pfmea過程失效模式及后果分析-資料下載頁
2025-06-25 22:55本頁面
【正文】 PN值排出先后次序后，應(yīng)首先針對高嚴(yán)重度和高RPN 值和小組指定的其它項目進(jìn)行預(yù)防/糾正措施的工程評價。任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低其風(fēng)險級別：嚴(yán)重度，頻度和探測度。2） 當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時，公司必須對其予以特別注意，以確?，F(xiàn)行的設(shè)計措施/控制或過程預(yù)防/糾正措施針對了這種風(fēng)險，不管其RPN值是多大。在所有的已確定潛在失效模式的后果可能會給制造人員造成危害的情況下，都應(yīng)考慮預(yù)防/給制造人員造成危害的情況下，都應(yīng)考慮模式的產(chǎn)生，或者應(yīng)對操作人員的適當(dāng)防護(hù)予以規(guī)定。3） 在對嚴(yán)重度值為9或10的項目給予特別關(guān)注之后，小組再考慮其它的失效模式，其意圖在于降低嚴(yán)重度。其次頻度，再次探測度。應(yīng)考慮但不限于以下措施：★ 為了減少失效發(fā)生的可能性，需要進(jìn)行過程和/或設(shè)計更改?？梢詫嵤┮粋€利用統(tǒng)計方法的以措施為導(dǎo)向的過程研究，并隨時向適當(dāng)?shù)墓ば蛱峁┓答佇畔?，以便持續(xù)改進(jìn)，預(yù)防缺陷產(chǎn)生?！?只有設(shè)計和/或過程更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度級別的降低。 ★ 要降低探測度級別最好采用防失誤/防錯的方法。一般情況下， 改進(jìn)探測控制對于質(zhì)量改進(jìn)而言既成本高，又收效甚微。增加 質(zhì)量控制檢驗頻度不是一個有效的預(yù)防/糾正措施，只能做暫時的手段，我們所需要的是永久性的預(yù)防/糾正措施。為了增加這種可能性，可能需要改變現(xiàn)行的控制系統(tǒng)。但重點應(yīng)放在預(yù)防缺陷上（也就是降低頻度上），而不是缺陷探測上。如采用統(tǒng) 計過程控制（SPC）和改進(jìn)過程的方法，而不采用隨機(jī)質(zhì)量檢JT/C－－003 查或相關(guān)的檢驗等均是這種常見的案例。4） 對于一個特定的失效模式/起因/控制的組合，如果工程評價認(rèn)為無需建議措施，則在本欄內(nèi)注明“無”。 建議措施的責(zé)任：填入每一項建議措施的責(zé)任者以及預(yù)計完成的目標(biāo)日期。 采取的措施：在實施了措施之后，填入實際措施的簡要說明以及生效日期。 措施的結(jié)果：在確定了預(yù)防/糾正措施以后，估算并記錄糾正后的嚴(yán)重度、頻度和探測度值的結(jié)果。計算并記錄糾正后的RPN的結(jié)果。如果未采取任何措施，將“糾正后的RPN”欄和對應(yīng)的取值欄空白即可。所有更改了的定級應(yīng)進(jìn)行評審。如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步措施的話。 跟蹤措施：項目小組應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實施或已妥善地落實。并可采用以下方式來保證所擔(dān)心的事項得到明確并所建議的措施得到實施：1）保證過程/產(chǎn)品要求得到實現(xiàn)；2）評審工程圖樣，過程/產(chǎn)品規(guī)范以及過程流程；3）確認(rèn)這些已反映在裝配/生產(chǎn)文件之中； PFMEA是一個動態(tài)和不斷完善的文件，它應(yīng)時刻體現(xiàn)最新的設(shè)計水平和相應(yīng)的最新措施實施情況，包括開始生產(chǎn)后所發(fā)生的設(shè)計更改和措施。 新產(chǎn)品在試生產(chǎn)、正式投產(chǎn)后或舊產(chǎn)品在批量生產(chǎn)后或接受到顧客投訴（抱怨）/退貨，出現(xiàn)新的失效模式時，應(yīng)及時進(jìn)行過程PFMEA并更改PFMEA相關(guān)資料。 PFMEA資料由項目小組負(fù)責(zé)存檔和保管，7附表（PFMEA） 附表樣：潛在的失效模式及后果分析（PFMEA） (過程FMEA) FMEA編號： 項目名稱： 過程責(zé)任部門： 頁碼：第 頁/共 頁車型年/車輛類型： 關(guān)鍵日期： 編制者： FMEA日期（編制）： 修訂： 主要參加人： 過程功能要 求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度（Ｓ）級別潛在失效的起因/機(jī)理頻度（ｏ）現(xiàn)行工藝控制探測度（D）風(fēng)險順序數(shù)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度數(shù)（S）頻度（O）探測度（D）風(fēng)險順序數(shù)RPN
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