【正文】 起因的 建議措施。2 確保已知的和潛在的制造 /裝配過程失效模式和影響都得到了考慮。WORKSHOP 特性矩陣（產(chǎn)品 VS過程） 其他，如供應(yīng)商 /物流分包商關(guān)注的問題等16Global Purchasing Supply ChainQSBREV.REV.?FMEAREV. 25PFMEA表頭 —(18)238。FMEA編號(hào) /版本 — (6)用于追溯 FMEA的內(nèi)部編號(hào)與版本238。 26功能要求過程 潛在失效模式(果 )嚴(yán)重度(S)特性等級(jí)潛在失效 后果失效的潛在原因探測(cè)度(D)建議措施 負(fù)責(zé)人和完成日期 已采取的措施措施執(zhí)行的結(jié)果RPN探測(cè)度(D)嚴(yán)重度(S)頻度數(shù)(O)製程失效模式分析 頁(yè)次： of製程名稱： 工程放行日期： FMEA編號(hào)： 版本：核心小組： 製 表 人 員： FMEA日期： 修訂日期：RPN作業(yè)特性的失效會(huì)有哪些形式?工程變更?過程改善?特別的管制?標(biāo)準(zhǔn)化可以用 什么改善方式 ？影響程度有多嚴(yán)重？失效模式的原因是什么 ？其發(fā)生的機(jī)率有多少？對(duì)失效原因采取預(yù)防或 防錯(cuò)嗎？此流程描述作業(yè)特性的要求是什么？探測(cè)的能力有多大？依RPN值高低決定優(yōu)先改善順序失效 模式的后果是什么 ？26Global Purchasing Supply ChainQSBREV.091304091304091304 WORKSHOP091304過程流程圖有 宏觀(Macro)和 微觀 (Micro)兩種。 38過程流程圖的重要性? 通常它是過程的第一 “景象 ”? 提供代表過程方向的物流圖形 ? 用于 PMFEA，控制計(jì)劃，模具布局，工作場(chǎng)地平面圖等的基礎(chǔ)。 39例子：過程流程圖過程流程圖 設(shè)計(jì)日期 :_____________________________零件名稱 :GM 40例子：過程流程圖零件號(hào)零件名稱____________________________________________________2過程流程圖Cup21A2A3A3B3制定日期 :1stTimeDrill微觀的活動(dòng)宏觀的描述：裝配 DVD蓋板DVD總成進(jìn)入流程（傳送帶）傳送帶停止（ 12秒）操作人取出蓋板操作人將蓋板鑲邊卡進(jìn) DVD總成操作人將 DVD蓋板放平操作人取出兩個(gè)螺釘工作人員取出風(fēng)槍操作人用兩個(gè)螺釘將蓋板和 DVD總成擰緊PFMEA 過程定義41Global Purchasing Supply ChainQSBREV.4) 46Break采用頭腦風(fēng)暴的方式闡述所有失效模式?WORKSHOP工作表沒有拾零件拾太多的零件拾太少的零件不一致地拾零件不均衡地拾零件拾得太快拾得太慢PFMEA 詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因潛在失效模式（ 10）動(dòng)作Microlevel(工序名稱 ):沒有拾零件2.(不確定的行動(dòng) ):拾零件拾得太慢7. 53例子 : 頭腦風(fēng)暴失效模式? 說明：– 根據(jù)前面所選的 2個(gè)微觀工步（動(dòng)作）– 每個(gè)工步都能列出 7種失效模式– 快速完成 7種失效模式，即使有些聽上去是不可能的或愚蠢的。1.失效模式 (行動(dòng)太慢 ): 57Break 潛在失效后果是指失效模式對(duì)顧客的影響。187。 60例子 : 首先定義失效模式，然后明確失效原因和后果在以上分析中，暫不考慮下列因素。控制措施既可用來探測(cè)失效原因，也可探測(cè)失效模式。REV.– 最后，描述目前用于探測(cè)原因和失效模式的控制方法。 64PFMEA 詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因PFMEA工作表—— 失效原因及后果分析64Global Purchasing Supply ChainQSBREV. 68所有的失效模式都有三個(gè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估要素：? 嚴(yán)重度（問題 /后果對(duì)顧客的影響有多大） —— S? 頻度（失效原因預(yù)計(jì)導(dǎo)致失效模式發(fā)生的頻率） —— O ? 探測(cè)度（當(dāng)前控制措施對(duì)失效模式的探測(cè)能力） —— DPFMEA – 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)數(shù)68Global Purchasing Supply ChainQSB? 嚴(yán)重度對(duì)應(yīng)的是 “ 后果 ” 。REV.或產(chǎn)品需進(jìn)行分撿、一部分 (小于 100%)需報(bào)廢 ,或車輛 /項(xiàng)目在返修部門進(jìn)行返修的時(shí)間在 。 或 100%的產(chǎn)品可能需要返工或者車輛 /項(xiàng)目在線下返修 ,不需送往返修部門處理1PFMEA – 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)數(shù)71Global Purchasing Supply ChainQSB? 預(yù)防措施可降低發(fā)生頻度。? 在做探測(cè)度評(píng)定時(shí) ,假設(shè)失效模式已經(jīng)發(fā)生? 控制措施可考慮如下：檢查和測(cè)試程序、不合格品控制程序、防錯(cuò)技術(shù)、統(tǒng)計(jì)過程控制、過程控制計(jì)劃等? 分為 1 到 10 級(jí)。 74PFMEA探測(cè)度分級(jí)表 PFMEA – 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)數(shù)74Global Purchasing Supply ChainQSBWORKSHOP 采取措施降低 RPN。1之間。WORKSHOP? RPN：風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)綜合考慮了三個(gè)方面的風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)重度、頻度數(shù)和探測(cè)度。WORKSHOP091304KCDSREV. 87Workshop現(xiàn)場(chǎng)研討 __30’目的：練習(xí)識(shí)別與失效原因 ,失效模式和失效后果相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)數(shù)利用前面練習(xí)中分析的失效模式、原因、后果進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)數(shù)評(píng)定 .當(dāng)填寫表格時(shí) :? 利用前面的分析的結(jié)果（失效模式，原因及后果）? 首先識(shí)別每一個(gè)失效后果的嚴(yán)重度數(shù) S。WORKSHOP091304WORKSHOP? 過程的重新設(shè)計(jì) ? 重新設(shè)計(jì)過程，使不良狀況不可能發(fā)生或很難發(fā)生。REV. 常規(guī)警告方法 ? 通過傳感裝置提醒作業(yè)人員異常過程。091304一般說來，一個(gè)建議措施應(yīng)當(dāng)針對(duì)一個(gè)失效原因252。PFMEA – 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)96Global Purchasing Supply ChainQSB 采取的措施 (22)簡(jiǎn)述實(shí)際采取的措施和生效日期238。WORKSHOPGMWORKSHOP091304PFMEA,PFMEA和控制計(jì)劃中識(shí)別187。091304WORKSHOPPFMEA中的制造過程也是列在控制計(jì)劃中的過程– KPC‘s091304091304WORKSHOP091304WORKSHOPWORKSHOP091304WORKSHOP252。 確定措施：252。 固定數(shù)值方法 ? 以某種轉(zhuǎn)速、重量等具體固定數(shù)值探測(cè)異常情況。 95238。(20)? 自我檢查體系 ? 作業(yè)人員在把零件發(fā)放給下道工序前，作100%的檢查。WORKSHOP91Global Purchasing Supply ChainQSB091304WORKSHOPREV. 86Desired State追求的狀態(tài)ExtraAdditionalStandard PQCFunctional Checks, Verification/Traceability, Safety Compliance and Component HandlingAll Products and ProcessesLevels of CareKPCWhatKPC?WORKSHOP指定 “定金字塔 ”Extra,特別的Additional,額外的Standard,標(biāo)準(zhǔn)的 PQCFunctional Checks, Verification/Traceability, Safety Compliance and Component Handling功能性檢查 ,驗(yàn)證 /可追溯性 ,安全符合性和零部件管理All Products and Processes所有產(chǎn)品和過程Levels of Care,關(guān)注的級(jí)別KPCStandard (Usual and Customary)Care for PRODUCTS and PROCESSES產(chǎn)品和過程關(guān)注的標(biāo)準(zhǔn) (一般的 )Additional Care tasks needed for Some PARTS對(duì)某些零件 ,需要額外關(guān)注的任務(wù)2 Levels of Extra Care that might be needed for Special PRODUCTCHARACTERISTICS產(chǎn)品特殊特性可能需要特別關(guān)注的 2個(gè)級(jí)別83Global Purchasing Supply ChainQSB091304WORKSHOP091304091304（ 10在 REV.091304有辨識(shí)力顧客 (25%以下 )能發(fā)覺缺陷。 (制造 /裝配后果 )嚴(yán)重度級(jí)別無警告的危害當(dāng)潛在的失效模式在無警告的情況下影響車輛安全運(yùn)行和 /或涉及不符合政府法規(guī)的情形時(shí) ,嚴(yán)重度定級(jí)非常高或可能在無警告的情況下對(duì) (機(jī)器或總成 )操作者造成危害 10有警眚的危害當(dāng)潛在的失效模式在有警告的情況下影響車輛安全運(yùn)行和 /或涉及不符合政府法規(guī)的情形時(shí) ,嚴(yán)重度定級(jí)非常高或可能在有警告的情況下對(duì) (機(jī)器或總成 )操作者造成危害評(píng)定準(zhǔn)則 :后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和 /或— 個(gè)制造 /裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。 70理解嚴(yán)重度應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：? 下道工序? 后續(xù)作業(yè)? 最終用戶? 產(chǎn)品的操作性? 安全? 政府法規(guī)PFMEA – 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)數(shù)70Global Purchasing Supply ChainQSB ? 對(duì)那些超出小組成員經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的評(píng)級(jí)， (如當(dāng)顧客是裝配廠 或最終用戶時(shí) )，應(yīng)向設(shè)計(jì) FMEA 人員、設(shè)計(jì)工程師和顧客咨詢。REV. 66Break 10’66Global Purchasing Supply ChainQSBREV.填表時(shí)注意：– 根據(jù)上次討論結(jié)果，對(duì)各個(gè)失效模式進(jìn)行適用性分析（不適用的標(biāo)識(shí)為 N/A） 。 62 例子：對(duì)每一個(gè)失效模式單獨(dú)進(jìn)行分析? 用頭腦風(fēng)暴的方式進(jìn)行下列分析 .PFMEA 詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因62Global Purchasing Supply ChainQSB只有探測(cè)型控制措施才有探測(cè)度評(píng)定。091304REV.PFMEA 詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因58Global Purchasing Supply ChainQSB 當(dāng)顧客是后續(xù)作業(yè)時(shí)，這種影響應(yīng)描述為過程的具體表現(xiàn)。091304REV.失效模式 (其他 )PFMEA 詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因55Global Purchasing Supply ChainQSB5.失效模式 (太多的行動(dòng) ):WORKSHOP091304REV.拾零件拾得太快PFMEA 詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因詳細(xì)闡述失效模式，后果及原因51Global Purchasing Supply ChainQSB不均勻地拾零件6.失效模式 (不完全的行動(dòng) ):在倉(cāng)庫(kù)里拾取零件Function工步功能 (動(dòng)詞 +名詞 ):091304091304WORKSHOP091304REV.8)9)10)11)12)PFMEA 過程定義44Global Purchasing Supply ChainQSB(預(yù)先的動(dòng)作 ) 43目的 : 練習(xí)繪制流程圖 .? 說明 : 找一個(gè)自己非常熟悉的工藝流程 ,繪制工藝流程圖 .? 繪制一個(gè)完整的宏觀的過程流程圖 .? 選取 2道宏觀工序 .? 針對(duì)所選 2道宏觀工序詳細(xì)描述其各個(gè)工步（微觀流程圖）? 選取 2個(gè)微觀工步