【導(dǎo)讀】本次投標(biāo)還包括上述所有裝飾工程與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件、連接件或附加結(jié)構(gòu)，包括后補(bǔ)埋件、防火、排水等。工程所在地區(qū)粗糙度為C類，抗震設(shè)防烈度為7度，防火設(shè)計(jì)建筑分類為一類，建筑耐火等級為一級，幕墻設(shè)計(jì)耐火時(shí)限為1小時(shí)。工程的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)，經(jīng)認(rèn)真研究編制而成。負(fù)責(zé)制定施工計(jì)劃，監(jiān)督其執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)召開施工可行性方案論證會(huì)，選擇最佳方案，并付諸實(shí)施；負(fù)責(zé)與甲方及土建單位的具體工作協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)對臨時(shí)出現(xiàn)的尺寸偏差做出處理；負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行上崗前的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核；負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的半成品進(jìn)行檢查；對成品及半成品的保護(hù)措施進(jìn)行指導(dǎo)檢查；

　　

【正文】 4～ф5mm射釘與混凝土墻體連接。窗框允許的安裝偏差為相鄰兩根立柱固定端間距尺寸：177。2mm垂直度：H≤2m時(shí)，不大于2mm2m＜H≤5m ，不大于5mm相鄰三根立柱的表面平面度：＜2mm水平度：L≤2m時(shí)，不大于2mm2m＜L ，不大于3mm對角線長度度：L≤2m時(shí)，不大于3mm；2m＜L，D、門窗填縫與清洗 窗框安裝完畢后，安排專業(yè)防水施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)對所有門窗框與洞口之間的防水塞縫處理，并嚴(yán)格按照有關(guān)建筑門窗施工規(guī)范進(jìn)行。其施工程序如下：a) 處理洞口，清除表面的浮土，并對其表面噴水以保持表面濕潤。b) 采用防水砂漿填塞窗框下側(cè)的間隙，砂漿嚴(yán)格保證正確的配比，由室外側(cè)填充飽滿。由于砂漿對鋁合金型材有一定的腐蝕作用，所以下框事前需要在與砂漿接觸部位涂瀝青漆保護(hù)。窗框上如沾上砂漿或其它污染物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈。切忌用金屬具刮洗，以防損壞型材表面。待砂漿完全干后，（聚合物－水泥復(fù)合防水涂料）。用于臨時(shí)定位的木楔取出后，其留下的空洞要及時(shí)填補(bǔ)。c) 窗框的兩側(cè)及頂部的間隙采用聚氨酯發(fā)泡膠填充。發(fā)泡膠注入后應(yīng)能從槽口處少量溢出，否則不能保證填充飽滿。溢出的發(fā)泡膠待其稍微硬化后將其刮回槽內(nèi)，嚴(yán)禁用刀切裁。d) 采用建筑密封膠對窗框室內(nèi)側(cè)縫隙打膠密封。E、安裝防雷接地由于本工程屬于三類防雷要求建筑，按照防雷設(shè)計(jì)規(guī)范要求，60米以上的鋁合金門窗需要進(jìn)行防雷接地。在洞口外測布置均壓環(huán)，并在每個(gè)洞口留出引出預(yù)埋鋼板。施工程序如下：a) 在鋁合金窗框底部安裝兩端帶有連接片的多股銅線，安裝部位事先需要去處氧化膜和表面涂層，露出金屬表面，以保證可靠導(dǎo)通。b) 將窗框放到安裝部位旁邊，將多股銅線的另外一端連接片采用銅釬焊固定在引出預(yù)埋鋼板上，并對焊接位置用防銹漆保護(hù)。c) 將鋁合金窗框就位后固定。將外露出窗框的導(dǎo)線塞回框內(nèi)固定。防雷連接做完后需要測試其對地沖擊電阻和同一層各窗框之間的電阻值，確保其滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。F、隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收的程序?yàn)轫?xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司質(zhì)保人員先進(jìn)行隱蔽工程自檢驗(yàn)收, 自檢合格后提前一天通知甲方代表進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后一天內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽字確認(rèn)手續(xù)。