【導(dǎo)讀】上釉硅酸鹽制品。分布、取向；各種雜種與顯微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。陶瓷物料通常以各種氧?；锏哪枖?shù)表示。與水混合具有可塑性。在我國(guó)江西景德鎮(zhèn)附近的高嶺村發(fā)現(xiàn)而命名。石、高嶺石和碳酸鹽礦物。物具有較好的透明度。結(jié)晶尺寸較大的半水石膏。陶瓷生產(chǎn)中習(xí)慣用標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量來表示。料受壓延力的作用均勻展開而形成坯體的方法。內(nèi)氣氛為中性氣氛。進(jìn)行彩飾，經(jīng)900℃以下溫度烤燒而成的裝飾方法。

　　

【正文】 瘠 性物料作用。 ？ 答：主要是控制坯和釉的化學(xué)組成； 采用鐵鈦等著色氧化物少的原料；嚴(yán)格坯釉加工工藝；多次過篩除鐵；還原氣氛不要過濃，防止碳的沉積；石灰釉中引入一定量的滑石、白云石克服煙熏；坯料中加入適量磷酸鹽。 ？ 答： 壓力注漿；真空注漿；離心注漿；成組注漿和熱漿注漿。 滾頭粘泥的 克服辦法？ 答： 滾壓成型 滾頭粘泥，可采用熱滾壓，即把滾頭加熱到一定溫度（通常為 120176。C）；適當(dāng)降低泥料的可塑性和含水率；適當(dāng)降低滾頭轉(zhuǎn)速；適當(dāng)降低滾頭 傾角。 因素 包括哪些？氣孔率對(duì)陶瓷材料的強(qiáng)度，彈 性模量，抗氧化性，腐蝕性，熱導(dǎo)率均有什么影響？ 答： 影響陶瓷材料氣孔率的工藝 因素 主要是選料 與加工工藝 ，成型，燒 成 。氣孔會(huì) 降低陶瓷材料 的強(qiáng)度，彈性模量，抗氧化性，腐蝕性，熱導(dǎo)率 。 ： Al2O3 Fe2O3 SiO2 它是何種釉？是否有光澤？ 答：由 釉式 可以看出 CaO 的含量 較高 ， 為 ＞ ， 所以為石灰釉， SiO2： Al2O3=： 1 屬于光 澤 釉。 六 ． 問答題 工藝特性 的不同，陶瓷原料一般分為哪三類？并舉例說明？ 答： ⑴ 主要分為可塑性原料；非可塑性原料； 熔劑性 原料。 ⑵可塑性原料：高嶺土，膨潤(rùn)土，瓷石 等。 18 ⑶ 非可塑性原料：石英等 ⑷熔劑性原料：鉀鈉 長(zhǎng)石等。 ，將下列 二 十種原料進(jìn)行分類： 焦寶石 ， 石英砂， 脈石英， 紫木節(jié) ，膨潤(rùn)土， 滑石， 鋰 輝石 ， 堿干，葉蠟石， 瓷石，鉀長(zhǎng)石， 水 玻璃， 高嶺土，骨灰，磷灰石，焦寶石， 亮金水，偉晶花崗巖，堿 石，鉀長(zhǎng)石，鋯英沙，硅灰石，石膏 。 答： ⑴ 可塑性原料：高嶺土 、 膨潤(rùn)土 、 葉蠟石 、 焦寶石 、 堿 石 、 瓷石 、 堿干 、 紫木節(jié) 。 ⑵瘠 性原料： 鋰 輝石 、 骨灰 、 磷灰石 、 偉晶花崗巖 、 鉀長(zhǎng)石 、 硅灰石 、 滑石 、石英砂、脈石英。 ⑶ 熔劑原料： 鋰 輝石 、 偉晶花崗巖 、 鉀長(zhǎng)石 、 硅灰石 、 滑石 、骨灰、偉晶花崗巖。 ⑷輔助原料： 水 玻璃 、 石膏 、 鋯英 砂、 亮金水 。 （原生粘土）和二次粘土（沉積粘土）各有什么特點(diǎn) ？ 答：一次粘土 ： 是 母巖經(jīng)風(fēng)化、蝕變作用后形成的殘留 在原生地，與母巖未經(jīng)分離的 粘土 。 二次粘土 ： 是一次粘土從原生地 經(jīng)風(fēng) 力 、水力搬運(yùn)到遠(yuǎn)地沉積下來的粘土。 