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過(guò)程失效模式及后果分析–過(guò)程控制計(jì)劃-資料下載頁(yè)

2025-02-20 21:35本頁(yè)面
  

【正文】 遠(yuǎn)大于 1Target目標(biāo)Anticipated State預(yù)期的狀態(tài)Desired State追求的狀態(tài)Target目標(biāo)85Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 86Desired State追求的狀態(tài)ExtraAdditionalStandard PQCFunctional Checks, Verification/Traceability, Safety Compliance and Component HandlingAll Products and ProcessesLevels of CareKPCWhatisaPQC?什么是 PQC?A Product Quality Characteristic (PQC):產(chǎn)品質(zhì)量特性? Is one in which the customer is equally satisfied across the entire specification. 顧客可以接受的產(chǎn)品規(guī)范 .? Designated when STANDARD CARE is likely to exceed the spec, and EXTRA CARE by mfg./assembly is necessary to consistently CONTROL the process to be “on target”. 指定的特性 .用標(biāo)準(zhǔn)關(guān)注不能達(dá)到產(chǎn)品規(guī)范要求 ,需要在制造 /裝配過(guò)程中采取特別關(guān)注 ,以控制過(guò)程總是達(dá)到目標(biāo) .? Means mfg./assembly must strive for BETTER THAN +3s quality (Cpk ). 意味著制造 /裝配過(guò)程必須努力使 CPK大于 1Target目標(biāo) Target目標(biāo)Anticipated State預(yù)期的狀態(tài)86Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 87Workshop現(xiàn)場(chǎng)研討 __30’目的:練習(xí)識(shí)別與失效原因 ,失效模式和失效后果相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)數(shù)利用前面練習(xí)中分析的失效模式、原因、后果進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)數(shù)評(píng)定 .當(dāng)填寫表格時(shí) :? 利用前面的分析的結(jié)果(失效模式,原因及后果)? 首先識(shí)別每一個(gè)失效后果的嚴(yán)重度數(shù) S。? 再評(píng)定每一個(gè)失效原因發(fā)生的頻度數(shù) O。? 如果存在針對(duì)該失效模式的現(xiàn)行探測(cè)措施,則確定探測(cè)度 D。? 計(jì)算 SO和 RPN,并識(shí)別優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目;? 填入下頁(yè)失效模式及后果分析表格中: 1. 將失效模式分析表上的內(nèi)容轉(zhuǎn)化到 FMEA的表格上 . 2. 計(jì)算 SO或 RPN.PFMEA – 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)數(shù)87Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 88PFMEA 詳細(xì)闡述失效模式,后果及原因詳細(xì)闡述失效模式,后果及原因PFMEA工作表—— 風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)定: S, O, D88Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 89QA89Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 90Break 10’90Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 91采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)? 更改產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)計(jì),降低嚴(yán)重度(傷害性風(fēng)險(xiǎn)與設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn));? 更改產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)計(jì),降低頻度數(shù);? 采用防錯(cuò)技術(shù),提高可探測(cè)性,降低不可探測(cè)度數(shù); ? 提高在線檢測(cè)技術(shù)和不合格品控制,提高可探測(cè)性,降低不可探測(cè)風(fēng)險(xiǎn);? 變更過(guò)程控制計(jì)劃;? 改進(jìn)加工工藝、工裝刀具。91Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 92RPN 降低戰(zhàn)略每一產(chǎn)品的 APQP 計(jì)劃應(yīng)包括降低 PFMEA 分析過(guò)程中找出的高風(fēng)險(xiǎn)的戰(zhàn)略。 RPN 降低戰(zhàn)略舉例 – 找出 10個(gè)高 RPN 項(xiàng)– 遵循建議的整改行動(dòng) – 直到每個(gè) RPN 降低,再對(duì)下一個(gè)高 RPN 采取行動(dòng)– 持續(xù)循環(huán)該過(guò)程RPNRPNRPNPFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)92Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 93建議措施 (20)238。 提高可探測(cè)度 :? 這一方法是允許失效模式的出現(xiàn),對(duì)一旦出現(xiàn)的失效進(jìn)行剔除,而不能根除原因。 例如象下列產(chǎn)品檢驗(yàn)體系:? 連續(xù)檢查體系 ? 作業(yè)員在工作前對(duì)上道過(guò)程的產(chǎn)品檢驗(yàn),這種做法雖然費(fèi)時(shí),但增加客觀性。? 自我檢查體系 ? 作業(yè)人員在把零件發(fā)放給下道工序前,作100%的檢查。這種方法相對(duì)少費(fèi)時(shí),但因?yàn)?“ 太熟悉 ” 而影響檢驗(yàn)質(zhì)量。PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)93Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 94238。 減少或杜絕 (失效原因的 )發(fā)生頻度:這類方式從短期看,成本較高,但長(zhǎng)期看更經(jīng)濟(jì)更理想。包括:? 產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì) ? 重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品,使不良狀況不可能發(fā)生或很難發(fā)生。? 過(guò)程的重新設(shè)計(jì) ? 重新設(shè)計(jì)過(guò)程,使不良狀況不可能發(fā)生或很難發(fā)生。很多情況下需要改變工裝,省卻或簡(jiǎn)化過(guò)程步驟。? 防錯(cuò)的控制體系 ? 在不合格產(chǎn)品產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用某種控制,以探測(cè)和根除可能導(dǎo)致不合格生產(chǎn)的原因。PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)建議措施 (20)(續(xù) )94Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 95238。 