隱蔽工程驗(yàn)收的項(xiàng)目包括：a） 與砂漿接觸的表面是否刷防腐瀝青。b） 漿塞縫是否填充飽滿，填縫的室外側(cè)是否刷防水涂料。c） 窗框的正面和側(cè)面垂直度、窗框之間的水平和垂直距離，窗框的水平度和對角線是否符合驗(yàn)收要求。G、注密封膠待外墻石材幕墻的石材板塊安裝完成后，用膠槍將聚氨酯密封膠均勻地注入石材板塊與窗框之間留好的槽內(nèi), 并根據(jù)膠的干稀程度適時(shí)用刮刀將膠縫刮平, 然后立即撕去膠縫兩側(cè)的保護(hù)膠紙，在膠固化前，任何物體都不要與膠面接觸。H、安裝窗扇、玻璃玻璃組件進(jìn)入安裝現(xiàn)場后, 在擺放時(shí)底邊要用約50mm厚的木板墊起，玻璃與地面的傾角不得大于75 o，玻璃組件不得受到撞擊。待外墻抹灰等工作完成以后，即可安裝窗扇、玻璃。窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻；附件應(yīng)配套齊全、安裝正確牢固、靈活適用。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)灰漿、雜物。玻璃嵌入框內(nèi)后應(yīng)立即用墊條臨時(shí)固定，玻璃的四邊嵌入框內(nèi)均勻。在玻璃兩側(cè)的框內(nèi)用密封膠膠體應(yīng)密實(shí)、外表平整光潔。  需要強(qiáng)調(diào)的幾點(diǎn)工藝對于外圍護(hù)幕墻，主構(gòu)架與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接系統(tǒng)至關(guān)重要。一方面，其自身強(qiáng)度及連接的可靠度決定著其支撐連接和穩(wěn)固的功能，需要抵抗來自任一方向的荷載；另一方面，幕墻的穩(wěn)定性和安全性，也要求這一連接系統(tǒng)能有效地消除或包容其上持續(xù)產(chǎn)生的位移（受外力影響建筑物自身變形產(chǎn)生及幕墻金屬構(gòu)件熱脹冷縮引起）。因此，連接節(jié)點(diǎn)必須擰緊、焊接以保證足夠強(qiáng)度。同時(shí)，必須考慮防火、保溫、防雷接地及建筑接縫、轉(zhuǎn)角的處理，因此，隱蔽工程的驗(yàn)收需在幕墻鋼件或骨架安裝之后、玻璃板塊掛裝之前進(jìn)行，且應(yīng)會(huì)同甲方工地代表、質(zhì)檢站及工地監(jiān)理一起進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決后方可進(jìn)入下一道工序。玻璃板塊組裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：玻璃板塊由玻璃廠家采用數(shù)控加工設(shè)備開片，玻璃板塊在恒溫、恒濕車間采用專用設(shè)備打膠加工。玻璃板塊進(jìn)入現(xiàn)場材料庫后應(yīng)注意保管，防止受潮和受撞擊；玻璃安裝前還應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈，并沿玻璃四周貼保護(hù)膠帶（寬20mm），以防膠污染玻璃表面； 安全防護(hù)措施所有鋼構(gòu)架、鋼件均進(jìn)行熱鍍鋅處理。需要進(jìn)行焊接的部位，焊接完成后清理焊縫，對焊縫及其周邊被破壞的鍍鋅層涂刷富鋅防銹底漆和配套面漆進(jìn)行保護(hù)，避免鋼構(gòu)件生銹。 腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)注意要點(diǎn)如下：架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，并找平后加設(shè)墊木或墊板。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求。有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10㎝，以防止桿件滑脫。搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。 施工現(xiàn)場運(yùn)輸方式工廠至工地之間的運(yùn)輸：所有鋁型材均在加工中心線上生產(chǎn)加工，幕墻部分所有的型材加工完成后按編號包裝，并裝箱運(yùn)輸至工地。我公司加工基地內(nèi)有高架雙軌3噸桁車吊機(jī)，可直接把包裝木箱吊裝至運(yùn)輸車上，便于裝卸。工地垂直運(yùn)輸：貨車抵達(dá)現(xiàn)場后，可用工地卷揚(yáng)機(jī)配合手動(dòng)液壓鏟車將裝有材料的木箱逐個(gè)分別運(yùn)到建筑物應(yīng)放置樓層上。