【正文】 度值中的較高者。(顧客的后果 )評定準則 :后果的嚴重度當潛在失效模式導致最終顧客和 /或一個制造 /裝配廠產(chǎn)生缺陷時便得出相應的定級結(jié)果。 最終顧客永遠是要首先考慮的。091304WORKSHOP091304WORKSHOP? 當為內(nèi)部顧客時，小組應聽取下游作業(yè)人員的意見。? 嚴重度分為 110 級，對一個失效模式，選擇后果最大計算 RPN。? 一般只有設計變更才能改變后果的嚴重度。 嚴重度 — 針對后果 /問題? 嚴重度是潛在失效模式對顧客影響后果的嚴重程度評價。091304WORKSHOP091304WORKSHOP091304WORKSHOP091304WORKSHOP091304WORKSHOP091304WORKSHOP如果當前無控制措施的則填入不適用 N/A。– 接著填寫原因部分，即導致失效模式發(fā)生的原因。– 從各工步中分別選出 1個非 N/A的失效模式（共 2個）。 針對上次討論定義的重要失效模式，使用失效模式和影響分析表，集體討論潛在失效原因和失效模式的影響。091304WORKSHOP091304WORKSHOP? 探測型措施通常包括： 人工的或自動的檢測。 預防型控制措施（針對失效原因）不會影響探測度數(shù)的評定 。? 控制措施有預防型和探測型兩種控制方式。 61現(xiàn)行過程控制（ 17）? 現(xiàn)行過程控制不是指組織即將使用的措施，而是指當前正在使用的控制措施。REV.? 對后果嚴重度的理解? 對失效模式的控制措施（即探測度）? 失效原因?qū)е率Ｊ桨l(fā)生的頻率 (頻度數(shù) )注意：在原因和后果之間沒有直接關聯(lián)（原因 X 后果） ,對每一失效模式分別單獨進行分析！錯過流水線找不到零件無零件庫存沒有取零件運輸?shù)娇蛻羰种腥奔\輸延誤原因失效模式 后果PFMEA 詳細闡述失效模式，后果及原因詳細闡述失效模式，后果及原因60Global Purchasing Supply ChainQSB091304WORKSHOP091304WORKSHOP 失效起因 /機理主要從設備、人員、物料、方法、環(huán)境幾個方面考慮。 可建立通常的潛在失效后果清單，有助于跨功能小組的思考(頭腦風暴法 )。 (如：外觀不良、噪音太大、系統(tǒng)不工作等 )。 (如：粘著于模具、損壞夾具、裝配不上、危害操作者等等 )187。187。187。 58潛在失效后果（ 11）187。REV.10’57Global Purchasing Supply ChainQSB091304WORKSHOP091304WORKSHOP失效模式 (行動太快 ):8.6.失效模式 (不均衡的行動 ):(不一致的行動 ):4.失效模 式 (不完全的行動 ):2.失效模式 (遺漏 ):工步 功能 (動詞 +名詞 ):工序名稱 : 55FMEA工作表REV.PFMEA 詳細闡述失效模式，后果及原因詳細闡述失效模式，后果及原因54Global Purchasing Supply ChainQSB– 刪除那些沒有意義的失效模式。 54Workshop現(xiàn)場研討 __30’目的：練習定義失效模式? 使用失效模式工作表，集體討論潛在失效模式。REV.PFMEA 詳細闡述失效模式，后果及原因詳細闡述失效模式，后果及原因53Global Purchasing Supply ChainQSB091304WORKSHOP091304WORKSHOP失效模式 (失效模式 (不確定地拾零件5.失效模式 拾太多的零件3.失效模式 (太多的行動 ):拾取零件1.(工步名稱 ):貨物裝 運Process 51填入 FMEA工作表ProcessREV.Step50Global Purchasing Supply ChainQSB(Action)2拾取零件（動 +名詞）3失效模式FMEA 50例子：拾取零件 流程圖描述在倉庫里拾取零件1流程圖StepREV. 49動力 (Energy)，阻力 (Resistance)，動作 (Action)，結(jié)果 (Result)? 平衡的動力與阻力，及正確的動作：完美的結(jié)果? 零動力或無窮大的阻力：無動作? 過多的動力或過小的阻力：過量的動作? 過小的動力或過多的阻力：過少的動作? 不一致的 (erratic)動力或阻力：不一致的動作? 不均衡的 (uneven)動力或阻力：不均衡的動作? 動力頻率太慢或阻力不斷增加：太慢的動作? 動力頻率太高或阻力不斷減?。禾斓膭幼鲃恿?阻力 動作 結(jié)果實施任何一個動作的運行機理PFMEA 詳細闡述失效模式，后果及原因詳細闡述失效模式，后果及原因49Global Purchasing Supply ChainQSBREV. 48失效模式關系的理解 （ O） （ D） 頻度數(shù) 探測的能力對 顧客 的影響有多大失效模式的根源（ 失效起因 ）不正確的動作或該做的動作被遺漏了（ 失效模式 ）問題（ 失效后果 ）（ S）嚴重度人機器設備方法環(huán)境物料PFMEA 詳細闡述失效模式，后果及原因詳細闡述失效模式，后果及原因采取什么樣的有效措施探測失效模式采取什么樣的有效措施預防失效原因 更改設計降低影響程度不符合產(chǎn)品或過程規(guī)范的事件發(fā)生48Global Purchasing Supply ChainQSBREV.識別第一層原因（不建議使用 5why）PFMEA 詳細闡述失效模式，后果及原因詳細闡述失效模式，后果及原因47Global Purchasing Supply ChainQSB選擇和定義重要的失效模式? 47詳細闡述失效模式，后果及原因詳細闡述失效模式，后果及原因?REV.10’46Global Purchasing Supply ChainQSB091304WORKSHOP091304WORKSHOP7) 5) 3) 鉆孔 (功能描述 )1) 設置孔深 (2〃 )091304WORKSHOP091304WORKSHOP091304WORKSHOP 41微觀流程圖示例例如：裝配 DVD機蓋子是 DVD裝配工藝流程的一個工序，我們列出這個工序的各個工步，即微觀的流程圖。