防錯(cuò)控制:187。 常規(guī)控制方法 ? 終止操作,防止嚴(yán)重不合格品的繼續(xù)出現(xiàn)。187。 常規(guī)警告方法 ? 通過(guò)傳感裝置提醒作業(yè)人員異常過(guò)程。187。 接觸方法 ? 以傳感裝置通過(guò)對(duì)產(chǎn)品形狀或尺寸探測(cè)異常。 例如:? 只能通過(guò)機(jī)器或裝置正確上料? 裝配夾具? 探測(cè)某個(gè)零件特性是否出錯(cuò)的傳感器? 限位開(kāi)關(guān)和停機(jī)187。 固定數(shù)值方法 ? 以某種轉(zhuǎn)速、重量等具體固定數(shù)值探測(cè)異常情況。PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)建議措施 (20) (續(xù) )95Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 96建議措施 (20) (續(xù) )238。 確定措施:252。一個(gè)創(chuàng)造性過(guò)程。小組人員應(yīng)當(dāng)不加約束地考慮各種建設(shè)性措施。252。一般說(shuō)來(lái),一個(gè)建議措施應(yīng)當(dāng)針對(duì)一個(gè)失效原因252。針對(duì)失效模式的探測(cè)措施只能是最后的考慮。252。在措施不確定時(shí),應(yīng)當(dāng)通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)小組人員提出的各種措施作系統(tǒng)性試驗(yàn)。252。應(yīng)考慮對(duì)每一個(gè)失效模式作研究,并提出建議措施,以降低 RPN數(shù)。252。任何措施都應(yīng)當(dāng)驗(yàn)證,以確定正確性和有效性。PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)96Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 97238。 責(zé)任人和完成日期 (21)確定責(zé)任部門、負(fù)責(zé)人, 確定完成日期238。 采取的措施 (22)簡(jiǎn)述實(shí)際采取的措施和生效日期238。 糾正后的 RPN (2326)重新計(jì)算糾正措施執(zhí)行后的風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) (嚴(yán)重度、頻度和不可探測(cè)度 )PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)建議措施 (20)(續(xù) )97Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 98例子 : PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)98Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 99RPN跟蹤表(Proactive) (例子 )在上列表中要求列出的 RPN數(shù)目取決于產(chǎn)品或過(guò)程的復(fù)雜性 ,工廠的規(guī)模,客戶的反饋等內(nèi)容PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)99Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 100GM192721–GMGlobalAPQPformPFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)100Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 101利用前面練習(xí)中分析的失效模式、原因、后果的風(fēng)險(xiǎn)數(shù) .當(dāng)填寫表格時(shí) :? 利用前面所識(shí)別出高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目;? 根據(jù)客戶和 AIAG要求,制定風(fēng)險(xiǎn)降低計(jì)劃 。? 制定 RPN跟蹤表并持續(xù)改進(jìn);? 提出建議的措施,并實(shí)施措施;? 重新計(jì)算 SO與 RPN,并更新 PFMEA與 RPN跟蹤表Workshop現(xiàn)場(chǎng)研討 __30’目的:學(xué)會(huì)計(jì)算 SO和 RPN,確定關(guān)鍵特性和重要特性,并采取措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)降低。PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)101Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 102PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)102Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 103QA103Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 104Break 10’104Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 105Process Control Plan過(guò)程控制計(jì)劃105Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 106Process Control Plan過(guò)程控制計(jì)劃? PFD, PFMEA, PCP的相互關(guān)系? 過(guò)程控制計(jì)劃的介紹? 過(guò)程控制計(jì)劃的編制? 過(guò)程控制計(jì)劃的形式? 樣件控制計(jì)劃的說(shuō)明106Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 107 過(guò)程流程圖 (PFD) 過(guò)程失效模式及后果分析 (PFMEA) 過(guò)程控制計(jì)劃 (PCP) 操作指導(dǎo)書 (SOS, JES)宏觀流程圖微觀流程圖PFMEA樣件試生產(chǎn)批量生產(chǎn)操作者PFD,PFMEA,PCP的相互關(guān)系:107Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 108PFMEA 和控制計(jì)劃的關(guān)系控制計(jì)劃和 PFMEA的剖析? PFMEA和控制計(jì)劃詳細(xì)列出每一過(guò)程– 列在 PFMEA中的制造過(guò)程也是列在控制計(jì)劃中的過(guò)程– KPC‘s必須在 PFMEA和控制計(jì)劃中識(shí)別187。 兩個(gè)文件都識(shí)別了關(guān)鍵控制以促使達(dá)到穩(wěn)健過(guò)程? 在 PFMEA中列出的現(xiàn)行過(guò)程控制 必須 要在控制計(jì)劃中詳細(xì)規(guī)定– 在 PFMEA中列出的現(xiàn)行過(guò)程控制或建議的行動(dòng)結(jié)果應(yīng)與控制計(jì)劃中的檢驗(yàn)方法相聯(lián)系– 控制計(jì)劃解釋 “當(dāng)過(guò)程出現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào),我們將怎樣做 ”ControlPlans108Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 109109Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOPREV.091304 110怎樣編制動(dòng)態(tài) PFMEA 和控制計(jì)劃顧客抱怨YESNONO在管理上加強(qiáng)工藝紀(jì)律 控制計(jì)劃執(zhí)行了嗎 ?供應(yīng)商的工藝流程* 啟動(dòng)失效模式分析YES?廢品?審核?WARRANTYPR/R39。sPPM注 :如果管理混亂 ,他們就不能很好流行自己的承諾
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