特點(diǎn)： 一次粘土顆粒粗，純度高，耐火度高，可塑性差；二 次粘土顆粒 細(xì) ，純度低，耐火度低，可塑性高。 瓷 生產(chǎn)中常用什么長(zhǎng)石 ？ 建筑陶瓷生產(chǎn)中常用什么長(zhǎng)石？為什么？ 答：（ 1） 日用瓷生產(chǎn)中常用鉀長(zhǎng)石， 因?yàn)?鉀 長(zhǎng)石的熔融溫度范圍寬 ，熔體粘度較大，而且隨著溫度升高熔體的粘度逐漸降低， 容易在 燒 成過程中進(jìn)行控制 和防止變形。鈉 長(zhǎng)石的熔融溫度范圍窄不容易控制。 （ 2）建筑 陶瓷常用鈉長(zhǎng)石， 因?yàn)殁c長(zhǎng)石的熔融 溫度 低，可以 在較 低 燒 成溫度下出現(xiàn)液相，建筑瓷的燒成溫度比日用 瓷 低 ， 不 需要很寬的熔融 范圍 。所以用鈉長(zhǎng)石。 ？而是在一個(gè) 溫度 范圍內(nèi)熔融？ 答：自然界中的長(zhǎng)石中通常是鉀鈉長(zhǎng)石的混合體，雜質(zhì)較多，且鉀長(zhǎng)石和鈉長(zhǎng)石的 熔點(diǎn)不相同，故隨其含量的變化而變化，但鉀長(zhǎng)石和鈉長(zhǎng)石具有自己固定的熔點(diǎn)，所以，長(zhǎng)石通常根據(jù)兩者間的含量比來確定其熔融點(diǎn)，故無一定的熔點(diǎn)，而是 一個(gè)溫度 范圍。 、粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用？ 答：（ 1）長(zhǎng)石在陶瓷生產(chǎn)中的作用：①是坯料中氧化鉀和氧化鈉的主要來源； 起熔 劑作用， 有利于成瓷和降低燒成溫度。②長(zhǎng)石熔體能溶解部分高嶺土分解產(chǎn)物和石英顆粒 ， 在 液相中氧化鋁和氧化硅相互作用，促進(jìn)莫來石生成。③長(zhǎng)石熔體填充 于各 晶體 顆粒 之間，提高坯體致密度，透明度等。④是釉的主要 熔 劑⑤起 瘠 性物料作用。 （ 2）粘土作用：①其可塑性是陶瓷坯體成型的基礎(chǔ)。②使 注 漿泥料和釉料具有懸浮性和穩(wěn)定性。③粘土的結(jié)合性使坯體具有一定的干燥強(qiáng)度，利于成型加工，燒結(jié)。④含有較高的氧化鋁，是坯體燒結(jié)的主體。⑤是坯體莫來石晶體的主要來源。 ，石英，長(zhǎng)石，試說明粘土，長(zhǎng)石，石英對(duì)坯料燒成溫度和對(duì)釉料成熟溫度的影響以及石英含量對(duì)瓷坯性能的影響。 答： 長(zhǎng)石有利于成瓷和降 低燒成溫度。是 坯釉的主要熔 劑 。 粘土的結(jié)合性使坯 體具有一定的干燥強(qiáng)度，利于成型加工，燒結(jié)； 是坯體莫來石晶體的主要來源。石英含量增多則會(huì)增加燒成溫度，合理的石英顆?？梢源蟠筇岣吲黧w強(qiáng)度，賦予釉以高的力學(xué)強(qiáng)度，硬度，耐磨度和耐化學(xué)腐蝕 性 。 晶 形態(tài)的緩慢轉(zhuǎn)化體積效應(yīng)比快速轉(zhuǎn)化的大，而對(duì)制品的危害反而小？ 答：石英的高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化是與表面開始向內(nèi)部進(jìn)行的，發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，形成新 的穩(wěn)定晶型，其體積膨脹大，但時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)生成緩沖液 相 ，因而對(duì)陶瓷制品影響不大。 