存放地地勢要高，不能有積水。運(yùn)輸要按工程進(jìn)度表，事先同現(xiàn)場管理人員商定，制定好有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)日期、運(yùn)貨樓層等計(jì)劃，以便現(xiàn)場協(xié)調(diào)作業(yè)。超長材料不能由卷揚(yáng)機(jī)提升的采用汽車吊輔助提升和安裝。第6節(jié) 質(zhì)量保證措施我公司早已通過ISO9001：2000、ISO14001：199GB/T28001：2001三位一體質(zhì)量體系認(rèn)證，針對本工程的特點(diǎn)決心做好以下幾方面工作。 工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)工程總指揮 總工程師質(zhì)管部質(zhì)檢部工程設(shè)計(jì)計(jì)量室項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)部質(zhì)檢科物料保管員施工質(zhì)檢員收貨質(zhì)檢員施工隊(duì)長發(fā)貨質(zhì)檢車間質(zhì)檢入庫質(zhì)檢項(xiàng)目班長施工員項(xiàng)目班長 質(zhì)量保證技術(shù)措施 生產(chǎn)技術(shù)管理保證措施設(shè)計(jì)前，結(jié)合建筑設(shè)計(jì)圖和幕墻施工圖及現(xiàn)場勘察測量、對設(shè)計(jì)分格尺寸進(jìn)行核對，若建筑結(jié)構(gòu)尺寸偏差較大時(shí)，應(yīng)通知甲方、監(jiān)理和土建施工單位商定處理辦法。經(jīng)甲方確定的主材產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家和規(guī)格之后，我公司和甲方共同簽字分別封存相同的樣品（件）各一套，以此作為材料進(jìn)場后復(fù)檢的依據(jù)。所有材料、零配件、半成品均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并提供出廠合格證或材料出廠證明、質(zhì)保書。材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)協(xié)同甲方、工程監(jiān)理逐項(xiàng)查驗(yàn)審核，簽署復(fù)檢審查報(bào)告，絕對不允許不合格產(chǎn)品或材料進(jìn)入本工程使用。加工所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。幕墻的強(qiáng)度計(jì)算，要經(jīng)設(shè)計(jì)院和有關(guān)專家認(rèn)可，甲方最終簽認(rèn)后，方可作為設(shè)計(jì)、備料、加工制作的依據(jù)，設(shè)計(jì)更改程序嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量管理手冊》中有關(guān)條款。復(fù)核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計(jì)是否相符。校對施工大樣圖，在主材下料前，對已經(jīng)完工的建筑結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)測，按實(shí)測尺寸相應(yīng)調(diào)整好施工圖尺寸。 工廠加工管理措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工規(guī)范施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位或甲方認(rèn)可同意，絕對不允許更改圖紙及施工內(nèi)容。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先對加工班組負(fù)責(zé)人、工程管理人員先進(jìn)行技術(shù)交底。堅(jiān)持自檢、抽檢、專檢三檢制度，上道工序不合格，堅(jiān)決不轉(zhuǎn)入下一道工序，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)作為班組和個(gè)人的工作標(biāo)準(zhǔn)，做到一絲不茍，不粗制濫造，堅(jiān)決杜絕返工和偷工減料。及時(shí)填寫自檢、專檢報(bào)告及施工記錄、情況記錄，保存原始資料歸檔。使用的膠必須有質(zhì)量保證書，購進(jìn)時(shí)，按出廠日期保管，先進(jìn)先用，嚴(yán)禁使用過期的產(chǎn)品。