【正文】 ― 單位設(shè)備有效工作時(shí)間（小時(shí)）； S―― 設(shè)備數(shù)量（臺(tái)） P―― 單位設(shè)備產(chǎn)量定額（臺(tái)或件）； T―― 單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額（小時(shí)） Chapter 4 482 企業(yè)生產(chǎn)管理 多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計(jì)算方法 1. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法 2. 代表產(chǎn)品法 :Ki=ti/t(Ki―― 第 i種產(chǎn)品的換算系數(shù) 。ti―― 第 i種產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額 ) 3. 假定產(chǎn)品法 :第一步，確定假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。第二步，計(jì)算設(shè)備組生產(chǎn)假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。第三步，計(jì)算設(shè)備組各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 Chapter 4 483 企業(yè)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)能力核定的方法 ? 3．生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力平衡工作比較結(jié)果有三種情況： 一是生產(chǎn)能力等于生產(chǎn)任務(wù) 二是生產(chǎn)能力大于生產(chǎn)任務(wù) 三是生產(chǎn)任務(wù)大于生產(chǎn)能力 Chapter 4 484 企業(yè)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制 ? 1．生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃 ， 是生產(chǎn)計(jì)劃的延續(xù)和補(bǔ)充 ， 是組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù) 。 ? 各企業(yè)在具體操作中 ， 不同類型的生產(chǎn)系統(tǒng)編制作業(yè)計(jì)劃的方法 ， 計(jì)劃運(yùn)行和制定是不一樣的 。 Chapter 4 485 企業(yè)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制 ? 2． 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的依據(jù)：期量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 批量和生產(chǎn)間隔期 :批量＝生產(chǎn)間 隔期 平均日產(chǎn)量 1) 經(jīng)濟(jì)批量法 Chapter 4 486 企業(yè)生產(chǎn)管理 批量和生產(chǎn)間隔期 2) 以期定量法 :先確定生產(chǎn)間隔期，然后再確定批量的一種方法。生產(chǎn)間隔期的確定按反工藝順序進(jìn)行，首先確定產(chǎn)品在裝配車間的生產(chǎn)間隔期，然后確定各類零部件、毛坯在加工車間和毛坯車間的生產(chǎn)間隔期。 3) (2)生產(chǎn)周期 :生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入到成品產(chǎn)出所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間 4) (3)生產(chǎn)提前期 :生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品 (零件 )在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的日期比成品生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時(shí)間。 Chapter 4 487 企業(yè)生產(chǎn)管理 (3)生產(chǎn)提前期 ? 投入提前期的計(jì)算 ? 某車間投入提前期 =該車間出產(chǎn)提前期 +該車間生產(chǎn)周期 ? 出產(chǎn)提前期的計(jì)算 ? 某車間出產(chǎn)提前期 =后車間投入提前量 +保險(xiǎn)期 +(該車間生產(chǎn)間隔期 后車間生產(chǎn)間隔期 ) Chapter 4 488 企業(yè)生產(chǎn)管理 (4) 在制品定額 ① 車間內(nèi)部在制品定額的制定 ② 車間之間庫存半成品定額的制定 3． 作業(yè)控制 ? 投入進(jìn)度控制 。出產(chǎn)進(jìn)度控制 。工序進(jìn)度控制 。在制品占有量的控制。 Chapter 4 489 企業(yè)生產(chǎn)管理 作業(yè)排序 排 第一步 ， 先從上表各零件的加工時(shí)間值中找出最小值 ,第二步 ， 如果最小值是屬于上面的一行 ， 就把它安排在加工順序中的第一個(gè)最先加工；第三步 ， 把已經(jīng)確定加工順序的那個(gè)產(chǎn)品（ 本例中為零件 Ⅰ ） 除去 ,第四步 ， 如果碰上有兩個(gè)相同的最小值 ， 則任選其中一個(gè)均可 。 Chapter 4 490 企業(yè)生產(chǎn)管理 作業(yè)排序 mintAi ≥ maxtBi或 mintCi ≥ maxtBi N臺(tái)不同設(shè)備加工任務(wù)的分配 應(yīng)用范例： 有六項(xiàng)工作分派給六個(gè)人去做 。 每項(xiàng)工作只允許一個(gè)人去完成 ， 每個(gè)人只完成其中一項(xiàng)工作 。 根據(jù)平時(shí)的勞動(dòng)技能測定 ， 每人完各項(xiàng)工作所需要的時(shí)間 （ 工分 ） aij如表 413所示 。 問應(yīng)該如何分派任務(wù) ， 可使完成六項(xiàng)工作的總消耗時(shí)間為最少 ？ Chapter 4 491 企業(yè)生產(chǎn)管理 4． 5 生產(chǎn)管理的新技術(shù) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 精益生產(chǎn) 敏捷制造 Chapter 4 492 企業(yè)生產(chǎn)管理 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JustinTime,簡稱 JIT）“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。也就是 JIT一詞所要表達(dá)的本來含義。 1. JIT的目標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式目標(biāo)是獲取利潤和提高企業(yè)的競爭能力。 （ 1） 適時(shí)適量生產(chǎn) （ 2） 彈性配置作業(yè)人員 （ 3） 質(zhì)量保證 Chapter 4 493 企業(yè)生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn) ? 精益生產(chǎn)方式（ Lean Production）是美國在全面研究以 JIT生產(chǎn)方式為代表的日本生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國家以及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，于 1990年所提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論。精益生產(chǎn)方式是對(duì)JIT生產(chǎn)方式的進(jìn)一步升華，它是對(duì) JIT生產(chǎn)方式的提煉和理論總結(jié)，將原來主要應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域的 JIT擴(kuò)展到市場預(yù)測、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造管理（其中包括生產(chǎn)計(jì)劃與控制、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、設(shè)備保全、庫存管理、成本控制等多項(xiàng)內(nèi)容）、零部件供應(yīng)管理以及產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等領(lǐng)域，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，使其內(nèi)涵更加全面、豐富，對(duì)指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)方式的變革具有可操作性。 Chapter 4 494 企業(yè)生產(chǎn)管理 敏捷制造 ? 一般認(rèn)為敏捷制造是通過將先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)、動(dòng)態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)人員三種資源集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的，相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。 ? 特征： 1．敏捷制造的管理組織 2．敏捷制造的生產(chǎn)技術(shù) 3． 敏捷制造的人力資源 Chapter 4 495 企業(yè)生產(chǎn)管理 復(fù)習(xí)與思考 1． 試述生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的地位和作用。 2． 試述企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的個(gè)性化特征 。 3． 生產(chǎn)系統(tǒng)有哪些要素構(gòu)成 ， 它們之間有何內(nèi)在聯(lián)系 ？ 4． 合理組織生產(chǎn)過程的基本要求有哪些 ？ 5． 大量生產(chǎn) 、 成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點(diǎn) ？ 6． 工藝專業(yè)化與對(duì)象專業(yè)化的區(qū)別在哪里 ？ 7． 流水生產(chǎn)有哪些主要特征 ， 組織流水生產(chǎn)要具備哪些主要的條件 ？ Chapter 4 496 企業(yè)生產(chǎn)管理 復(fù)習(xí)與思考 8． 生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有哪些 ？ 9． 試述生產(chǎn)能力的含義和種類 ， 影響生產(chǎn)能力的主要因素 。 如何進(jìn)行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡 ？ 提高生產(chǎn)能力有哪些途徑 ？ 10． 什么是敏捷制造 ， 它有何特點(diǎn) ？ 如何有效實(shí)施敏捷制造方式 ？ 11. 某公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品售價(jià) 68元 /件 ， 固定費(fèi)用100,000元 ， 單位變動(dòng)費(fèi)用 40元 ， 求線性盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量 。 又由于該廠產(chǎn)量擴(kuò)大 ， 并提高了材料利用率和工時(shí)利用率 ， 設(shè)單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用下降隨產(chǎn)量增加而遞減 /件 ， 單位產(chǎn)品價(jià)格也隨產(chǎn)量增加而遞減 元 /件 ， 求非線性盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量及最大利潤的產(chǎn)量和利潤額 。 Chapter 4 497 企業(yè)生產(chǎn)管理 復(fù)習(xí)與思考 ? 12． 某產(chǎn)品有 9個(gè)零件需要在兩個(gè)工作中心進(jìn)行加工 ，加工順序均為先在工作中心 1進(jìn)行加工 ， 后在工作中心 2進(jìn)行加工 ， 每個(gè)零件的加工時(shí)間 （ 單位為小時(shí) ） 如下表所示 ， 請(qǐng)運(yùn)用約翰遜法制定最優(yōu)排序計(jì)劃 ， 使完成所有零件的加工總時(shí)間達(dá)到最少 。 ? 13． 有六項(xiàng)工作分派給六個(gè)人去做 。 每項(xiàng)工作只允許一個(gè)人去完成 ， 每個(gè)人只成其中一項(xiàng)工作 。 已知每人完各項(xiàng)工作所需要的時(shí)間如下表所示 。 問應(yīng)該如何分派任務(wù) ，可使完成六項(xiàng)工作的總消耗時(shí)間最少 ？ Chapter 4 498 企業(yè)生產(chǎn)管理 復(fù)習(xí)與思考 ， 已知售出每輛山地車可獲利 46元 ， 售一輛運(yùn)動(dòng)車可獲利 67元 。 已知每輛山地車需要 14公斤的鋼材 ， 每輛運(yùn)動(dòng)車需要 16公斤的鋼材；生產(chǎn)一輛山地車需要 ， 生產(chǎn)一輛運(yùn)動(dòng)車需要 5個(gè)加工工時(shí) 。 已知該廠的鋼材庫存為 9噸 ， 加工生產(chǎn)能力是 2400工時(shí) 。 根據(jù)市場預(yù)測山地車的最大需求量是 320輛 ， 運(yùn)動(dòng)車的最大需求量是 280輛 ， 經(jīng)理希望最大產(chǎn)量不超過需求量 。 試求解該廠最佳生產(chǎn)計(jì)劃安排 。 (1) 建立線性規(guī)劃的數(shù)學(xué)模型： 決策變量為： 。 目標(biāo)函數(shù)： 。 約束條件： 。 (2) 最佳生產(chǎn)計(jì)劃安排： 。 總獲利： 。