【正文】 怎樣填寫 PFMEA表格 ? 如果一個(gè)欄位的格式被使用：對(duì)于預(yù)防控制 ，在所列的每一個(gè)預(yù)防控制前加上一個(gè)字母“ P”。 ；對(duì)于探測(cè)控制 ， 在所列的每一個(gè)探測(cè)控制前加上一個(gè)字母 “ D”。 ? 一旦確定了過程控制 ， 如果任何頻度等級(jí)被更改時(shí) ， 要評(píng)審所有的預(yù)防控制以供確認(rèn) 。 17）探測(cè)度（ D） 17）探測(cè)度（ D） 探測(cè)度是結(jié)合了列在與過程控制欄中最佳的探測(cè)控制等級(jí)。探測(cè)度是一個(gè)單獨(dú)的FMEA范圍中的一個(gè)比較等級(jí)。為了取得一個(gè)較低的探測(cè)度數(shù)值，計(jì)劃的過程控制必須不斷改進(jìn)。 17）探測(cè)度（ D） ? 假定失效模式已經(jīng)發(fā)生 ， 然后 ， 評(píng)價(jià)所有的“ 現(xiàn)行過程控制 ” 的能力 ， 以防止具有此種失效模式或缺陷的零件被發(fā)運(yùn)出去 。 不要因?yàn)轭l度低就自動(dòng)地假定探測(cè)度值也低 （ 如使用控制圖時(shí) ） 。 但是 ， 一定要評(píng)審發(fā)生頻度低的失效模式的過程控制的能力或者是防止它們?cè)谶^程中進(jìn)一步蔓延的能力 。 17）探測(cè)度（ D） 隨機(jī)的質(zhì)量抽查不太可能探測(cè)出一個(gè)孤立的缺陷的存在并且不應(yīng)該影響探測(cè)度數(shù)值的大小 。 以統(tǒng)計(jì)原理為基礎(chǔ)的抽樣檢查是一種有效的探測(cè)讀控制 。 推薦的 D評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 ? 小組應(yīng)對(duì)相互一致的評(píng)定準(zhǔn)則和定級(jí)方法達(dá)成一致意見 ， 盡管對(duì)個(gè)別產(chǎn)品分析可作調(diào)整 。 ? 探測(cè)度應(yīng)用表 8的指南作為估算導(dǎo)則 。 ? 注：級(jí)數(shù) 1專用于 “ 幾乎肯定能探測(cè)出 ” 的情況 。 表 8 推薦的 PFMEA的探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 探測(cè)度 評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 檢查類別 推薦的探測(cè)度分級(jí)方法 級(jí)別 A B C 幾乎 不可能 絕對(duì) /肯定無法探測(cè) X 無法探測(cè)或沒有檢查 10 很微小 現(xiàn)行控制方法將不可能探測(cè) X 只能通過間接或隨機(jī)檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)控制 9 微 小 現(xiàn)行控制方法只有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 X 僅以目視檢查來實(shí)現(xiàn)控制 8 很 小 現(xiàn)行控制方法只有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 X 僅能以雙重目測(cè)檢查方法來實(shí)現(xiàn)控制 7 小 現(xiàn)行控制方法可能能探測(cè)出 X X 用圖表的方法 ， 如 SPC來實(shí)現(xiàn)控制 6 探測(cè)度 準(zhǔn)則 檢查類別 探測(cè) 方法的 推薦 范圍 探測(cè)度 A B C 中 等 現(xiàn)行控制方法可能能探測(cè)出 X 當(dāng)零件離開工位后以計(jì)量測(cè)量的控制 ， 或者零件離開工位后 100% 的 G/NG量具測(cè)量 。 5 中 上 現(xiàn)行控制方法有好的機(jī)會(huì)可探測(cè)出 X X 在后續(xù)工位上的誤差探測(cè) ， 或在作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行測(cè)量和首件檢查 （ 僅適用于作業(yè)前準(zhǔn)備 ） 4 高 現(xiàn)行控制方法有好的機(jī)會(huì)可探測(cè)出 X X 在工位上的誤差探測(cè) ， 或以多重的接收準(zhǔn)則在后續(xù)工序上進(jìn)行探測(cè)錯(cuò)誤：庫(kù)存 、 挑選 、設(shè)置 、 驗(yàn)證 。 不接受有差異零件 。 3 很高 現(xiàn)行控制方法幾乎確定能探測(cè)出 X X 在工位上的誤差探測(cè) (自動(dòng)測(cè)量并自動(dòng)停機(jī) ） 。不能通過缺陷零件 。 2 幾乎肯定 現(xiàn)行控制方法肯定能探測(cè)出 X 該項(xiàng)目已通過過程 /產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了防錯(cuò)措施 ，缺陷零件不可能產(chǎn)出 。 1 檢驗(yàn)類別： B. 測(cè)量 表 8 推薦的 PFMEA的探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 怎樣填寫 DFMEA表格 18）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（ RPN） 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) 是嚴(yán)重度（ S）、 頻度（ O）和探測(cè)度（ D） 的乘積。 ? RPN=（ S）（ O）（ D） 在單一 FMEA范圍內(nèi)，該值（ 11000）可用于設(shè)計(jì)中所擔(dān)心的事項(xiàng)的排序。 19）建議的措施 建議的措施的重要目的 是經(jīng)由過程改進(jìn)來增強(qiáng)顧客滿意度的。 怎樣制訂建議的措施 ? 19)建議的措施 應(yīng)首先針對(duì) 高嚴(yán)重度 、 高 RPN值和小組指定的其它項(xiàng)目 進(jìn)行預(yù)防 /糾正措施的工程評(píng)價(jià) 。 任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低其級(jí)別：嚴(yán)重度 、 頻度和探測(cè)度 。 ? 一般實(shí)踐中 ， 不論 RPN值是多大 ， 當(dāng)嚴(yán)重度是 9或 10時(shí) ， 必須予以特別注意 ， 以確?，F(xiàn)行的設(shè)計(jì)措施 /控制或過程控制或預(yù)防 /糾正措施針對(duì)了這種風(fēng)險(xiǎn) 。 怎樣制訂建議的措施 ? 在所有的已確定潛在失效模式的后果可能會(huì)給制造 /裝配人員造成危害的情況下 ， 都應(yīng)考慮預(yù)防 /糾正措施 ， 以便通過消除或控制起因來避免失效模式的產(chǎn)生 ， 或者應(yīng)對(duì)操作人員的適當(dāng)防護(hù)予以規(guī)定 。 建議的措施應(yīng)考慮的方面 應(yīng)考慮但不限于以下措施： ? 為了減少失效發(fā)生的可能性 ， 需要進(jìn)行 過程和 /或設(shè)計(jì)更改 。 為了持續(xù)改進(jìn) ， 預(yù)防缺陷產(chǎn)生 ， 可以利用統(tǒng)計(jì)方法 ， 通過持續(xù)的信息反饋到適當(dāng)?shù)墓ば?， 來進(jìn)行以糾正措施為目的過程分析 。 ?只有修改設(shè)計(jì)和 /或過程才能減小嚴(yán)重度數(shù) 。 ?要降低探測(cè)度級(jí)別最好采用防失誤 /防錯(cuò)的方法 。 一般而言 ， 用提高探測(cè)度控制達(dá)到質(zhì)量改進(jìn) ， 不經(jīng)濟(jì)且效果較差 。 增加質(zhì)量控制檢驗(yàn) 建議的措施應(yīng)考慮的方面 頻度不是一個(gè)有效的預(yù)防 /糾正措施 ， 只能做暫 時(shí)的手段 ， 而我們所需要的是永久性的預(yù)防 /糾 正措施 。 ? 在有些情況下 ， 為了有助于 （ 對(duì)失效的 ） 探測(cè) ， 可能需要對(duì)某一個(gè)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)變更 。為了增加這種可能性 ， 可能需要改變現(xiàn)行的控制系統(tǒng) 。 但是 ， 重點(diǎn)應(yīng)放在預(yù)防缺陷上（ 也就是降低頻度上 ） ， 而不是缺陷探測(cè)上 。采用統(tǒng)計(jì)過程控制 （ SPC） 和改進(jìn)過程的方法 ， 而不采用隨機(jī)質(zhì)量檢查或相關(guān)的檢驗(yàn)就是較好的辦法 。 建議的措施應(yīng)考慮的方面 ?對(duì)于一個(gè)特定的失效模式 /起因 /控制的組合，如果工程評(píng)價(jià)認(rèn)為無需建議措施，則應(yīng)在本欄 內(nèi)注明“ 無 ”。 怎樣填寫 DFMEA表格 20） 建議措施的責(zé)任 把負(fù)責(zé)建議措施責(zé)任的個(gè)人以及預(yù)計(jì)完成的日期填在本欄內(nèi)。 21）采取的措施 在實(shí)施一項(xiàng)措施之后，簡(jiǎn)要記錄具體的措施和生效日期。 怎樣填寫 DFMEA表格 22）措施執(zhí)行后 的 RPN 在確定了預(yù)防 /糾正措施以后，估算并記錄措施執(zhí)行結(jié)果的嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度數(shù)值。計(jì)算并記錄 RPN的結(jié)果。如果沒有采取任何措施，將相關(guān)欄空白即可。 ? 所有更改后的定級(jí)數(shù)值應(yīng)進(jìn)行評(píng)審。如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步措施的話，重復(fù)該項(xiàng)分析。焦點(diǎn)應(yīng)是持續(xù)改進(jìn)。 跟蹤行動(dòng) ?負(fù)責(zé)過程的工程師應(yīng)負(fù)責(zé)確保所有的建議措施已被實(shí)施或已妥善落實(shí) 。 FMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件 ， 它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)水平 ， 而且還應(yīng)體現(xiàn)最新相關(guān)措施 ， 包括開始量產(chǎn)后所發(fā)生的事件 。 ?負(fù)責(zé)過程的工程師有幾種方式來確保已經(jīng)鑒別了所顧慮的問題以及建議措施的實(shí)施這些方式包括但不限于以下內(nèi)容： 跟蹤行動(dòng) ?確保達(dá)到過程 /產(chǎn)品要求 ?評(píng)審工程圖樣 、 過程 /產(chǎn)品規(guī)范和過程流程圖 ?確認(rèn)與裝配 /制造文件的結(jié)合一致性； ?評(píng)審控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書 。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT