企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述(1)-資料下載頁
2025-02-23 15:49本頁面
【正文】 理理論。 精益生產(chǎn) LP（ Lean Production）起源于 20世紀(jì) 80年代的日本豐田汽車公司。 我國引進(jìn)它是 20世紀(jì) 80年代的事，但到了 90年代才開始認(rèn)識(shí)到它的價(jià)值，并得以推廣。 精益思維 精益思維的核心就是以最小的資源投入，包括人力、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。 精益生產(chǎn)的特點(diǎn) ① 強(qiáng)調(diào)人的作用和以人為中心 ② 簡化 ③ 把浪費(fèi)降到最低程度 ④以用戶為 上帝 精益生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn) (1)更有效地利用各種資源 (2)更加強(qiáng)調(diào)和發(fā)揮人的能動(dòng)作用 (3)更加注重物流管理的科學(xué)性 (三 )敏捷制造 （ agile manufacturing） 敏捷制造產(chǎn)生的背景 在 1994年出版的《 21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》 中提出了敏捷制造這一新型生產(chǎn)方式。 敏捷制造的特點(diǎn) （ 1）借助信息技術(shù)，把企業(yè)內(nèi)部與外部供應(yīng)商、客戶有機(jī)地聯(lián)為整體，快速響應(yīng)市場需求，迅速設(shè)計(jì)和制造全新的產(chǎn)品。 （ 2）不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，用以滿足顧客不斷提高的要求，延長產(chǎn)品壽命。 （ 3）采用先進(jìn)制造技術(shù)和高度柔性化設(shè)備，做到完全按訂單生產(chǎn)，著眼于獲得長期經(jīng)濟(jì)效益。 （ 4）改變金字塔式的多級管理，采用多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)，組織虛擬公司。 （ 5）最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的主動(dòng)性、創(chuàng)造性、把它作為強(qiáng)有的競爭武器。 敏捷制造三要素 (1) 生產(chǎn)技術(shù) (2) 管理技術(shù) 虛擬公司 柔性組織 (3) 人力資源 (四 ) 再造工程 (BPR) 1993年，由美國 MIT教授哈默（ ）和 CSC管理顧問公司董事長錢皮（ ）在《企業(yè)再造 —— 企業(yè)革命宣言》一書中提出的。 再造工程：對組織的作業(yè)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計(jì)，以求在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等各項(xiàng)當(dāng)今至關(guān)重要的績效標(biāo)準(zhǔn)上取得顯著改善。 BRP采用的主要方法 (l) 合并相關(guān)工作或工作組 (2) 工作流程的各個(gè)步驟按其自然順序進(jìn)行 (3) 根據(jù)同一業(yè)務(wù)在不同工作中的地位設(shè)置不同工作方式 (4) 模糊組織界線 BPR的特性 *強(qiáng)調(diào)顧客滿意 *使用業(yè)績改進(jìn)的量度手段 *關(guān)注干更大范圍的、根本的、全面的業(yè)務(wù)流程 *強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作 *對企業(yè)的價(jià)值觀進(jìn)行改造 *高層管理者的推動(dòng) *在組織中降低決策的層級
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