19 相反低溫型的快速轉(zhuǎn)化是晶體表里瞬間同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)化， 無結(jié)構(gòu)變化，膨脹小，但反應(yīng)是瞬間的，無液相緩沖因而破壞性大。 ？ 答：石英晶型轉(zhuǎn)化有高溫 型 緩慢轉(zhuǎn)化和低溫 型 快速轉(zhuǎn)化。利用這個(gè)理論可以通過煅 燒石英，把石英加熱到 1000186。c 左右，然后進(jìn)行急冷。石英晶型轉(zhuǎn)化產(chǎn)生很大的應(yīng)力，體積發(fā)生變化，破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使石英易于粉碎。石英晶型轉(zhuǎn)化發(fā)生體積變化，指導(dǎo)生產(chǎn)要注意某些階段的升溫速度，例如石英在 573186。c發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，在這個(gè)溫度附近就要慢速升溫 和冷卻 ，這樣可以防止產(chǎn)品破裂，提高產(chǎn)品合格率。 對(duì)陶瓷生產(chǎn)的影響？ 答：石英晶型轉(zhuǎn)化主要有高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型的快速轉(zhuǎn)化。高溫型的緩慢轉(zhuǎn) 化是 由 表面開始向內(nèi)部進(jìn)行的，發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，形成新的穩(wěn)定晶型，其體積膨脹大，但時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)生成緩沖液，因而對(duì)陶瓷制品影響不大。相反 ， 低溫型的快速轉(zhuǎn)化是晶體表里瞬間同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)化，無結(jié)構(gòu)變化，膨脹小，但反應(yīng)是瞬間的，無液相緩沖 ， 因而破壞性大。 ，干燥和燒成中的作用？ 答：在可塑法成型中，對(duì)泥料的可塑性起調(diào)節(jié)作用，能降低坯體干燥收縮，縮短干 燥時(shí)間并防止坯體變形。在燒成時(shí)，石英的加熱膨脹可部分 抵消坯體收縮的影響，當(dāng)玻璃質(zhì)大量出現(xiàn)時(shí)，在高溫下石英能部分溶解 于 液相中，增加熔體粘度，未熔的石英 顆粒構(gòu)成坯體骨架 ，防止坯體軟化變形 。 陶瓷 的特色 、生產(chǎn)工藝、燒成氣氛有何不同？并分析其不同的 原因？ 答：（ 1）由于南方和北方的地質(zhì)差別，形成了我國(guó)南北方陶瓷生產(chǎn)工藝和氣氛的不 同，特色也不同，一般來說，北方粘土含氧化鋁，氧化鈦，有機(jī)物 較多 ，含游離石英和鐵 質(zhì)較少 ，因而可 塑 性好，吸附力強(qiáng)，耐火度高，不需淘洗即可使用，生坯強(qiáng)度高，可內(nèi)外同時(shí)上釉，由于鐵 質(zhì)較 少，可用氧化氣氛燒成。制品色調(diào)白里泛黃。 （ 2）南方高嶺土和瓷土等含有游離石英和鐵質(zhì)較多含氧化鈦和有機(jī)物較少，因而可 塑性較差，耐火度較低，往往需先淘洗而后使用，生坯強(qiáng)度較低，需要分內(nèi)外兩次上釉，由于鐵質(zhì) 較 多，常用還原焰燒成，制品色調(diào)白里泛青。 ？ 答：原則如下：⑴根據(jù)坯料燒結(jié)性能來調(diào)節(jié)釉的熔融性質(zhì)。⑵坯 、 釉膨脹系數(shù)彈性 模量相適應(yīng)。⑶坯釉化學(xué)組成相適應(yīng)。⑷釉料對(duì)釉下彩和釉中彩不 致 溶解和變色。⑸合理選用原料。 ，指出各可以用哪些原料來配 制 置？ 1 釉 K2O Na2O AL2O3 CaO Fe2O3 SiO2 MgO 2 釉 K2O Na2O AL2O3 CaO B2O3 SiO2 PbO 解： 20 1 釉 K2O Na2O AL2O3 CaO Fe2O3 SiO2 MgO 由釉式可知：此釉屬于石灰釉。釉中 AL2O3 的含量為 遠(yuǎn)大于 ， K2O、 Na2O可由長(zhǎng)石引入，故是生料釉：可由相應(yīng)的礦物 原料，按一定比例，球磨直接制得釉漿， 直接施于 坯 體表面。釉中 的氧化鉀，氧化鈉可由長(zhǎng)石引入，氧化鈣可 由石灰石引入，氧化鎂可由滑石原料 引入，氧化鋁主要由 長(zhǎng)石、 粘土或高嶺土引入，二氧化硅主要由石英 等 引入。 2 釉 K2O Na2O AL2O3 CaO B2O3 SiO2 PbO 由此釉式可得： ○1釉中含有大量有毒物質(zhì)氧化 鉛。 ○2三氧化二鋁的含量為 ，因此燒成溫度不會(huì)太高 。 ○3n(SiO2):n(B2O3)=:=3:12:1 由上述 ○ 1○2○ 3○4可知：此釉為熔塊釉，由 ○1說明這些量的鉛必須放入熔塊中， 由 ○ 2可知釉的燒成溫度不會(huì)太高，由 ○3○4 可知制成的熔塊不溶于水，根據(jù)熔塊釉的配 制 原則， 2釉為熔塊釉。因此此釉的制作方法是：按釉式，計(jì)算出配料式，用相應(yīng)的原料 按照這個(gè)比例混合，磨細(xì)，放入池爐或坩堝爐中熔融制成熔塊。制釉漿時(shí)，用熔塊和部 分粘土（或其它物質(zhì)）球磨制得。氧化鉀，氧化鈉可由長(zhǎng)石 、碳酸鈉 引入，氧化鈣可由 石灰石 引入，氧化鉛可由鉛 丹 引入，三氧化二鋁可由 長(zhǎng)石、 粘土引入， B2O3可由 硼砂、 硼酸引入，二氧化硅可由石英引入。 ？ 答：⑴產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)及使用性能要求是主要考慮依據(jù)。⑵在 擬定配方 時(shí) 可采 用一些工廠或研究單位積累的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。⑶了解各種原料對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)的影響是配料的基礎(chǔ)。⑷配方應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝要求。⑸采用的原料希望來源豐富，性能穩(wěn)定，運(yùn)輸方便，價(jià)格低廉。 16. 簡(jiǎn)述可塑 坯料、注漿坯料、干壓坯料的質(zhì)量控制？ 答：（ 1）可塑坯料的質(zhì)量控制：①坯料的可塑性 良好 ；②含水量（ 1927%）；③細(xì) 度（萬孔篩余 ～ 1%）；④空氣含量 少 ；⑤生坯干燥強(qiáng)度 高 ；⑥收縮率 適當(dāng)。 （ 2）注漿坯料的質(zhì)量控制：①泥漿的流動(dòng)性要好，含水量要少；②泥漿具有適當(dāng) 的澆注速 度；③注件的干燥收縮要??；④具有足 夠的排濕性能；⑤注漿成型坯體具有足夠的強(qiáng)度；⑥泥漿中的氣泡越少越好；⑦泥漿 的空漿性能要好。 （ 3）干壓坯料的質(zhì)量控制：①團(tuán)粒；②含水量；③流動(dòng)性 。 ，滑石，粘土，氧化鋅預(yù)燒的目的是什么？ 答：⑴石英預(yù)燒的目的是：利用石英晶型轉(zhuǎn)變時(shí)發(fā)生瞬間膨脹，而使石英內(nèi)部結(jié)構(gòu) 疏松，利于粉碎。 ⑵ 滑石 預(yù)燒的目的是：破壞滑石 較 明顯的片狀結(jié)構(gòu)。 ⑶粘土預(yù)燒的目的是：減少收縮，提高純度。 21 ⑷氧化鋅預(yù)燒目的是：避免氧化鋅在釉料中含量較多時(shí)引起 縮 釉的缺陷。 ？坯體為什么要施釉？ 答： （ 1）釉的特點(diǎn)：①有與玻璃相似的物化性質(zhì)，如各向同性，無固定熔點(diǎn)，只有 一定熔融范圍等②釉的顯微結(jié)構(gòu)和均勻 程 度比玻璃復(fù)雜。③釉不單純是硅酸鹽，成分比玻璃復(fù)雜。④氧化鋁比玻璃多。⑤釉的熔融范圍比玻璃寬。 （ 2）施釉的目的：①使 制品 不透水，不透 氣 ， 提高 化學(xué)穩(wěn)定性。②給陶瓷制品 以美 感 。③防 沾污，易于洗滌。④使產(chǎn)品具有特 定的物化性能。⑤改善陶瓷制品的性能。 ？通常的電解質(zhì)有哪些？加入量過多或過少會(huì)產(chǎn)生什么結(jié)果？ 答 ：電解質(zhì)的作用是改善 泥漿的 流動(dòng)性，使其在低水分的情況下粘度 適當(dāng)便于澆注。 通常的電解質(zhì)有 無機(jī)電解質(zhì)（如水玻璃，碳酸鈉 ，三聚磷酸鈉等）生成保護(hù)膠體的有機(jī)酸鹽類（如腐植酸鈉 ，松香皂 等 ） 和聚合電解質(zhì)（如 CMC 等） 。 電解質(zhì) 加入量過多 時(shí)，泥漿顆粒又開始再 凝 聚，泥漿水分又 增大，電解質(zhì) 加入量過少時(shí)，泥漿的流動(dòng)性不夠好。 坯料 的可塑性以滿足成型工藝的要求？ 答 ： 提高可塑性 的方法有：⑴將粘土原礦 淘洗，除 去 雜質(zhì)，或 長(zhǎng)期 風(fēng)化。⑵將潤(rùn)濕 的粘土或坯料 長(zhǎng)期 陳腐。⑶將 泥料 進(jìn)行真空處理，并多次練泥。⑷摻用 少量 強(qiáng)可塑性粘土 。 ⑸必要時(shí)加入適當(dāng) 的 膠體物質(zhì)。 些制品適合注漿成型？注漿成型的特點(diǎn)？ 答：形狀復(fù)雜， 不規(guī)則的，壁薄的，體積較大， 但精度要求不高的制品例如： 花瓶、 茶壺、杯吧、 人像，動(dòng)物等。注漿成型的特點(diǎn)： 坯體結(jié)構(gòu)較一致， 可以做形狀復(fù)雜的制品 ，投產(chǎn)容易，上馬快 。缺點(diǎn)：因?yàn)?坯體 含水量大 ，干燥收縮較大 ，生產(chǎn)效率低，石膏模 用量大 易壞。 ，提高注件質(zhì)量，可采取什么措施？ 答： (1)降低泥層的阻力，控制泥漿的組成 、 濃度 、 添加 劑 的種類等，適量降低可塑性原料 用量 ，增粗泥漿顆粒粒子，減少水分，加入 解 凝劑。 (2) 提高吸漿過程 的推動(dòng)力 ，增大泥漿與模型間的壓力 差 。 (3)提高泥漿與模型的溫度 。 ？為什么要平移？ 答：滾頭中心頂點(diǎn)加工成弧形，同時(shí)把滾頭中心 線頂點(diǎn) 先平移一段距離叫 滾壓頭的 平移 。其原因是滾頭的中心頂上，其旋轉(zhuǎn) 線 速度幾乎為零，使坯料受到的壓力很小，坯體 較 疏松，致使坯體底部中心部位表面不光，燒后不平。 ？ 答： 滾壓成型