刀具材料及切削工藝課件-資料下載頁
2025-02-22 04:28本頁面
【正文】 60。導熱性好 溫度 ↓162。 3）刀具材料及角度，162。 導熱性好 溫度 ↓162。 162。 刀具前角大，主偏角變小 溫度 ↓五、 刀具磨損及耐用度 ? 前刀面磨損 切削塑性材料時產(chǎn)生連續(xù)切屑與前刀面發(fā)生劇烈摩擦而引起月牙洼磨損? 后刀面磨損 無論切削塑性或脆性材料，后刀面總會磨損? 前后刀面同時磨損或 邊界磨損 切削塑性金屬時經(jīng)常發(fā)生? 初期磨損階段 AB段? 正常磨損階段 BC段? 急劇磨損階段 CD段 經(jīng)驗表明在刀具正常磨損后期，急劇磨損之前換刀重磨為最好。 刀具刃磨最佳時機 ：應選在正常磨損后期，急劇磨損之前最好。這樣，既能保證加工質(zhì)量，又能節(jié)約刀具材料。 162。 刀具磨鈍達一定限度就不能繼續(xù)作用，而應進行重磨，這個磨損限度成為刀具的磨鈍標準。162。 刀具的磨損限度一般以后刀面磨損值 VB來表示。162。 下圖是硬質(zhì)合金車刀的磨鈍標準162。實際生產(chǎn)中，為方便計算常用刀具進行切削的時間來判斷 162。 刀具耐用度刃磨后的刀具在不變的切削條件下從開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止的總切削時間，成為刀具耐用度，以 T表示。粗加工時，多以切削時間表示刀具耐用度。精加工時。常以走刀次數(shù)或加工零件個數(shù)表示刀具耐用度。162。 刀具壽命：從開始切削到完全報廢，實際切削時間的總和稱為刀具壽命。6．影響刀具磨損的因素：1） 切削用量對刀具耐用度的影響用硬質(zhì)合金車刀車削中碳鋼時，刀具耐用度 T的經(jīng)驗公式在切削用量中，切削速度影響最大切削用量 ↑，切削溫度 ↑，加快刀具磨損，其中切削速度（ V）影響最大。2）刀具材料：耐磨，導熱性好的刀具，減少刀具磨損。3）刀具角度，加大前角，切削力小，減少磨損。4）加冷卻液：起冷卻和潤滑作用，減少刀具磨損。
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