外委加工的半成品，需與監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，合格后方可投入工地施工。防腐處理措施所有鋼制連接件（支座）表面必須經(jīng)過熱浸鍍鋅防腐處理。在鋁型材與鋼連接件接觸表面采用絕緣片隔離。與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件采用不銹鋼制品。所有外露螺釘采用無磁不銹鋼制品。 現(xiàn)場安裝技術(shù)管理措施為保證建筑結(jié)構(gòu)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，必須在安裝前測量的基準(zhǔn)基礎(chǔ)上對建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測。到達(dá)工地的貨物，搬運(yùn)、吊裝時(shí)不得碰撞和損壞。應(yīng)按品種規(guī)格置于專用架或墊木上。鋁型材表面必須有保護(hù)膠布，玻璃安裝前必須在鍍膜面貼保護(hù)膠膜，使表面不受污染。材料進(jìn)場后分類存放，統(tǒng)一保管，做好防雨（水）、防塵、防盜等保護(hù)工作。對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，不合格的構(gòu)件不得安裝。對安裝的構(gòu)件及時(shí)自檢，有問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，隱蔽工程施工完后，交監(jiān)理單位和市質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。做好自檢記錄，以備檢查，并作為竣工報(bào)告資料之一。 幕墻玻璃板塊注結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量控制措施幕墻加工的關(guān)鍵就是玻璃板塊的打膠，打結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量的好壞，直接影響到幕墻質(zhì)量的好壞，如因打膠質(zhì)量不好，玻璃從建筑物上掉下來，將直接威脅到過路行人的生命安全。針對這一重要性，我公司結(jié)合國外成熟技術(shù)，創(chuàng)造性地建立了一套完整的打膠工藝規(guī)范和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系；在硬件上，我公司從美國引進(jìn)了四臺(tái)專用注膠機(jī)， 可加工不同膠道寬度和厚度，不同玻璃形狀的玻璃板塊?，F(xiàn)將我公司幕墻玻璃板塊打膠質(zhì)量控制措施敘述如下：一. 硬件措施加工廠建立了一個(gè)有200多平方米的恒溫恒濕無塵打膠車間，從美國通用電器公司和道康寧公司共引進(jìn)了四臺(tái)雙組份注膠機(jī)，恒溫恒濕無塵打膠車間是保證打膠質(zhì)量的硬件措施。在注膠前對結(jié)構(gòu)膠與玻璃和鋁型材接觸表面采用二甲苯或乙丙醇進(jìn)行清潔， 這是結(jié)構(gòu)膠粘接牢固與否的關(guān)鍵工序。二. 玻璃板塊結(jié)構(gòu)膠打膠的質(zhì)量控制措施:相容性試驗(yàn):每項(xiàng)工程在玻璃和鋁型材選定后，必須用選定的結(jié)構(gòu)膠，打一塊玻璃樣件送國家指定的結(jié)構(gòu)膠檢測機(jī)構(gòu)做相容性試驗(yàn)；做粘接性和相容性測試時(shí)，底物樣品必須為本工程所選用的底物的代表。在施工過程中，如果某些底物材料表面與已經(jīng)測試過的樣品不同時(shí)，如生產(chǎn)廠家的變更，則應(yīng)重新將樣品送結(jié)構(gòu)膠檢測機(jī)構(gòu)再做粘接性和相容性測試。幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的結(jié)構(gòu)膠尺寸和結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖應(yīng)同時(shí)送結(jié)構(gòu)膠檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)可。每天每班開機(jī)時(shí)都應(yīng)先打一塊小型玻璃組件，待七天固化干燥后進(jìn)行粘合剝離與切開檢測，以檢查底材上的密封膠在工廠環(huán)境和大氣條件下的固化及粘合層情況（如是否有氣泡、針孔和膠未混合均勻的白發(fā)現(xiàn)象，膠條剝離時(shí)是與鋁材或玻璃接觸面拉開，還是膠體本身拉裂、拉斷）。