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pfmea制造和裝配過程潛在失效模式和后果分析-資料下載頁

2025-02-12 20:33本頁面
  

【正文】 怎樣填寫 PFMEA表格 ? 如果一個欄位的格式被使用:對于預防控制 ,在所列的每一個預防控制前加上一個字母“ P”。 ;對于探測控制 , 在所列的每一個探測控制前加上一個字母 “ D”。 ? 一旦確定了過程控制 , 如果任何頻度等級被更改時 , 要評審所有的預防控制以供確認 。 17)探測度( D) 17)探測度( D) 探測度是結(jié)合了列在與過程控制欄中最佳的探測控制等級。探測度是一個單獨的FMEA范圍中的一個比較等級。為了取得一個較低的探測度數(shù)值,計劃的過程控制必須不斷改進。 17)探測度( D) ? 假定失效模式已經(jīng)發(fā)生 , 然后 , 評價所有的“ 現(xiàn)行過程控制 ” 的能力 , 以防止具有此種失效模式或缺陷的零件被發(fā)運出去 。 不要因為頻度低就自動地假定探測度值也低 ( 如使用控制圖時 ) 。 但是 , 一定要評審發(fā)生頻度低的失效模式的過程控制的能力或者是防止它們在過程中進一步蔓延的能力 。 17)探測度( D) 隨機的質(zhì)量抽查不太可能探測出一個孤立的缺陷的存在并且不應該影響探測度數(shù)值的大小 。 以統(tǒng)計原理為基礎的抽樣檢查是一種有效的探測讀控制 。 推薦的 D評價準則 ? 小組應對相互一致的評定準則和定級方法達成一致意見 , 盡管對個別產(chǎn)品分析可作調(diào)整 。 ? 探測度應用表 8的指南作為估算導則 。 ? 注:級數(shù) 1專用于 “ 幾乎肯定能探測出 ” 的情況 。 表 8 推薦的 PFMEA的探測度評價準則 探測度 評價準則 檢查類別 推薦的探測度分級方法 級別 A B C 幾乎 不可能 絕對 /肯定無法探測 X 無法探測或沒有檢查 10 很微小 現(xiàn)行控制方法將不可能探測 X 只能通過間接或隨機檢驗來實現(xiàn)控制 9 微 小 現(xiàn)行控制方法只有很少的機會能探測出 X 僅以目視檢查來實現(xiàn)控制 8 很 小 現(xiàn)行控制方法只有很少的機會能探測出 X 僅能以雙重目測檢查方法來實現(xiàn)控制 7 小 現(xiàn)行控制方法可能能探測出 X X 用圖表的方法 , 如 SPC來實現(xiàn)控制 6 探測度 準則 檢查類別 探測 方法的 推薦 范圍 探測度 A B C 中 等 現(xiàn)行控制方法可能能探測出 X 當零件離開工位后以計量測量的控制 , 或者零件離開工位后 100% 的 G/NG量具測量 。 5 中 上 現(xiàn)行控制方法有好的機會可探測出 X X 在后續(xù)工位上的誤差探測 , 或在作業(yè)準備時進行測量和首件檢查 ( 僅適用于作業(yè)前準備 ) 4 高 現(xiàn)行控制方法有好的機會可探測出 X X 在工位上的誤差探測 , 或以多重的接收準則在后續(xù)工序上進行探測錯誤:庫存 、 挑選 、設置 、 驗證 。 不接受有差異零件 。 3 很高 現(xiàn)行控制方法幾乎確定能探測出 X X 在工位上的誤差探測 (自動測量并自動停機 ) 。不能通過缺陷零件 。 2 幾乎肯定 現(xiàn)行控制方法肯定能探測出 X 該項目已通過過程 /產(chǎn)品設計采用了防錯措施 ,缺陷零件不可能產(chǎn)出 。 1 檢驗類別: B. 測量 表 8 推薦的 PFMEA的探測度評價準則 怎樣填寫 DFMEA表格 18)風險順序數(shù)( RPN) 風險順序數(shù) 是嚴重度( S)、 頻度( O)和探測度( D) 的乘積。 ? RPN=( S)( O)( D) 在單一 FMEA范圍內(nèi),該值( 11000)可用于設計中所擔心的事項的排序。 