REV.Size3加工 搬運 儲存 檢查40Global Purchasing Supply ChainQSBExposurePaintPaintCharacteristicsPaint Spray ParametersOvenCoatsandCureHoleLocationApply頁 toLoadMinimumWeld 主要過程特性序列號 序列號工序號1 Weld 過程描述 091304WORKSHOP–KCDS中的要求。它是 __________________________工序號 加工 搬運 儲存 檢查_______________零件號 :共 _______________________________版次 :091304WORKSHOP? 所有過程都應被包括，如進料，標識，發(fā)運，檢查，返工，報廢，在制品流轉(zhuǎn)，外包工序等。091304WORKSHOP宏觀的過程流程圖只是列出各個工序流程。 37過程流程圖? 過程分析的第一步就是要開發(fā)一個過程流程圖。REV. 36什么是過程流程圖 ?為什么它很重要 ?PFMEA 過程定義36Global Purchasing Supply ChainQSBREV. 35過程定義過程定義? 過程流程圖? 識別過程中每一工步的目的（采用 “動詞 +名詞 ”形式）PFMEA 過程定義35Global Purchasing Supply ChainQSBREV. 3410 Minutes Break34Global Purchasing Supply ChainQSBREV. 33QA33Global Purchasing Supply ChainQSBREV.PFMEA 團隊組建32Global Purchasing Supply ChainQSB 32PFMEA工作表 多功能小組名單 小組組長REV.Workshop現(xiàn)場研討 __15分鐘PFMEA 團隊組建31Global Purchasing Supply ChainQSB 31目的 : 更好地理解多功能小組的構(gòu)成。REV.設計工程師 熟悉不同的材料 .失效的驗證者 .產(chǎn)品設計更改 ,工藝設計更改 .顧客代表（如 SQE） 顧客抱怨， PRR,PPM,售后問題，以及顧客期望等其他 (如供應商代表 ) 供應商 /物流或其他相關方所關注的問題，如果需要的話PFMEA 團隊組建30Global Purchasing Supply ChainQSB調(diào)試人員 參數(shù)設置問題。 30多功能小組多功能小組小組成員必須能反映工藝生產(chǎn)線的呼聲 ,必須了解產(chǎn)品制造的知識 .潛在小組成員 他們能提供什么操作人員 生產(chǎn)發(fā)生失效的直接目擊證人 .對該失效及該失效對其它生產(chǎn)線的影響有一定的了解 .失效的驗證。REV. 29團隊組建. 多功能小組. 成員來自各個級別的人員，如客戶、產(chǎn)品設計、過程設計 、生產(chǎn)線等. 確定小組組長. 獲得領導支持PFMEA 團隊組建29Global Purchasing Supply ChainQSBREV.采取降低風險的行動采取降低風險的行動28Global Purchasing Supply ChainQSB091304WORKSHOP091304WORKSHOP探測 091304WORKSHOP編制人 — (7)FMEA編制人的姓名、電話及所屬公司238。238。過程責任部門 — (4)整車廠商 (OEM)、部門和責任小組238。年型 / 車型 — (2)汽車的年型和車型 (非汽車零件時用產(chǎn)品替代 )238。項目名稱 — (1)根據(jù)過程所屬的的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件進行分類，包括名稱和編號。091304WORKSHOP091304WORKSHOP的編制? 按流程圖（微觀）復制所有的過程步驟，采用流程所使用的一致的序號和名稱? 針對每一步：– 問 “什么會出錯 ”？ ? 對比在 過程流程圖中規(guī)定的產(chǎn)品 /過程特性– 問 “如果出錯會發(fā)生什么 “？ ? 確定產(chǎn)品 /過程特性失效對滿足顧客要求有哪些什么影響。091304WORKSHOP的編制? 關注潛在過程失效模式和其原因– 主要動力是通過 尋找所有潛在失效 來了解過程– 目的在于制定建議的措施，消除潛在失效的 起因– 利用對過程的認知和過程歷史數(shù)據(jù)，尋找并幫助消除潛在 過程 失效模式的方法187。091304WORKSHOP091304WORKSHOPtheHistory091304WORKSHOP?質(zhì)量過程中最重要的方面就是問題的認知和知識的保存。會告訴你，如何生產(chǎn)為你賺錢的產(chǎn)品會告訴你，如何生產(chǎn)為你賺錢的產(chǎn)品 。財務信息只告訴你，你是否賺錢了。比財務信息要重要的多。091304WORKSHOP的重要性?我們有很多信息，如財務信息、質(zhì)量信息、人事信息等等。091304WORKSHOP 提供全面的過程控制策略。 消除或減少產(chǎn)品失效模式出現(xiàn)頻次的過程改進措施清單。 潛在關鍵特性和重要特性清單。 過程 /零件潛在失效模式的清單。091304WORKSHOP 類似產(chǎn)品 /過程的 PFMEA 過程流程圖、現(xiàn)場布置圖、操作描述 顧客抱怨和產(chǎn)品退回數(shù)據(jù)資料 以往 SPC記錄 過程 FMEAAIAG參考手冊 16PFMEAREV.15Global Purchasing Supply ChainQSB7 建立過程改進（風險降低）的優(yōu)先順序。5 增強對不可接受產(chǎn)品的可探測度。3 確定過程缺陷，提出可能的原因，針對原因提出控