縱截面 圖 2— 橫截面 其它 不能與粘結(jié)共同使用 30 車身鈑金件 凸點(diǎn)運(yùn)用 板件之間的凸焊，焊接材料厚度、凸點(diǎn)大小、凸點(diǎn)位置等要求如下。 板材厚度要求：最適宜的厚度為 ，并且材料的厚度比可以達(dá)到 6： 2； 凸點(diǎn)位置要求： 焊接同種金屬時(shí)，應(yīng)將凸點(diǎn)沖在較厚的工件上；焊接異種金屬時(shí) ，應(yīng)將凸點(diǎn)沖在電阻率較高的工件上，但當(dāng)在厚板上沖出凸點(diǎn)有困難時(shí) ，也 可在薄板上沖凸點(diǎn)，但焊點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)降低。 凸點(diǎn)所在板厚（ mm） 平板厚（ mm） 凸點(diǎn)尺寸（ mm） 直徑 d 高度 h 四、 凸焊接技術(shù)要求 凸點(diǎn)大小要求如下表： 凸點(diǎn)形狀要求：推薦采用圓球型凸點(diǎn)，也可以做成長(zhǎng)形的（近似橢圓形）。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件的凸焊參見(jiàn) 《 螺柱焊工藝規(guī)范 》 、 《 凸焊工藝規(guī)范 》 。 凸點(diǎn)焊接技術(shù)要求 31 凸焊較點(diǎn)焊的 優(yōu)勢(shì)在于板料料厚比范圍較寬 ， 焊接面焊后較為平整 ，所以很多用于裝配的位置采用凸焊進(jìn)行（如凸焊螺母、凸焊螺栓）， 缺點(diǎn)在于必須使用固定的設(shè)備焊接，較點(diǎn)焊的靈活性差。 如下圖，兩零件之間的連接是通過(guò)凸焊連接完成的，此焊接總成用于車架與車身之間的裝配連接，零件板厚分別為 、 ，為提高焊接質(zhì)量，采用了凸焊形式。 此處凸焊連接，通常采用特殊電極，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、形狀進(jìn)行定做，發(fā)揮定位、焊接的作用。 四、 凸焊接技術(shù)要求 32 應(yīng)用范圍 車身焊接標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件種類 在公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)件清單內(nèi)選擇，見(jiàn) 《 焊接緊固件精簡(jiǎn)方案 》 ； 在同一個(gè)總成上應(yīng)用的焊接標(biāo)準(zhǔn)件盡可能統(tǒng)一； 標(biāo)準(zhǔn)件焊接空間 1） 結(jié)構(gòu)空間不足 圖示螺母與焊鉗上電極相干涉，無(wú)法實(shí)現(xiàn)該螺母的凸焊 516mm 螺母位置距離零件最邊緣超出了焊機(jī)極臂的最大伸出長(zhǎng)度； 四、 凸焊接技術(shù)要求 標(biāo)準(zhǔn)件焊接 33 2） 結(jié)構(gòu)及尺寸要利于標(biāo)準(zhǔn)件的焊接 M11備胎支架的螺母焊接，由于腔體較深，螺母擺放異常困難 下電極 此類問(wèn)題出現(xiàn)的較為頻繁，如圖，提供給凸焊機(jī)下電極端面的尺寸區(qū)域不（凸焊機(jī)的下電極端面尺寸通常為 φ32 ），螺母凸焊便產(chǎn)生了干涉； 四、 凸焊接技術(shù)要求 34 3） 標(biāo)準(zhǔn)件之間不能存在焊接干涉 螺柱焊槍 夾持機(jī)構(gòu) 螺柱 螺母 螺母與螺柱焊接區(qū)域重疊，當(dāng)焊接螺柱時(shí)，螺柱焊槍會(huì)和螺母發(fā)生干涉； 4） 凸焊，螺柱焊空間要求： 手動(dòng)螺柱焊槍 自動(dòng)螺柱焊槍 螺栓凸焊下電極直徑大小有 Φ25 、 Φ32 ，上電極大小有 Φ16 、 Φ20 M M6下電極常用深度為 30mm， M8下電極常用深度為 38mm。 四、 凸焊接技術(shù)要求 35 螺母凸焊、承面螺栓凸焊都需要對(duì)鈑金開(kāi)孔，通常對(duì)應(yīng)的孔徑要求分別為： 螺母凸焊（ M+1） 螺栓凸焊（ M+）； 銷子凸焊孔徑要求為（ D+） D D+ P11_8400931 BRKT_IP_PIPE_A_LH 參考 ： 螺母凸焊下電極直徑 φ32mm 安全帶螺母凸焊上下電極直徑 φ38mm 螺栓凸焊下電極直徑最小 φ25mm 螺柱焊槍護(hù)套直徑最小 φ25mm 凸焊螺母底孔直徑 （ M+1） mm 凸焊螺栓底孔直徑 （ M+） mm 凸焊銷子底孔直徑 （ D+） mm 四、 凸焊接技術(shù)要求 36 焊接后的標(biāo)準(zhǔn)件要有足夠的檢查空間 ，一般能夠滿足常規(guī)的螺母凸焊空間也就可以滿足扭力扳手的套入空間，扭力扳手所使用的空間通道可以與凸焊時(shí)上電極臂應(yīng)用的空間通道相同。 詳見(jiàn) 《 凸焊工藝規(guī)范 》 、 《 螺柱焊工藝規(guī)范 》 板材厚度要求：最適宜的厚度為 ，并且材料的厚度比可以達(dá)到 6： 1。 四、 凸焊接技術(shù)要求 37 在同一零件上焊接標(biāo)準(zhǔn)件焊接方式盡可能統(tǒng)一； 螺柱焊工序便于集中，使用較少的焊接設(shè)備，（螺柱焊通常不在單個(gè)零件 上焊接， 一般在分總成或總成上焊接，部分車型可實(shí)現(xiàn)在車身骨架上用機(jī)器人植焊所有螺釘）。 凸焊的螺母、螺栓在可能的情況下，盡量焊接在小零件上，以提高凸焊的操作作業(yè)性，焊接在前擋板上的凸焊螺母可以轉(zhuǎn)移到位置較近的小零件上焊接。 四、 凸焊接技術(shù)要求 38
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