19)建議的措施 建議的措施的重要目的 是經(jīng)由過程改進來增強顧客滿意度的。 怎樣制訂建議的措施 ? 19)建議的措施 應首先針對 高嚴重度 、 高 RPN值和小組指定的其它項目 進行預防 /糾正措施的工程評價 。 任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低其級別:嚴重度 、 頻度和探測度 。 ? 一般實踐中 , 不論 RPN值是多大 , 當嚴重度是 9或 10時 , 必須予以特別注意 , 以確?,F(xiàn)行的設計措施 /控制或過程控制或預防 /糾正措施針對了這種風險 。 怎樣制訂建議的措施 ? 在所有的已確定潛在失效模式的后果可能會給制造 /裝配人員造成危害的情況下 , 都應考慮預防 /糾正措施 , 以便通過消除或控制起因來避免失效模式的產(chǎn)生 , 或者應對操作人員的適當防護予以規(guī)定 。 建議的措施應考慮的方面 應考慮但不限于以下措施: ? 為了減少失效發(fā)生的可能性 , 需要進行 過程和 /或設計更改 。 為了持續(xù)改進 , 預防缺陷產(chǎn)生 , 可以利用統(tǒng)計方法 , 通過持續(xù)的信息反饋到適當?shù)墓ば?, 來進行以糾正措施為目的過程分析 。 ?只有修改設計和 /或過程才能減小嚴重度數(shù) 。 ?要降低探測度級別最好采用防失誤 /防錯的方法 。 一般而言 , 用提高探測度控制達到質(zhì)量改進 , 不經(jīng)濟且效果較差 。 增加質(zhì)量控制檢驗 建議的措施應考慮的方面 頻度不是一個有效的預防 /糾正措施 , 只能做暫 時的手段 , 而我們所需要的是永久性的預防 /糾 正措施 。 ? 在有些情況下 , 為了有助于 ( 對失效的 ) 探測 , 可能需要對某一個零件進行設計變更 。為了增加這種可能性 , 可能需要改變現(xiàn)行的控制系統(tǒng) 。 但是 , 重點應放在預防缺陷上( 也就是降低頻度上 ) , 而不是缺陷探測上 。采用統(tǒng)計過程控制 ( SPC) 和改進過程的方法 , 而不采用隨機質(zhì)量檢查或相關(guān)的檢驗就是較好的辦法 。 建議的措施應考慮的方面 ?對于一個特定的失效模式 /起因 /控制的組合,如果工程評價認為無需建議措施,則應在本欄 內(nèi)注明“ 無 ”。 怎樣填寫 DFMEA表格 20) 建議措施的責任 把負責建議措施責任的個人以及預計完成的日期填在本欄內(nèi)。 21)采取的措施 在實施一項措施之后,簡要記錄具體的措施和生效日期。 怎樣填寫 DFMEA表格 22)措施執(zhí)行后 的 RPN 在確定了預防 /糾正措施以后,估算并記錄措施執(zhí)行結(jié)果的嚴重度、頻度和探測度數(shù)值。計算并記錄 RPN的結(jié)果。如果沒有采取任何措施,將相關(guān)欄空白即可。 ? 所有更改后的定級數(shù)值應進行評審。如果認為有必要采取進一步措施的話,重復該項分析。焦點應是持續(xù)改進。 跟蹤行動 ?負責過程的工程師應負責確保所有的建議措施已被實施或已妥善落實 。 FMEA是一個動態(tài)文件 , 它不僅應體現(xiàn)最新的設計水平 , 而且還應體現(xiàn)最新相關(guān)措施 , 包括開始量產(chǎn)后所發(fā)生的事件 。 ?負責過程的工程師有幾種方式來確保已經(jīng)鑒別了所顧慮的問題以及建議措施的實施這些方式包括但不限于以下內(nèi)容: 跟蹤行動 ?確保達到過程 /產(chǎn)品要求 ?評審工程圖樣 、 過程 /產(chǎn)品規(guī)范和過程流程圖 ?確認與裝配 /制造文件的結(jié)合一致性; ?評審控制計劃和作業(yè)指導書 。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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