雙組份結(jié)構(gòu)密封膠，在每次開泵注膠時(shí)，首先必須進(jìn)行蝴碟測試，以檢查膠是否混合均勻，并同時(shí)做膠的拉斷時(shí)間測試。粘接剝離試驗(yàn)：選用本工程使用的玻璃和鋁型材（其長度必須大于200mm），應(yīng)在每天開機(jī)時(shí)，在注膠現(xiàn)場注一塊結(jié)構(gòu)膠粘合剝離樣件。在樣件上應(yīng)記錄樣品制備的日期和使用的結(jié)構(gòu)密封膠的批號，在三天后進(jìn)行檢測。以檢查結(jié)構(gòu)膠是否在鋁型材或玻璃接觸表面拉開，如果從接觸表面拉開就不合格，如果是膠本身拉裂，證明粘接合格。如果粘合樣品顯示出較差的粘合結(jié)果，那么證明該批號內(nèi)打膠的幕墻玻璃板塊其粘合強(qiáng)度存在問題，這時(shí)，就應(yīng)對該批號內(nèi)打完膠的玻璃板塊切開抽檢其粘合剝離測試，如果仍有不合格者，就證明該批號內(nèi)所有玻璃板塊其粘合性不合格，這時(shí)就應(yīng)將打完膠的所有玻璃板塊切開，清洗原先所打的結(jié)構(gòu)膠，重新再打膠并分析不合格的原因，其中有結(jié)構(gòu)膠接觸表面清洗不干凈，或底物裝飾面變化，密封劑性能變化等原因，以便采取補(bǔ)救措施。即使剝離樣品顯示好的粘合性，我公司仍對合格的玻璃板塊任意抽檢進(jìn)行常規(guī)的切開檢查粘合剝離試驗(yàn)。打完膠后在每塊玻璃板塊的右上角鋁框上貼上標(biāo)簽（標(biāo)明規(guī)格、打膠日期、操作人、檢驗(yàn)人及試件編號）記錄在幕墻上的實(shí)際安裝位置，建立起檔案保存，以便出現(xiàn)問題時(shí)查找。 質(zhì)量管理的工作重點(diǎn)在生產(chǎn)車間、工程部成立解決技術(shù)難點(diǎn)和質(zhì)量控制小組，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查的循環(huán)過程，有秩序地堅(jiān)持發(fā)現(xiàn)問題→分析問題→找出主要影響因素→擬定措施→解決問題→總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次發(fā)生類似問題。積極展開標(biāo)準(zhǔn)化工作，以標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一管理。采用新技術(shù)、新工藝為質(zhì)保工作提供保障：采用新的設(shè)計(jì)思路，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的大工業(yè)化生產(chǎn)，減少施工現(xiàn)場的加工環(huán)節(jié)，盡量做到加工、安裝質(zhì)量少受施工人員因素影響，做到加工和安裝質(zhì)量主要靠操作規(guī)程和施工機(jī)具保證。采用數(shù)控加工中心，并大量采用專用沖裁模具，大大提高加工精度，品質(zhì)有保障。采用聚氨脂發(fā)泡膠、EPDM防水卷材的新型防水材料，保障幕墻安裝質(zhì)量、防水效果得以提高。 施工工序檢測方法和器具（含隱蔽工程驗(yàn)收）序號工藝流程工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測器械具1現(xiàn)場測量測量寬度偏差177。5mm測量高度偏差177。5mm每層測量寬度≥20m時(shí)分兩段測量自查(1)(2)50m鋼卷尺垂線2設(shè) 計(jì)JGJ1022003JGJ1332001JG303596GB/T84872003GB/T84792003 DBJ15302002(1)邀請甲方代表、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師會(huì)審3放樣吊線垂線的垂直度:高度≤30M時(shí)，允差5mm高度≤60M時(shí)，允差8mm高度90M時(shí)，允差14mm高度90M時(shí)，允差18mm相鄰兩垂線間距偏差177。1mm垂直平面度相鄰兩垂線偏差1mm寬度≤20m時(shí)，寬度≤40m時(shí)，允差4mm寬度≤60m，允差6mm寬度60m時(shí)，允差7mm(1)每間隔五格檢測垂線的垂直度(2)每層測量垂線分格尺寸(3)每層拉一面線復(fù)核垂線的平面度經(jīng)緯儀35m鋼卷尺深度游標(biāo)尺4 (補(bǔ)設(shè))預(yù)埋鋼板預(yù)埋鋼板須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固預(yù)埋板分格偏差≤20mm預(yù)埋板標(biāo)高偏差≤10mm補(bǔ)設(shè)鋼板的焊接要求同于焊接托臂質(zhì)量要求每點(diǎn)以水平橫線為基準(zhǔn)